Многосопловая фурма для продувки металла

Скачать ZIP архив.

Текст

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 2 А 1 80142 ц 4 С 21 С 54 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И СССРНРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(57) Изобретение относится к черной металлургии, в частности к конструкциям ф рмдля продувки расплавов кислородом. Цельизобретения . - увеличение доли лома в шихте. Многосопловая фурма для продувки металла содержит концентрично расположенные трубы для подвода кислорода, подвода и отвода охлаждающей воды и головку, состоящую из двух чаш, между которыми укреплены корпуса составных сопловых блоков с двумя цилиндрическими каналами, проточкой для прохода воды между ними, радиально расположенной по отношению к оси головки фурмы, причем н каналах установлены при помощи резьбового соединения сменные сопловые насадки типа Лаваля. Цилиндрические каналы в корпусах составных блоков выполнены со ступенчатыми круговыми выступами в верхней части, в ко. торых установлены сопловые насадки с кольцевым зазором между наружной поверхностью насадка и внутренней поверхностью цилиндрического канала большего диаметра, причем в каждом выступе выполнены равномерно расположенные по кругу отверстия, соединяющие каждый кольцевой зазор с кислородподводящим трактом. Предложенная фурма позволяет увеличить расхода лома на 2,0 2,6",г и выход жидкой стали на 0,2,1 И ,;,1.,1 ,11 ИИ,ЬЦОИ Вс)ИВЫ КИСЛО) )Ь,1, и (00 р 1 ния увеличение доли ч г.и г п(цыцения эффективно 1 И 1 ) ики и ложигдния окиси угле- Р ( ).с11 фии Обр;жена фурм продольный 1 дзрс 1, 11 фи. 2 - сечение Л- -Л ца фиг 1; и;1 фиг 3 с,цение Ь - Ь на фиг 2.Фхрч, Осоиг из центральной трубы 1 июлво,д Охлджлдюшей и)лы и концентриц 1;1, иных1:оситльно нее промежхтоци кислороди)лводящей трубы 2 и н(1 х кии грубы 3 лля отвода волы, охлаж,д ч и г ,инки, Вы)лиИной из двух чаш, рхи и 1 и нижней 6, между которыми с их .1;рки укрсилны корпусд 6 трех О.1 с Висх (Ои,Оных О,10 КОВ. В кс 1 жлом кор 1,О ,иц,х б 1 КОВ Вын 011 шь ИО лВд И,И 1с .,сис И и,7 СО 1 ИЕцс 1 дТЫМ круОвыч Выстуиоч 8 и верхней части, в с;1, Х ), ;НОВЛИЫ С ПОМОИ 1 О рЕЗЬбО- ю .иц( ция сменные сопловые насадки 9. ,1 дндл с клшц Вым здзороч 1 О чежлу нар; жи; и, В(рхнстью ндсдлка и Внутренней ИОВрхиос ью иилинлрицеского канала 7 больи(го Лидчстра. В кдж;1 ом выступе 8 вылицы рдвючсрно р;сцоложенньс цо кругу отир 1 ия 11, солиняющие кджлый кольИ гиир 1) с кислородио 1 ВОЛ 5 иим трактм хжлу грубдми 1 и 2. Сменные цасал. ки .),1;1 галя по длине наружной поверхц)с ги ) икрггицес кой части выполнены с и ри.и ски церелук)иим(ся сужаюцимися и р;цирикпимися участками, образуюи им и ря хоугольно 1 формы кольца выиои 12 и х глх 1 лии 1 13 по толцине 1 ики ндсдлки 9.В к р 1) с;х 6 Ост;Иных сопловьх блоков хжлх иилинлричсскичи каналами 7 имеются проточки лля прохода охлаждающей воды, РсСИОЛОжИНЫЕ РаЛИДЛЬНО ЦО ОТНОШЕНИЮ К ОСИ ГЛОВКИ фХ РЧЫ.( р); ,)д(Ига(.1 следуоних Образом, ВО,с 0.1(Т 5 К П).ОВК(. ИО и(.ирдЛЬ- ИОИ груб 1, ирохо.ит чежду цдпдми 4 и 6), коринф;и 6 и ИО проточкам корпусов 6 состднных блоков Остхпдст В зазор между ТрИ И 5 И Х дсЛ 5 ЕТ 51 ИЗ (1)урХ Ы.1 ри этом хлджлнию полвергде 1 ся нижняя чди; О, кориси 6 сопловых блоков сна. р) жи и Внхтри и наружная цдсть рубы 3.1 Око,1 кх кориа бчоков находятся в Ик рс.с 1 нич кит;кте с охлджлак)щей ВО,0 ИО н(рх жно 11 и внутренней межка- И;1.Ь)1 И)В.рХНОСТ 511, д Тс 1 КЖСНс 1 бж(.НЫ С;Си 1 И ИИС:,КсЧИ С СОИ,1 дЧИ 1 дВВ,151, В к гор,1, ироихолит падение темпердтуры ки.1 роли 1 ри истециии, и соелинигельными О и рс гиячи и крх 0 ых Вссгх идх лля ОбесИС ЦИ 51 ИЗ;ВИСИ)ГО ИО,1 ВО,1 с 1 КИ(1 ОРОДД В К 0цВО 11;1 р м)клх н;)ружй стуценчат( РОфц,1 ИРОВ;ИВОВ ИОВ(.РХНОСТЬ 10 Нс 1 СсЛКс И .и) 11)и , 0 с рцос"1 ьк) ии,1 ин,1 рис скогосивно эжектируюций в себя Встречно выделяюцуюся окись углерода с интенсив. ным дожиганием последней в пределах верхней части образуюцейся реакцион. ной зоны. Это способствует непосредственной более эффективной передаче тепла дожигания СО до СО расплаву без воздействия высокотемпературного факела дожигания на футеровку агрегата, что 35 Ведет и хве.15 чению Ло.чи лома в цихте повышению стойкости футеровки верхней части конвертера. В результате значительного рдсшире.ния дозвуковой кольцевой оболочки кислородных струй, формирующихся кольцевым зазором. также образуется над ванной своеобразная факельная газовая завеса, которая сиособствут нредотврацению выноса мел.ких капель металла, заметалливанию фурм, горловины конвертера и экранных поверхностей котла.ути.изатора, цто, в свою очередь, ведет к увеличению Выхода жидкой стали и производительности процесса.Обсиецение независимого подвода кислорода ио соединительным отверстиям 11 в кольцевой зазор 10 позволяет также стабилизировать режим истечения кислорода в кольцевом зазоре, предотврд гить полсосд.зо-шлако-металлической эмульсии в устье соцлд и износ 1 ослелнего и тем самым обеспечить Высодю стойкость го.)вки фурмы.В случае выхода головки фурмы из строя сопловые насадки 9 Лдвд,я Вывинчивак)гся из корпусов 6 и используются для других головок.Онробование предлагаемой конструкциифурмы показало, что ио сравнению с ири 40 45 50 55 канала большего диаметра В корпусе соп.ового блока, они более эффективно охчажлаются. ЭТО сиособсчвует Обеспечению высокой стойкости голонки фурмы.1 хислоро 1 поступает по тракту междутрубами 1 и 2 к корпусам 6 сопловых блоков головки и истекает В рабочее пространство конвертера через сопловые насадки 9 Лаваля, а также соединительные отверстия 11 и профи.ированные кольцевые зазоры 10, 10 окружающие насадки 9.При этом формируются составные кислородные струи, центральная часть которых, истекающая из сопел Лаваля, жестко воздействует на ванну с глубоким проникновением в металлический расплав и образо. ванием мощного встречно выделяющегосяиз ванны потока окиси углерода. Периферийная кольцевая часть струи, образующаяся при истечении кислорода из ступенчато профилированного кольцевого зазора мяг О ко возлействует ца ванну с незначитель.ным проникновением в расплав. При этом благодаря течснию кислорода в ступенцато ирофилировацном кольцевом зазоре, образованном выступами и впадинами ца наружной поверхности закритической части носадки 25 Лаваля, создается пульсирующий дозвуковой кольцевой поток кислорода, интенменением для продувки конвертерной ванны известной конструкции фурмы оптимальных параметров происходит увеличение расхода лома на 2,0 - 2,6 О и выхода жидкой стали на 0,20 - 035 О.формула изобретенияМногосопловая фурма для продувки металла, содержащая концентрично расположенные трубы для подвода кислорода, под вода и отвода охлаждающей воды и головку, состоящую из двух чаш, между которыми укреплены корпуса составных сопловых блоков с двумя цилиндрическими каналами, проточкой для прохода воды между ними, радиально расположенной по отношению к оси головки фурмы, при этом в каналах установлены сменные сопловые насадки типа сопла Лаваля, отличающаяся тем, что, с целью увеличения доли лома в шихте за счет повышения эффективности продувки и дожигания окиси углерода, цилиндрические каналы в ксрпусах составных блоков выполнены со ступенчатыми круговыми выстулами в верхней части, в которых ус 1,- новлены сопловые насадки с кольцевым з.1- зором между наружной поверхностью насадки и внутренней поверхностью цилиндрп.ческого канала большего диаметра, при чем в каждом выступе выполнены равномерно расположенные по кругу отверстия, соединяющие каждый кольцевой зазор с ки, лородподводящим трактом, а сменный насадок Лаваля по длине наружной поверхности закритической части выполнен с периодически чередующимися сужающимися и расширяющимися участками с шагом, равным О,1 - 0,25 диаметра критического сечения, при этом величина кольцевого зазора в местах расположения сужающихся и расширяющихся участков находится в соотношении 1: (1,8 - 2,2), а площадь размещенных в каждом выступе соединительных отверс тий составляет 0,2 - 0,5 площади критического сечения насадки Лаваля.14236027 ЦцС ста и и ".ч ь С. МироновРс;1 актцр Н. Еишт.1 инец Тсред И. Берес Корректор Н. КоальЗаказ 4 М 30 Тираж 345 ПодписноеБНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д, 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, у.ч, Проектная, 4

Смотреть

Заявка

4153483, 27.11.1986

ДНЕПРОДЗЕРЖИНСКИЙ ИНДУСТРИАЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ ИМ. М. И. АРСЕНИЧЕВА

ЧЕРНЯТЕВИЧ АНАТОЛИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, МАХНИЦКИЙ ВИКТОР АЛЕКСАНДРОВИЧ, ТРУБАВИН ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, НОСОВ КОНСТАНТИН ГРИГОРЬЕВИЧ, ГЛАДИЛИН ЮРИЙ ИВАНОВИЧ, ТАРТАКОВСКИЙ АНАТОЛИЙ СТЕПАНОВИЧ, НАЛИВАЙКО АЛЕКСАНДР ПАВЛОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C21C 5/48

Метки: фурма, металла, многосопловая, продувки

Опубликовано: 15.09.1988

Код ссылки

<a href="http://patents.su/4-1423602-mnogosoplovaya-furma-dlya-produvki-metalla.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Многосопловая фурма для продувки металла</a>

Похожие патенты