Способ термической переработки сернистых сланцев

Номер патента: 1645286

Авторы: Васильев, Прелатов, Каширский

Скачать ZIP архив.

Текст

СООЗ СОВЕТСКИХШЭМЮНесиРЕОЪЬЛИН Щ)5 С 10 В 53/063 49/16 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГННТ СССРС С 0 СИДЕТЛЫ .(56) Авторское свидетельство СССРМф 1122682, кл . С 1 О В 53/06, 1980,(54) СПОС 011 ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИСЕРНИСТЫХ С 31 АНЦЕВ(57) Изобретение относится к комплексному использованию твердого топлива,в частности к процессам полукоксования и газификации горючих сланцев,Изобретение относится к комплексному использованию твердого топлива,в частности к процессам полукоксонания и газификации горючих сланцев,и может быть использовано в энергетической, химической промышленности.Цель изобретения - повышение выхода тиофена и его производных.На чертеже изображена схема установки для осуществления предлагаемого способа,Установка содержит реактор 1, азрофонтанную топку 2, циклон 3, гаэификатор 4, циклонную топку 5, циклон6, систему 7 конденсации, систему 8разделения, пиролизер 9, пылеуловитель 10, систсму 11 конденсации, сцс,801645286 А 1 2и позволяет повысить выход тиодена и его производных. Часть сланцев подвергают полукоксованию при 500 С0 на твердом теплоносителе. Иэ полученных парогаэовых продуктов полукоксования выделяют тяжелую и среднюю фракции смолы и подвергают пиролизу при 700-750 С в среде полукоксового газа ца твердом теплоцосителе с температурой 850 С. Другую часть сланца подвергают газификации при 800-900 С. Газ газификации, пол,коксования и газ пиролиза тяжелых и средних фракций смоли после очистки сжигают в парогенераторе. В результате использования способа выход тиофеца возрастает в 28 раз. 1 ил., 2 табл. тему 12 разделения, смеситель 13, па - рогенератор 14.Способ осуществляют следующим образом.Часть сланца, цапример 1/3, подвергают полукоксовацию в реакторе 1 при 500 С, куда подают тнерлый теплоцоситель, цагретый в аэрофоцтанной топкеи отсепарировацный в циклоне 3. Парогазовые продукты полу- коксования направляют в систему конденсации 7 и систему 8 разделения. Тяжелую фракцию смолы из системы 8 раздел ция и полукоксовый газ из системы конденсации 7 направляют в пиролизер 9, куда в качестве твердого теплоносителя подают золу стемпературой 850 оС из циклонной топки 5. Другую часть сланца направляют в газиАикатор 4, где н среде продуктов сгорания кокса происходит газификация при 800-900 С. Гаэ газиАикации, пройдя циклон 6, направляют в смеситель 13, куда поступает смешанный гаэ полукоксонания и газ пиролиэа тяжелых и средних Аракций смолы, 0 который после пиролиэа оснобожден от пыли н пылеулонителе 10 и от жидких продуктов в системе 11 конденсации. Смешанный газ сжигают н парогенераторе 14. Выделенные жидкие продукты 1,подвергают в системе 12 разделению па пенные жидкие продукты.П р и и е р. 2092 т сланца с теплотой сгорания 7500 кДж/кг и со следунщими характеристиками качества, Е: А=44,57; (Сй)к=6,99 у С =33,28; Т =Т= =4,09; (О+И)о =5,76; 8=5,72, подвергают полукоксонанию при 500 С. В рео зультате полукоксования получают кг/кг сухого сланца: полукоксового . 25 газа 0,079; смолы 0,14. Смолу полу- коксования в системе разделения делято на Фракции, ныкипающпе до 150 С н. количестве 44810 кг, н том числе, кг: бензол 606,68, толуол 1715, ксилол 1255, тиоАен 355,64, 2-метилтиоАен 1887, 2,5-диметилтиоАен 2677; 2-метил-этилтноАен 2 175 и Аракции смолы, выкипающие после 150 С н колиочестве 248069 кг. ГазиАикации подвергают 7908 т сланца, получают энергетический смешанный газ с теплотой ,сгорания 8650 кЛж/мз в количестве 9453 10 м . Тяжелую Аракцию смолио подвергают пиролизу при 750 С н среде 10 полукоксового газа на зольном тепло- носителе, поступающем из циклоннойотопки с температурой 850 С, В результате пиролиэа получают: технологический газ 286 10 м; газовый бензин 36 10 кг, в том числе, кг: бензол 21,510 тиоАен 7,20 10, толуол 5,310 о, легкие компоненты 2,210,2-метилтиоАен 360; газовая среда вколичестве 40 10 кг.В табл1 представлены данные выхода тиофена, полученного при различных .условиях пиролиза фракции,выкипающейвыше 245 С в среде полукоксового газа.Данные табл. 1 показывают, что наи.более высокое содержание тиоАена(16,97 и 12,57) отмечено в пиролиэе,полученном при 700-750 оС.В табл. 2 представлен сравнительный анализ известного способа ипредлагаемого с использованием припиролизе тяжелых Аракций смолы полукоксового газа и пиролиэа без полукоксоного газа. Скорость подачи смолы0,45 г/мин, температура пиролиза700 С.Данные табл. 2 показывают, что припиролиэе тяжелых высокосернистых Аракций смолы в потоке полукоксового газа выход тиоАена повышается с 4,77 до6,2 кг/т сланца,1Таким образом, использование предлагаемого способа позволит повысить выход ценных продуктов: тиоАена н 2, 1; 2-сетилтиоАена н 1,27, бензола в 1,2 и толукола в 2 раза.Формула изобретенияСпособ термической переработки сернистых сланцев, включающий полу" коксование части сланца с твердым теплоносителем, конденсацию и разделение парогазоных продуктов, высоко- температурную газиАикацию другой части сланца в среде продуктов полного сгорания кокса, пиролиэ тяжелых и средних Аракций смолы на зольном теплоносителе, о т л и ч а ю щ и й - с я тем, что, с целью повышения выхода тиоАена и его производных, пиролиз тяжелых и средних фракций смолы осуществляют в потоке полукоксового газа при 700-750 С.1645286 Таблица 1 Выходпиролизата,ВыходтиоАена,на пиУсловия опыта Опыт,Расход Темперолизат, Е ратура пиролиза, Со смолы,Г/мин 0,45 2,42 7,3 0,45 15,55 16,97 0,30 9,68 15,05 0,45 15,01 12,5 0,45 7,1 6,8 600 700 700 750 820 1 2 3 4 5 Таблица 2 Способ Выход, кг/т, сланца ГБензол Толуол Фенол 2-метил 5-этилтиофен Газовая сера О, 17 0,96 1,28 1,04 4,77 1,22 1,04 27,41 4,86 1,28 8,24 22,43 токе полукоксового 1,28 1 ф 04 2741 486 Зф 24. 224 6,2 1,46 газа ИзвестныйПредлагаемыйПиролиз вы- сокосернистых фракций смолыПиролизвысокосернистыхфракцийсмолы в поТиофен 2-метил,5-диметиофен тилтиофен 0,29 0,28 59,73 2,79Сэс гани: спь Т. НородкинаТехреду 1,Моргецтдл Корректор Н,РевскаяГс,пдктор Л,ДопингиЗаказ 1321 Тираж Зч 2 НолписиоеЬНИ 1 ШИ Государственного комигета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Иосквз, Ж, Раушская ндб и. 4/5она.,;,;евно-ичпдтеяьский комбинат Пдт:нт , гжгоро., ;л. Гагарина,10е з , Г 101

Смотреть

Заявка

4372591, 01.02.1988

САРАТОВСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

КАШИРСКИЙ ВЛАДИМИР ГРИГОРЬЕВИЧ, ПРЕЛАТОВ ВЛАДИМИР ГЕРМАНОВИЧ, ВАСИЛЬЕВ ЮРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C10B 53/06, C10B 49/16

Метки: термической, переработки, сернистых, сланцев

Опубликовано: 30.04.1991

Код ссылки

<a href="http://patents.su/4-1645286-sposob-termicheskojj-pererabotki-sernistykh-slancev.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ термической переработки сернистых сланцев</a>

Похожие патенты