Скачать ZIP архив.

Текст

СООЗ СОИЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБ ЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) МАТЕРИАЛ ЛЛЯ МЯГКОЙ КОНТЕЙНЕРНОЙ УПАКОВКИ(57) Изобретение относится к материалам, предназначенным для изготовления Изобретение относится к материа" лам для изготовления полимерно-тканевых контейнеров методом контактно- тепловой сварки, предназначенных для упаковки и перевозки порошкообразных и гранулированных веществ.Цель изобретения - улучшение мороэостойкости материала и упрощение технологии его производства.,.80.565727 А 1 и 0 з в Зг в 25/10, с оЕ ь 53/ог с 08 к 13/02 // (с 08 1. 53/02, 9:06) 2 полимерно-тканевых контейнеров методом контактно-тепловой сварки, используемым для перевозки порошкообразных (пигментов и др.) и гранулированных веществ. Изобретение позволяет улучшить морозостойкость материала до минус 78 Г а также упростить технологию его изготовления и применения за счет замены операции клеепромазки полотна и вулканизации контейнера соответственно на каландрование и контактно-тепловую сварку. Это достигается эа счет нанесения на нетканую нитепрошивную капроновую основу двустороннего полимерного покрытия, содержащего бутадиен-стирольный блок - сопопимер с содержа- йнием связанного стирола 30+3 мас. , бутадиен-стирольный низкомолекулярный сополимер статистической структуры с вязкостью 2-3 Па с и содержанием, мас,: связанный стирол 15-18, бутадиеновые 1,4-цис-звенья 25-30, 1,4-транс-звенья 35-45 и 1,2-эвеньл остальное до 100 5-15, адгезионная Ю добавка 10-30, минеральный наполни-тель 10-30, стеариновая кислота З-б ЯД и антиоксидант 1-2, 2 табл. П р и м е р ы 1-17 (предлагаемые) Для изготовления материала в резиносмеситель, предварительно разогретый до 90 С, последовательно загружают требуемое количество бутадиен-стирольного блок-сополимера антиоксиданта, адгеэионной добавки, низкомолекулярного бутадиен-стирольного сополимера статистической структуры, 1565727наполнителя и стеариновой кислоты,Смесь перемешивают в течение 20 минпри 80 С, выгружают на листовальныевальцы и каландруют при температуре 50-70 С для нанесения на нитео 5прошивное нетканое полотно маркиПНКдвустороннего полимерногопокрь,тия, Из изготовленного полимерно-текстильного материала методомконтактно-тепловой сварки при 155 Си давлении 0 5 МПа выполняют сборкумягкого контейнера требуемого размера. Время сварки 60-62 с.Для изготовления полимерного покрьпия используют бутадиен-стирольный блок-сополимер с содержанием связанного стирола 30+33 марки ДСТ(ТУ 38,103267-80), заправленный настации синтеза антиоксидантом маркиагидол, ТБили ионол в количестве около 1,Низкомолекулярный бутадиен-стирольный сопопимер представляет собойпродукт, полученный анионной сополимеризацией при непрерывной подачесмеси мономеров в реакционную зонусо скоростью, меньшей скорости полимеризации мономеров.По внешнему виду сополимер - бесцветная или бледно-желтого цвета жидкость с вязкостью при 20 С Па с. Полученный сополимер содержит 1518 мас,3 связанного стирола, имеетстатистическую структуру цепи и температуру стеклования -90 С, а такиео, 35следующую микроструктуру бутадиеновых звеньев, мас./: цис,ч-звенья25-30, транс,1-звенья 35-ч 5 и 1,2 звенья - остальное до 100. Крометого, каждая молекула сополимерасодержит одну концевую бензильнуюгруппу. Общее содержание бензильныхконцевых групп составляет 3-6".45В табл. 1 указана рецептура полимерного покрытия, а в табл. 2 - его свойства и свойства полимерно-тканевого материала.Когезионную прочность материала определяют по усилию разрушения вдоль основы или вдоль утка, адгезионные свойства покрытия - по прочности при расслаивании, Физико-механические свойства полимерного покрытия оценивают при помощи методов испытания термоэластопластов, а температуру хрупкости покрытия определяют в среде спирта и углекислоты. П р и м е р 18 (известный). Дляизготовления мягкого контейнера нитепрошивное нетканое капроновое полотно марки ПНКпропитывают в ванне составом, включающим, мас, В: латекс марки СКД(с содержанием сухого остатка 20) 3 ч; латекс марки ДМВПХ (с содержанием сухого остатка 20) 10,ч 5; водный раствор резорцинформальдегидной смолы (сухой остаток 5) 3 ч,6 и вода остальное до 100, отжимают и сушат при 130 С в течение 5 мин до относительной влажности не более 2/, после чего при помощи четырехвалкового каландра проводят двустороннюю обкладку полотна резиновой смесью, содержащей, мас.ч.: каучук марки СКИ35; каучук марки СКИСАРКМ115; каучук марки СКД 20, рубракс 40; техуглерод 115, оксид цинка 1,0; сульФенамид Ц 0,8, сера 2,5, каптакс О,ч, Фтале" вый ангидрид 0,3; масло марки ПНЛ 5,0, стеариновая кислота 1,0; продукт Й 010-ИЛ 1.6 и неозон Д 1,О.Контейнер собирают из заготовок полученного резино-текстильного материала при помощи бензина на специальной Форме, после чего вулканизуют в котле острым паром при температуре 151 С в течение 60 мин.Формула и зобрет енияМатериал для мягкой контейнерной упаковки, выполненный из нетканой нитепрошивной капроновой основы с двусторонним полимерным покрытием, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения морозостойкости материала и упрощения технологии его производства, двустороннее полимерное покрытие выполнено из композиции, содержащей, мас, ч,:Бутадиен-стирольный блоксополимер ссодержаниемсвязанногостирола (30++3) мас.3 100Бутадиен-стирольный низкомолекулярныйсополимер статистическойструктуры связкостью 2-3 Па с,1565727 содержаций18 мас.У. связанного стирола 2530 мас.6 бутадиеновых 1,4-цисзвеньев, 3545 мас,З 14-транс-звеньеви остальное до 100 1,2-звеньевАдгезионнаядоба вкаМинеральныйнаполнительСтеариноваякислотасаЕНОЛЬНЫй аНтиоксидант 10-30 10-30 3-6 1,0-2,0 О таблица 1 Компоненты Показатели по примеру 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 5 15 7 15 10 12 5 5 8 5 7 а 7 5 5 15 5 8 6 5 5 7 гз6 30 30 30 25 30 30 30 30 30 30 35 35 45 45 42 42 41 41 41 47.2,0 3,0 3,0 2,5 2,0 2,0 2,5 2,5 2,5 2,0 17зо412,5 15зо422,0 15 17 29 ЗО 40 41 ,О 2,5 зо4125 1529403,0 10 О 1 О 20 10 20 15 20 1 О 10 25 30 20 20 205 6 30 3 6 5 5 3 30 15 10 1 О 10 15 25 30 10 25 10 О 1 О 30 20 1,01,5 1,01,0 1,5 1,0 1,5 1,2 1,О 1.2 1,0 1,2 1,0,2 1,2Гопплимер с бломным распределениен звеньев в цепи. Таблица 2 Свойства покрытия и материала Т Т 8 9 Температура хрупкости, С, нео вышеУсловная прочность при растяжении, НПаОтносительное удлинение при разрыве, 4Относительная остаточная деФормация после разрыва, 6 Прочность связи покрытия с нетканой основой, кН/мУсловная прочность материала при растяжении, кг/5 смВдоль основывдоль уткаПрочность шва на сдвиг, кг/5 см-78 -78 -78 -78 -78 -78 -78 -78 -7820 11,7 115 18,0 120 110 182 170 1608 аа 780 850 720 800 700 610 7 оа 8 оо20 22 26 20 23 24 25 24 236, 2 7, 0 6, 5 6, 8 6, 6 6, 5 6, 2 6, 2 6, 2 307 305 309 310 325 310 301 307 309 330 325 315 3 О 312 320 335 324 330 326 360 350 300 320 305 330 31 о 319 Сополимер бутадиена и стирола:блоиной структуры ссойерзмием связанного стирала 30+3 мас.2статистицеской структуры,в т.ч содереащий мас.ьсвязанный стирол1,4-цис-звенья1,4-транс-звенья с вязкостью, Па с Адгезионная добавка:инден-кумароноваясмолаканифольрубраксСтеариновая кислота Минеральный напопнитель:иелкаолинднтиоксидант:ионолэгндол"2 Показатели по примеру111565727,Продолжение табл.2 Показатели по примеру10 11 12 13 14 15 16 17 18 Свойства покрытия и материала Температура хрупкости, 4 С, не вышеУсловная прочность при растяжении,. НПаОтносительное удлинение при разрыве, ФОтносительная остаточная деФор" нация после разрыва, Ф Прочность связи покрытия с нетканой основой, кН/мУсловная прочность, материала при растяаении, кг/5 смвдоль основывдоль уткаПрочность шва на сдвиг, кг/5 см-78 -70 -60 12,Э 18;0 11,5 18 15 11,0 13,8 10,790 650 650 850 650 675 800 720 50018 23 23 26 23 22 26 20 25 6,4 6,6 6,4 6,5 6,3 6,7 4,9 4,0 6,0 312 305 300 307 304 283 280 300 312 305 305 309 306 272 270 300 303 311 3 10 320 315 250 250 300 311 312 319 Составитель О.ЗерковскийТехред Л.Олийнык Корректор. И, Муска Редактор А.Мотыль Заказ 1191 Тираж 396 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета,по изобретенияи и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Н, Раушская наб д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина,101

Смотреть

Заявка

4436517, 06.04.1988

ВОРОНЕЖСКИЙ ФИЛИАЛ ВСЕСОЮЗНОГО НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО ИНСТИТУТА СИНТЕТИЧЕСКОГО КАУЧУКА ИМ. АКАД. С. В. ЛЕБЕДЕВА

КОНДРАТЬЕВ АЛЕКСАНДР НИКОЛАЕВИЧ, ЛЕОНТЬЕВА ТАТЬЯНА АЛЕКСАНДРОВНА, ТИХОМИРОВ ГЕРМАН СЕРГЕЕВИЧ, РОГОВА ТАТЬЯНА МАКСИМОВНА, НОВИЧИХИНА АЛЕВТИНА БОРИСОВНА, ВАСИЛЬЕВ АНАТОЛИЙ ИЛЬИЧ, СОКОЛОВ АНАТОЛИЙ ГЛЕБОВИЧ, САМОЦВЕТОВ АЛЬБЕРТ РОСТИСЛАВОВИЧ, СЕРГЕЕВА НАТАЛЬЯ ЛЬВОВНА, ФРОЛОВА АННА МИХАЙЛОВНА, КОНОВАЛЕНКО НИКОЛАЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C08K 13/02, C08L 53/02, C08L 9/06, B32B 25/10

Метки: материал, мягкой, упаковки, контейнерной

Опубликовано: 23.05.1990

Код ссылки

<a href="http://patents.su/4-1565727-material-dlya-myagkojj-kontejjnernojj-upakovki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Материал для мягкой контейнерной упаковки</a>

Похожие патенты