Способ размерной электрохимической обработки лопаток

Номер патента: 1430199

Авторы: Серавкин, Гепштейн

Скачать ZIP архив.

Текст

(5 н 4 В 23 Н 9/10 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРУ 804327, кл, В 23 Н 3/00, 1981,(54) СПОСОБ РАЗМЕРНОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЛОПАТОК(57) Изобретение относится к областиэлектротехнологии и может быть использовано в машиностроении для обработки лопаток монолитных роторов ГТД. Целью изобретения является снижение трудоемкости обработки лопаток за счет исключения корректировкипрофиля электрода-инструмента (ЭИ).ЭИ предварительно ориентируют относи-тельно лопаток ротора, а затем ЭИ иротору придают относительно друг другадвижение циклического перемещения за счет периодически изменяющегося напротивоположное движения угловойподачи вокруг оси ротора. Двнжениеподачи осуществляют изменением амплитуды циклического перемещения, а импульсы напряжения подают при достижении заданного межэлектродногозазора между ЭИ и лопаткой. 3 ил.Следовательно,рКрах 1 г и 1 - 1,+К Иг 11 а х га т 1 фа х гл 1 г Ь - Ь пса х 1 ь 1и Таким образом,гдахКт ИзоГ 1 ретепие относится к электрохнмпческпм и электрофизическим методам обработки, в частности к способуразмерной электрохимической обработ 5ки лопаток монолитных роторов газотурбинных двигателей,Пель изобретения - повышение произ;воднтельности обработки,На Фиг.1 схематично показана схе,ма односторонней обработки лопатки; нафиг.2 - схема для расчета двугранного угла, определяющего оптимальное положение электрода-инструмента, на:фиг,З - схема процесса электрохимичес 15кой обработки лопаток по предлагаемому способу.Электроды-инструменты (ЭИ) 1 закреплены в электрододержателях 2 спомощью механизмов 3 ориентации и 2 ОФиксации. Механизм 4 углового пиклического перемещения обеспечивает перемещение лопаток 5 монолитного ротора.На электроды подают импульсы напряжения от источника 6 питания, 25Использование в качестве подачи углового перемещения ЭИ (или ротора)дает возможность осуществить одновременную электрохимическую обработкувсех лопаток. В этом случае не требу п.ется индивидуальной привод подачи длякаждого ЭИ. При электрохимической обработке в одном из крайних положений ЭИ происходит обработка одной лопатки, а в другом крайнем положении35ЭИ обрабатывается смежная лопатка,При электрохимической обработкес угловой подачей в стационарном режиме между лопаткой и ЭИ Формируетсянеравномерный межэлектродный зазор,что обусловлено взаимодействием двухфакторов: линейной зависимостью окружной скорости перемещения точекЭИ от расстояния до оси ротора и нелинейной зависимостью скорости растворения от величины мЬжэлектродногозазора.Как следует из фиг,1, оптимальнымположением ЭИ относительно лопаткиВС является такое его положение ВР,при котором в конечный момент электрохимической обработки между соответствующими точками ЭИ и лопатки, расположенными на максимальном и миниЫ, = 180 - агср+ амаГи . Из полученного выражения следует, что для каждого конкретного режи мальцом расстоянии от оси ротора(т,Р и т.С, т.В, и т,В ), находятсястационарные межэлектродные зазоры. В условиях угловой подачи в стационарном режиме величина межэлектрод ного зазора зависит от скорости перемещения соответсвующих точек рабочей поверхности ЭИ, т.е. величина межэлектродного зазора зависит от радиуса ротора. Скорость перемещения наиболее удаленных от оси точек ЭИ выше, чем скорость перемещения наименее удаленных. Поэтому минимальный стационарныймежэлектродный зазор имеет место на максимальном радиусе амаксимальный стационарный межэлектродный зазор - наминималъном радиусе. Таким образом, РС=Ь- минимальный межФ 11электРОДныи зазоРМ В 1 В-Ьвах- максимальный межэлектродный зазор, При повороте ЭИ относительно оси ротора (см.фиг.2) т.В, совпадает с т,В (такой поворот ротора совпадает с движением его подачи при злектрохимической обработке), а т, Р перемещается в т.А. В этом положении ЭИ определяется углом а измеряемым в сечении, герпендикулярном оси ротора между плоскостями, проходящими через линии ОК и ВА.= АС опред=ляется из соотношеКм и--- агс 1 цЬ - ЬК1 Л О гла х ма и типоразмера ротора угол а.имеет свое значетпе. Поэтому, дляобеспечения точцостц обработкц при из мецеции режима электрохимической обработки и геометрических размеров ротора цеобходимо вновь производить ориентацию ЭИ в электрододержателях отцосительцо лопатки за счет изменения угла сСпособ осуществляется следующим образом. 10Электродам-инструментам 1, закрепленным в электрододержателях 2 с помощью механизмов 3 ориентации и фиксации, придают требуемое оптимальное положение, обеспечивающее мини мальную погрешность формообразования. Лопатки 5 ротора с помощью механизма 4 углового циклического перемещения перемещаются в направлении к ЭИ (возможно также перемеще ние ЭИ относительно лопаток). При достижении заданного межэлектродного зазора на электроды подают импульс напряжения от источника 6 питания. Затем ротор перемещают в противопо- , 25 1 ложном направлении и также по достижении заданного межэлектродного зазо ра подают импульс напряжения. Далее цикл обработки повторяется, причем амплитуда относительного перемеще-. 30 ния лопаток и ЭИ возрастает, После снятия припуска определенной величины процесс прекращается.П р и м е р, Проводилась обработка лопаток ротора из сплава ЭИ 961. Величина снимаемого припуска 2 мм. С помощью расчетов было установлено, что оптимальное значение угла Ы для ротора с диаметром оснований лопаток 100 мм и диаметром всрпяц 180 мм 3,5 , Время обработки 24 мцц, при этом погрешность обработки це превьшала 0,08 мм. Обработка производилась также при изменении положения ЭИ, т.е. при изменении угла Коот 0 до 3,5 . Экспериментальные даццые подтверждают существование оптц. мального положения ЭИ относительно лопатки. Формула изобретеццяе Способ размерной электрохимической обработки лопаток монолитного ротора, в котором последнему и электродам-инструментам придают относительно друг друга движение циклического перемещения посредством периодически изменяющегося на противоположное движение угловой подачи ротора с изменяющейся амплитудой циклического перемещения, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения трудоемкос.ти их изготовления за счет исключения корректировки профиля электродов-инструментов, их предварительно ориентируют относительно обрабатываемой лопатки за счет изменения величиныдвугранного угла, измеряемого в сечении, перпендикулярном оси ротора,между двумяплоскостями, одна из которых проходит через наиболее удаленные одна от другой точки рабочей поверхности электрода-инструмента, а другая - через ось ротора и наименее удаленную от этой оси точку рабочей поверхности электрода-инструмента.1430199 6 СЛ тор И,Рыбченк е Заказ 5181/ Тираж 922 ИИИП Государ елам из сква, Ж по д 13 Гг 35, М4/. производственно-я: пиграФичсское иредлриитие г. уж.орад у: ,гния, 4 Составитель Р,.НикматулинТехреду И,Дидык Корректс . В.Роман и Г 1 одписноетвенного комитета СССРбретений и открытий35, Раушская наГ. д,l

Смотреть

Заявка

4144552, 10.11.1986

УФИМСКИЙ АВИАЦИОННЫЙ ИНСТИТУТ ИМ. СЕРГО ОРДЖОНИКИДЗЕ

СЕРАВКИН ВАЛЕРИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ГЕПШТЕЙН ВАЛЕРИЙ СЕМЕНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B23H 9/10

Метки: лопаток, размерной, электрохимической

Опубликовано: 15.10.1988

Код ссылки

<a href="http://patents.su/4-1430199-sposob-razmernojj-ehlektrokhimicheskojj-obrabotki-lopatok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ размерной электрохимической обработки лопаток</a>

Похожие патенты