Устройство для формообразования изделий двойной кривизны, преимущественно сферической формы

Номер патента: 1597243

Авторы: Одиноков, Матасов, Шапаев, Халиулин

Скачать ZIP архив.

Текст

СОКИ СОВЕТСНИХШ И ЛЮЮеепРЕСПУБЛИН 51)5 В 21 ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ЛИЮЗМ 34 М.й 1 Ь;ЬО Б 11 Б.М О. ; . ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯВТОРСКОУУ СВИДЕТЕЛЬСТВУФ ФОРМООБРАЗВИЗНЬ ПРЕИМУОРМЫносится к о ВА ШЕ-27 отнныи институ в част сти ани ормообразо листовых д.И.Шапаев,иноков водстве лет троении тельство СССРГ 11/20, 1983. в с улучшение к ест(21) 4458856/ (22) 12.07.88 (46) 07,10.90 (71) Казански им. А.Н.Тупол (72) В,И.Хали И.Б.Матасов и (53) 621,981, (56) Авторско У 1147471, кл Бнл,й авиа ева улин, И М.Ю,О 1(088. е свид В 21(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯИЗДЕЛИЙ ДВОйНОй КРБЕННО СФЕРИЧЕСКОЙ(57) Изобретение оке металлов давленк оборудованию дляпологих сйерическиприменяющихся в пртельных аппаратов11 ель изобретения1597243 ва поверхности изделий за счет обеспечения воэможности холодной гибки с растяжением, В исходном положении стержни (С) 1 в вертикальном поло"5 кении, Формообразующие элементы в виде дисков (Д) 4, силовые Д 6 и опорные Д 2 располагаются в плоскостях, перпендикулярных С 1. На Д 4 устанавливается заготовка 14 и зажимается по контуру захватами 13, .После подачи напряжения на нагревательные спиИзобретение относится к обработке металлов давлением, в частности,к оборудованию для Формообразования 2 рпологих сФерических листовых деталей,применяющихся в производстве летательных аппаратов, судостроении, неФтяноми химическом машиностроении, радиопромышленности при изготовлении радиоантенны и других отраслях хозяйства,Целью изобретения является улучшение качества поверхности изделийза счет обеспечения возможности хо Олодной гибки с растяжением,На Фиг, 1 изображено предлагаемоеустройство в исходном сосостоянии,общий вид; на Фиг. 2 - то же, видсверху на Фнг, 3 устройство В процессе активной стадии деформирования,Устройство содержит. набор одинаковых. регулируемых по длине стержней)1, а также системы опорных, Формозадающих и силовых элементов, выполненных в виде дисков, лежащих в исход.ном состоянии в параллельных плоско-.стях. Опорные диски 2 жестко насажены на нижние концы стержней 1 и соединены между собой шарнирами 3, Фор мозадающне диски 4 прикреплены спомощью сферических шарниров 5 кверхним концам стержней 1. Силовыедиски б жестко соединены со стержнями 1 и включают термоэлементы 7,выполненные в виде кольца из материала с выоским коэффициентом линейногорасширения, внутри которого встроена нагренательная спираль 8. Термоэлементы заключены в составные обоймы 9, Составная обойма каждого дис 55ка соединена с обоймами смежных дис.ков посредством шарниров 1 О. Для того, чтобы стержни можно было регулирапи 8 силовых Д 6 в результате расширения колец 7 расстояние между С 1в плоскостях Д 6 увеличивается, и заготовка приобретает форму, эквидистантную поверхности, образованной Д 4.Устройство обеспечивает возможностьнастройки на нужный радиус гибки приоптимальной степени относительнойдеформации материала заготовки.1 з.п,ф-лы, 3 ил. ровать по высоте, они имеют телескопическую конструкцию, т.е. состоят из двух частей - верхней, расположенной выше силовых дисков, и нижней. Верхняя часть вворачивается в нижнюю и Фиксируется с помощью контргайки 11. Для удобства сборки опорные диски 2 изготовлены из двух симметричных половин, соединенных болтами 12, На крайних формозадаюших дисках 4 име" ются захваты 13 для удержания деформируемой заготовки 14. Между послед" ней и Формозадающими дисками 4 находится подкладкой лист 15 для предотвращения огранки.Устройство работает следующим образом.В исходном состоянии стержни 1 находятся в вертикальном положении, опираясь нижними концами на плоскую опорную поверхность. Формозадающие диски 4, силовые б и опорные 2 располагаются н плоскостях, параллельных опорной, На Формозадающие диски 4 устанавливается подкладной лист 15, а сверху - плоская листовая заготовка 14. Последняя зажимается по контуру н захватах 13. После подачи напряжения на нагревательные спирали 8 происходит нагрев колеп 7, в результате расширения которых расстояние между стержнями 1 в плоскости силовых дисков 6 увеличивается. Поскольку опорные диски 2 соединенные посредством шарниров 3. обеспечивают в своей плоскости неизменное расстояние между стержнями, то плоскость силовых дискон 6 н результате расширения термоэлементов приобретает Форму сферы, а стержни занимают положение, при котором их оси сходятся в одной точке. Поворот стержней приводит к тому,20 5 15972 что раСстояние между Формозадавщими дисками 4 увеличвается в то время, как сами они образуют сферическую поверхность, В результате листовая заготовка подвергается изгибу с растяжением и приобретает форму сферической поверхности, эквидистантной Вормозадающим дискам 4.Предлагаемое устройство позволяет получить сферические тонкостенные обечайки с высокой точностью при снижении объема доводочных работ за счет изгиба с растяжением, равномерным по всей поверхности листа, а также предварительной настройки устройства на нужный радиус кривизны и оптимальную степень относительной деформации. Формула изобретения1. Устройство для Формообразования изделий двойной кривизны преимущественно сфеРической Формы, содержащее формообразующие элементы в виде писков, шарнирно закрепленных на конца стержней с возможностью настроечного перемещения, набор опорных элементов для стержней, связанных один с другим, а также силовой 436узел, отличающееся тем,что, с целью улучшения качества поверхности изделий за счет обеспечения возможности холодной гибки срастяжением, оно снабжено захватами заготовки, установленными накрайних Формообразующих элементахсиловой узел выполнен в виде размещенных в одной плоскости, жесткосоединенных со стержнями в их средней части и шарнирно один с другимсиловых дисков, состоящих из сборныхобойм и термоэлементов, а опорныеэлементы выполнены в виде дисков,жестко закрепленных на противоположных от Формообразующих элементов концах стержней и шарнирно соединенныхмежду собой, при этом Формообразующие и опорные элементы расположеныв соответствующих плоскостях, параллельных плоскости опорных элементов.2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что каждыйтермоэлемент выполнен в виде кольцаиз материала с повышенным коэФФициентом линейного расширения и встроенного внутрь кольца нагревательногоэлемента,1597243 Составитель А,ГузьРедактор И. Горная Техред М.Дидык Коррект уча ри ГКНТ ССС оизводственно-издательский комбинат Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 ЗаказВНИИПИ 025Гасу Тираж 599 венного комитета по изоб 113035, Москва, Ж, Ра Подписноетениям и открытиямская наб д, 4/5

Смотреть

Заявка

4458856, 12.07.1988

КАЗАНСКИЙ АВИАЦИОННЫЙ ИНСТИТУТ ИМ. А. Н. ТУПОЛЕВА

ХАЛИУЛИН ВАЛЕНТИН ИЛДАРОВИЧ, ШАПАЕВ ИВАН ИВАНОВИЧ, МАТАСОВ ИГОРЬ БОРИСОВИЧ, ОДИНОКОВ МИХАИЛ ЮРЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21D 11/20

Метки: формообразования, сферической, преимущественно, формы, двойной, кривизны

Опубликовано: 07.10.1990

Код ссылки

<a href="http://patents.su/4-1597243-ustrojjstvo-dlya-formoobrazovaniya-izdelijj-dvojjnojj-krivizny-preimushhestvenno-sfericheskojj-formy.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для формообразования изделий двойной кривизны, преимущественно сферической формы</a>

Похожие патенты