Способ абразивно-электрохимического шлифования

Скачать ZIP архив.

Текст

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 191 (11 Г 51) 5 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ВТОРСНОМ ЕЛЬСТВУ в держателе. Нлиф епляют на шпиндел ния усеченного ко круга 01.выбирают раз мер а детали Пмый в зависимости вальный э акрепляют круг 8 зак метр основ Фовально го к диаметру К, выбирае 9. Диуса шл близким а угот днам(71) Новосибирский электротехнический институт(57) Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки и может быть использовано при абразивном электрохимическомшлифовании. Целью изобретения является повышение производительности обработки торцовых поверхностей тел вращения за счет увеличения длительностиэлектрохимического воздействия на обрабатываемую поверхность. Деталь 1 рального размера детали П, обычносоставляет 178 179 30.Разворачивают шлифовальный круг на угол й, =(180 -) /2, закрепляют его в этомположении, обеспечив при этом контактирование обрабатываемой поверхностии рабочей части инструмента. В моментдостижения оптимальной мощности увеличивают технологическое напряжениепо линейному закону и одновременноконтролируют производную от скоростиподачи по времени до момента, когдаэта производная будет равна нулю илииметь отрицательный знак, Фиксируютв этот момент величину напряжения ипринимают ее за эталонную до окончания обработки, 3 ил,3160453Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методамобработки и может быть использованопри абразивном электрохимическом шлифовании (АЭХШ) торцовых поверхностейдеталей иэ труднообрабатываемых материалов.Целью изобретения является повышение производительности обработкиторцовых поверхностей тел вращенияза счет увеличения длительности электрохимического воздействия на обрабатываемую поверхность, снижения газосодержания в межэлектродном пространстве.На фиг.1 представлена схема устройства, реализующего предлагаемый способ; на фиг.2 - схема реализации шлифов 1 чия торцовых поверхностей конусным инструментом; на фиг.3 - график,поясняющий работу устройства, .Устройство состоит из обрабатываемой детали 1, .закрепленной в держателях. 2, размещенных на шпинделе 3. 25Внутри шпинделя 3 встроена чашеобразная втулка 4, соприкасающаяся с необрабатываемой поверхностью деталии соедипенная с трубопроводом 5. Кшпинделю 3 подведен пплюсп источника 306 тока. "Минус" источника тока соединяется с помощью щеточного устройства 7 с шлифовальным кругом 8, которыйзакреплен в шлифовальной бабке 9,расположеннои в поворотном устроистве 3510.Диаметр оснований усеченного конуса О выбирается близким к" диаметруразмера детали 0, а угол Ы, выбираемый в зависимости от диаметральногоразмера детали П, обычно составляет178-79030.Устройство содержит систему автоматического управления подачей,включающей узел 11 сравнения, подключйнную к его выходу цепь прямоготракта, состоящего из последовательновключенных чувствительного элемента2, двигателя 13 подачи, механизма14 подачи, технологической системы 5015 станок-приспособление-детальАвтоматическая система управлениясодержит также цепь обратной связи,состоящую ия последовательно включйнных двигателя 16 вращения инструмента, датчика 17 мощности, контакта18, подключенную своим выходом к первому входу узла 11 сравнения, запоминание го устройства 19, подключенно го 3 4через контакт 20 своим выходом к второму входу узла 11 сравнения.Автоматическая система управления включает также канал управления по производной от мощности, содержац 1 ей второй узел 21 сравнения, подключенные к его входам выходь блоков задания 22 и дифференцирования 23, вход последнего подключен к второму выходу датчика 17 мощности. Выход второго узла 21 сравнения соединен с входом переключателя 24, включающего контакты 20, 18 и 25.Кроме того, в устройство введен тахогенератор 26, жестко связанный своим входом с двигателем 13 подачи, дифференцирующее устройство 27, подключенное через контакт 25 к выходу тахогенератора 26, логическое устройство 28, подключенное своим входом к дифференцирукцему устройству 27, а своим выходом к программирующему устройству 29. Программирующее устройство 29 своим выходом подключено к источнику 6 технологического тока,Способ осуществляется следующим образом.Деталь 1 закрепляют в держателях, 2, обеспечив ее соприкосновение с втулкой 4. При обработке торцовой поверхности устанавливают и закрепляют на шпинделе шлифовальной бабки 9,ко-. нусный инструмент с углом при вершине конуса р и шириной рабочей части ин" струмент а (обр азуищей ко ну с а), р авной или немного больше ширины обрабатываемой торцовой поверхности. Затем осуществляют разворот по, оротного устройства 10 на угол Ы 1 = (180 - 06) 2 и закрепляют его в этом положении, обеспечив при этом контактирование обрабатываемой поверхности и рабочей части инструмента.После выполнения операции выбора оптимальной мощности шлифования, т.е.паспе отключения контакта 20, в момент временивключается конт.акт 25 и .блок-схема тахогенератор 26 - устройство 27 - логическое устройство 28 - программирующее устройство 29- источник 6. Контакт 25 подключает выход т ахо ге нер атор а 26 к диффе ренцирующему устройству 27. Дифференцирующее устройство выдает на логическое устройство 28 сигнал, пропорциональныйпроиз водной скорости (врез ания) под ачи по времени, который имеет положительное значение (+Б ). Логическоеустройство произ водит з апуск программирующего устройства 29, которое управляюцим сигналом (+Б ) равномерно увеличивает выходное напряжение ис -5 точника б техноло гиче ско го тока, в результате чего увеличивается скорость Формирования предразрушенного слояСистема автоматиче с ко го упр авления, поддерживая постоянныщ уровень моцности шлифования 11 увеличиваетопттем самым скорость подачи Я, включая в моментф 1 времени 1, Ст 1 Ч и подачу и выключая в моменты времениг когда фактичес - 15 кая моцность шлифования соответствен - но меньше или больше оптимального значения Б выбранного в момент времени С, . Увеличение или уменьшение скорости подачи 3 проявляется соот ветственно в увеличении или уменьшении временного интервала между последовательными включениями и выключениями привода движения подачи. Изменение скорости подачи Я Фиксирует ся дифференцируюцим устройством 27.В момент вре ме ни С , скоро ст ь форми - рования предразрушенного слоя из-за увеличения газосодержания в межэлектродном пространстве (между инстру ментом и деталью) начинает снижаться, в результате чего изменяется знак сигнала, выходящего из дифференцирукщего устройства 2, с (+Я) на (-Б), логическое устройство 28 через программируюцее устройство 29 дает команду.на прекрацение изменения выходного напряжения 11 источника технологического тока, а вся последуюцая обработ"ка ведется при технологическом напряжении 1.1,д, соотве гствуюцем максимальной скорости Формирования предразрушаюцего слоя и максимальной скоростиподачи,Формула изобретенияСпособ абраэивно-электрохимического шлифования, при котором управляют подачей шлифовального круга, поддерживая постоянное значение мощности шлифования, выбранное в момент, достижения наперед заданного значения производной.от моцности шлифования по времени, о т л и ч а ю ц и й с я тем, что, с целью повышения производительности обработки торцовых поверхностей тел вращения за счет повышения скорости Формирования дефектного слоя электрохимическим растворением, шлифование проводят конусным инструментом с углом К = 177-179 при вершине конуса, совмещая обрабатываемую поверхность с образующей конуса, в момент достижения оптимальной мощности увеличивают технологическое напряжение по линейному закону и одновременно осуществляют контроль производной от скорости подачи по времени до момента, когда эта производная будет равна нулю или иметь отрицательный знак, Фиксируют в этот момент величину напряжения и принимают ее за эталонную до окончания обработки.

Смотреть

Заявка

4611609, 01.12.1988

НОВОСИБИРСКИЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

ЗИБИРОВ ВЛАДИМИР ПЕТРОВИЧ, КЕРША ГЕОРГИЙ ПЕТРОВИЧ, ПЕЦУХ ПАВЕЛ МИХАЙЛОВИЧ, ГУЩИН АНАТОЛИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, ИВАНИЦКИЙ ЕВГЕНИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, БЕЛОУСОВ ИГОРЬ ЕМЕЛЬЯНОВИЧ, ПОЛИЩУК ЮРИЙ ФЕДОРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B23H 5/06

Метки: абразивно-электрохимического, шлифования

Опубликовано: 07.11.1990

Код ссылки

<a href="http://patents.su/4-1604533-sposob-abrazivno-ehlektrokhimicheskogo-shlifovaniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ абразивно-электрохимического шлифования</a>

Похожие патенты