Устройство для заканчивания скважин

Номер патента: 1654550

Авторы: Ситдыков, Миронов

Скачать ZIP архив.

Текст

)5 Е 21 В 43/ ТЕНИ твердеющим соста ГОСУДАРСТВЕ).НЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Всесоюзный научно-исследовательский институт нефтепромысловой геофизики (72) С,А.Миронов и Г,А,Ситдыков(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАНЧИВАНИЯ СКВАЖИН(57) Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, Цель изобретения - повышение производительности труда при заканчивании скважин за счет обеспечения возможности закрытия фильтрационных каналов в случае необходимости без дополнительного спуска-подъема устройства, В полости корпуса установлена Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, конкретнее к этапу заканчивания скважин.Целью изобретения является повышение производительности труда при заканчивании скважин за счет обеспечения возможности закрытия фильтрационных каналов в случае необходимости без дополнительного спуска - подъема устройства.На фиг,1 показана структурная схема устройство: на фиг.2- сечение А-А на фиг,1;на фиг.З - устройство в транспортном положевтулка, которая перекрывает в исходном положении фильтрационные и радиальные каналы. Последние и дополнительный осевои каналы выполнены в ребре корпуса и сообщаются друг с другом и с фильтрационным каналом. В дополнительном осевом канале между радиальным и фильтрационным каналами размещены подпружиненные между собой верхний ступенчатый поршень и поршень-стакан, образующие между собой камеры. Последние заполнены компонентом твердеющего состава и выполнены с воэможностью их сообщения при относительном перемещении поршней с момента сообщения объема между поршнями с фильтрационным каналом. Поршни выполнены со стопорными узлами фиксации их в крайних верхнем и нижнем положениях. Полное перекрытие канала водопритока, раДиального и осевого каналов обеспечивается системой поршней с уплотнениями и нии; на фиг.4 - то же, после пакерования СЛ фильтрационного канала. ОУстройство содержит корпус 1 с концевыми резьбовыми соединениями. На наружной поверхности корпуса выполнены ребра 2, расположенные по образующим. В ребрах имеются дополнительные радиальные каналы и каналы, сообщающие внутритрубное пространство с осевым каналом в ребер2, Радиальный канал г сообщает осевой канал в с затрубным пространством, Радиальные каналы б и г образуют фильтрационныйканал в ребрах 2. Радиальный канал г заполняется вяэкопластичным материалом, например битумом, разрушающимся при взаимодействии с нефтью, или закрывается заглушкой (не показана).Внутри корпуса расположена втулка 3 с уплотнениями 4 и 5, перекрывающая в крайнем положении (фиг.1) оба канала а и б, Внутренняя поверхность втулки имеет рифление. Нижний и верхний концы втулки 3 снабжены замками 6 и 7, взаимодействующими с корпусом 1, например, в виде цанг с резьбой, взаимодействующей с ответной резьбой 8 и 9 корпуса. Втулка 3 закрепляется на корпусе осевыми перемещениями и освобождается только вращением вправо, поэтому верхняя резьба - правая, нижняя - левая.Осевой канал в создается в ребре. например, сверлением и закрыт с торцов до канала а верхней заглушкой 10 и до канала б нижней заглушкой 11.В осевом канале в на участке между радиальными каналами а и б размещены два поршня: верхний ступенчатый поршень 12 и нижний поршень-стакан 13, Верхняя ступень поршня 12 полностью перекрывает сечение осевого канала в, нижняя ступень 14 взаимодействует с внутренней полостью нижнего поршня-стакана 13. Система поршней 12 и 13 подпружинена. Смыкание поршней предотвращается пружиной 15. Объем Ч образованный в поршне-стакане 13, и объем Ч г между поршнями 12 и 13, в котором расположена пружина 15, заполнены компонентами смеси, отверждаемой при их смешивании. Например, объем Ч 1 заполнен смолой. а объем Чг - отвердителем. Камера объемом Ч 1 сообщается с камерой объемом Ч каналами 16, закрытыми пробками 17. Нижний поршень-стакан 13 снабжен пружинным кольцом 18, которое не препятствует осевому перемещению вниз и в крайнем положении образует замок, взаимодействуя с уступом 19 ниже камеры г, Произвольное осевое перемещение вниз поршня 12 предотвращается замком 20 в гнезде верхней заглушки 10. В поршне-стакане 13 выполнено гнездо 21 под цанговые штыри 22, выполненные из нижней ступени 4 поршня 12.Принцип действия заключается в следующем.Устройство навинчивают на колонну обсадных труб, оборудованную обратным клапаном, и спускают из расчета установки в интервале продуктивного пласта. В случае необходимости устанавливают несколько устройств, При этом втулка 3 находится в крайнем нижнем положении "Закрыто", эа 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 мок 6 - в зацеплении с ответной резьбой 8. Каналы а и б закрыты втулкой, Система поршней 12 и 13 находится в крайнем верхнем положении, Замок 20 поршня 12 находится в гнезде верхней заглушки 10 (фиг,3).После спуска устройства на заданную глубину колонну труб цементируют обычным способом Внутреннее сечение втулки 3 обеспечивает прохождение продавочной пробки. После получения сигнала "Стоп" и выдержки времени ОЗЦ спускают колонну НКТ с ключом (например, гидромеханическим пакером), нащупывают плашками якорного узла втулку 3, вращением вправо на и-е число оборотов освобождают замок 6 от зацепления с резьбой 8, перемещают втулку 3 в крайнее положение "Открыто", замкнув цангу на резьбе 9,Создают депрессию (например, компрессором), вяэко-пластическая смесь, заглушка и тонкая цементная перемычка продавливаются через канал г внутрь осевого канала в и через канал б внутрь колонны труб,В случае получения необходимого продукта (например, нефть) такое взаиморасположение деталей устройства сохраняется в процессе дальнейшей эксплуатации объекта.При получении незапланированного флюида, например воды, производят пакерование (фиг.4) и в интервале между каналами а и б, создают на устье давление в эатрубном пространстве между НКТ и обсадной колонной. Замок 20 освобождается при определенном перепаде давления и вся система поршней 12 и 13 перемещается в осевом канале вниз, не перемещаясь относительно друг друга до тех пор, пока не начнется сообщение пространства между поршнями с каналом г,Так как сопротивление движению жидкости в канале б значительно меньше сопротивления в канале г, т" вся система свободно пройдет до упора вниз и стопорное кольцо 18 зафиксирует нижний поршень-стакан 13 на уступе 19, Поршень 12, сжимая пружину 15, выдавливает пробки 17 канала 16, и отвердитель поступает иэ объема Ч 1 в объем Чг, в котором находится основа (например, смола), а тампонирующая смесь поступает в канал г и избыток смеси в каналы движения воды,Взаимное перемещение ступенчатого поршня 12 и поршня-стакана 13 относительно друг друга возможны лищь при сообщении объема с каналом г и может происходить до полного сжатия пружины 15 и замыкания цангового штыря 22 в гнезде 21, что предотвращает обратное перемеще1654550 Фиг. ние деталей смесителя-дозатора, Давлениеподдерживают в течение времени, необходимого для затвердевания смеси,Таким образом обеспечивается полноеперекрытие канала водопритока, канала г и 5осевого канала с системой поршней с уплотнениями и твердеющим составом,Дополнительная герметизация достигается перемещением втулки 3, для чего захватывают ее плашками ключа-пакера, 10вращением вправо на и-е количество оборотов освобождают цангу от резьбы 9 корпуса1 и перемещают в крайнее нижнее положение "Закрыто" с перекрытием каналов а и б,Все операции проводятся за один спуск 15НКТ с пакером в скважину и могут повторяться на следующем объекте,Предлагаемое устройство позволяеттакже уменьшить трудозатраты при ремонтных работах в операции эаканчивания и 20эксплуатации скважин.Формула изобретенияУстройство для заканчивания скважин,включающее полый корпус с ребрами, выполненными с фильтрационными каналами 25вних, отличающееся тем,что,сцелью повышения производительности труда при заканчивании скважин за счет обеспечения возможности закрытия фильтрационных каналов в случае необходимости беэ дополнительного спуска - подъема устройства, оно снабжено втулкой с уплотнениями, каждое ребро корпуса выполнено с дополнительным осевым и радиальным каналами, сообщающимися друг с другом и с фильтрационным каналом, и снабжено размещенными е дополнительном осевом канале между радиальным и фильтрационным каналами подпружиненными между собой верхним ступенчатым поршнем и поршнем- стаканом, образующим между собой камеры, заполненные компонентами твердеющего состава и выполненные с возможностью их сообщения при относительном перемещении указанных поршней с момента сообщения объема между поршнями с фильтрационным каналом, причем последние выполнены со стопорными узлами фиксации их в крайних верхнем и нижнем положениях. а втулка установлена в полости корпуса и перекрывает радиальные фильтрационные каналы в исходном положении.1654550 А-Д г,едактор Н,Рогулич Тираж 369 Подписноеосударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 енно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 1 Прои аказ 19 ВНИИ 21 оставитель В.Никулиехред М,Моргентал Фиг.4 Корректор О, Кундри

Смотреть

Заявка

4642448, 13.12.1988

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ НЕФТЕПРОМЫСЛОВОЙ ГЕОФИЗИКИ

МИРОНОВ СТАНИСЛАВ АЛЕКСЕЕВИЧ, СИТДЫКОВ ГЕНА АХМЕТОВИЧ

МПК / Метки

МПК: E21B 43/08

Метки: скважин, заканчивания

Опубликовано: 07.06.1991

Код ссылки

<a href="http://patents.su/4-1654550-ustrojjstvo-dlya-zakanchivaniya-skvazhin.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для заканчивания скважин</a>

Похожие патенты