Способ подготовки мяса к формованию

Номер патента: 1639420

Авторы: Давид, Бернард, Хабиб

Скачать ZIP архив.

Текст

. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ пО изОБРетениям и ОчкРытиям ПРИ ГКНТ СССР САН ИЭОБРЕТ(71) Бернард Мэтьюз ПЛС (СВ)(72) Бернард Тревор Иэтьюэ, ДавидДжон Джолл, Хабиб Мохамед Виауддини Давид Норман Вилсон (СВ)(53) 637.52(088.8) 54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ МЯСА К ФОВАНИБ ся к пищевой но к подгото очтитель представляабанного мокоторое но с другимблегчение уп следующим об 3 Для приготовления гранулированного мясного фарша берут свежие охлаж денные до ОфС куски мяса. Последние измельчают до получения гранул диамет ром 2 см, Полученный фарш охлаждают путем выпуска мясных гранул тонким слоем на движущуюся охлаждаемую поверхность и ведут цо замораживания части слоя, прилегающей к охлаждаемой поверхности затем подмороженный слой удаляют с поверхности в виде сплошной ленты и измельчают до получения мясных гранул с размером, меньИзобретение относи промьппленности, а име ке мяса для формовани затем может быть смел съедобными продуктамиЦель изобретения - равления процессом.Способ осуществляю(57) Изобретение относится к пищевойпромьппленности. Целью изобретенияявляется облегчение управления про"цессом. Для достижения поставленнойцели охлаждение массы фарша осуществляют путем выпуска мясных гранултонким слоем на движущуюся охлаждаемую поверхность, после замораживания части слоя, прилегающей к ахлаждаемой поверхности,подмороженныйслой удаляют с поверхности в видесплошной ленты и измельчают до получения мясных гранул с размером меньше первоначального 3 з.п. ф-лы, 3 ил. ше первоначального, П охлаждаемая поверхнос ет собои поверхность баррозильного аппарата.Фарш, как указывалось выше, изготавливают из свежего охлажденного до температуры 0 С мяса, а выпуск мясоных гранул на охлаждаемую поверхность осуществляют через трубопроводПредпочтительно фарш выпускают иа охлаждаемую поверхность через зазор между барабаном мороэильного аппа рата и вращающимся в противоположном направлении валкам.На фиг.1 изображено устройство ре ализацни способа, общий вид; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1;на фиг,З - разрез Б-Б на фиг.1.Устройство содержит измельчитель 1 трубу 2, бункер 3, насос 4, дополнительнуютрубу 5 с изогнутым наконечником, вращающийся охлаждаемыйбарабан 6, установленный с возможностью вращения в противоположномотносительно барабана направлении валок 7, образующий с барабаном зазор8, скребок 9 для съема с ленты продукта, лоток 10, иэмельчитель 11 дляповторного измельчения гранул мяса,выпускную трубу 12 и тележку 13.Устройство работает следующим 10образом,Крупные куски свежего охлажденно-го до 0 С мяса:пропускают через измельчитель 1, напримеР, Путем про пускания через перфорированную пластину (не может быть использовано и любое другое известное устройство). Полученные гранулы (Р 1) далее пропускают по трубе 2 в бункер 3, а из него перекачивают насосом 4 вверх по трубе 5 для подачи гранул на поверхность охлаждаемого барабана 6. После первичного измельчения и других ви.дов обработки температура гранул лежит в диапазоне 8-10 С. Выпуск иэ трубы 5 осуществляется в зазор 8 между медленно вращающимся барабаном 6 и вращающимся в противоположном ,направлении валком 7, Температура "поверхности барабана -30 С, Размеры зазора выбираются таким образом, что,бы по возможности формовать на барабане слой гранул толщиной порядка одной частицы, Примерзший слой продукта с поверхности барабана за от 35 резок времени определяемый скоростью вращения) срезается скребком 9 на лоток 10. Скорость вращения по стрелке В составляет примерно 1/3 об/мин За время контактирования с барабаном изменяется физическое состояние слоя продукта, т.е. жидкий слой превращается в замороженную и уплотненную ленту, которая является достаточно жест .кой для сохранения связей и цельности при достаточной гибкости, позволяющей отделять и выпускать ее в ло ток беэ изломов. На этом этапе внут-, ренняя поверхность каждой частицы кон50 тактирует с поверхностью барабана ио имеет температуру примерно -30 С, т.е. температуру поверхности барабана, Температура наружной поверхности понижается значительно меньше например55 до +40 С, Следовательно, каждая частица Р имеет практически одинаковое1теплосодержание и температурный перепад от внутренней к наружной поверхности порядка 34 фС, Охлажденная лентапродукта по лотку 10 поступает в иэмельчитель 11 для повторного измельчения, где размер частиц уменьшается вдвое, т,е, примерно до 1 см. Впроцессе смешивания, неизбежно сопутствующем иэмельчению, температурамассы частиц в целом выравнивается с получением равномерной температуры порядка -4 С, В качестве усторойства вторичного измельчения может быть использовано устройство известного типа обеспечивающее измельченИь частиц до меньших размеров. Рекомендуется использовать устройство, построенное на принципе шнековоймясорубки, перед. которой с возможностью вращения установлен снабженныйлопастями вал,Измельченные и перемешанные частицы Р выпускаются иэ измельчителя 11повторного измельчения для последующей обработки. На фиг. показано, чточастицы выпускаются через выпускную трубу 12 в тележку 13, на котороймогут транспортироваться для немедленного использования не более чемспустя 30 мин, в формующем устройстве известного типа: лепешки илидругие отрезки мяса, могут формироваться известным способомВ другом варианте тележка можетподаваться в холодильную камеру стемпературой -40 С, где мясо остается в устойчивом равномерно замороженном состоянии,Формула изобретения, Способ подготовки мяса к формованию, предусматривающий приготовление гранулированного мясного фарша и равномерное охлаждение массы фарша до температуры, пригодной для формования о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью облегчения управления процессом, охлаждение осуществляют путем выпуска мясных гранул тонким слоем на движущуюся охлаждаемую поверхность и ведут до замораживания части слоя, прилегающей к охлаждаемой поверхности, затем подмороженный слой удаляют с поверхности в виде сплошной ленты и измельчают до получения мясных гранул,с размером меньше первоначального.2, Способ по и; 1, о т л и ч а ю" щ и й с я тем, что охлаждаемая5поверхность представляет собой поверхность барабанного мороэильного аппарата,З,.Способ по пп. 1 ч а ю щ и й с я тем,тавливают иэ свежего,О до О С мяса, а подачуи 2, отличто фарш изгоохлажденногомясных гранул 63942 6. на охлаждаемую поверхность осущест вляют через трубопровод,Способ по п,З, о т л и ч а ю "щ и й с я тем, что фарш выпускают наохлаждаемую поверхность через. зазормежду барабаном морозильного аппарата и вращающимся в противоположномнаправлении валком,1639420 Составитель С.Белаяедактор Л.Пчолинская Техред Л.Олийнык Корректор Л.Пилипенко Подписно изводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгор Гагарина, 101 Заказ 934. Тираж 293ВНИИПИ Государственного комитета по изобретен113035, Москва, Ж, Раушска ям и открытиям при ГКНТ ССС наб д. 4/5

Смотреть

Заявка

4202633, 05.06.1987

Бернард Мэтьюз ПЛС

БЕРНАРД ТРЕВОР МЭТЬЮЗ, ДАВИД ДЖОН ДЖОЛЛ, ХАБИБ МОХАМЕД ЗИАУДДИН, ДАВИД НОРМАН ВИЛСОН

МПК / Метки

МПК: A22C 7/00

Метки: подготовки, формованию, мяса

Опубликовано: 30.03.1991

Код ссылки

<a href="http://patents.su/4-1639420-sposob-podgotovki-myasa-k-formovaniyu.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ подготовки мяса к формованию</a>

Похожие патенты