Устройство для изготовления непрерывных труб с продольным сварным швом из слоистых материалов

Номер патента: 1228780

Автор: Энгельберт

Скачать ZIP файл.

Текст

Смотреть

0 ЗОБРЕТЕН Н ЩЩ 6,. ь щН в виде приводных и средства охлажд ющееся те вышения качества бесконечных ения, о т лчто, с цел сварного шв ельным валк емнеи и и оно м для в паснабжено формован полни ва положеннь охлаждаемого сердечника эквидистантно другому валку для формования шва,выполненному охлаждаемым, а бескоечные рем асположен о п. 1, о т л и тем, что сердеч ла сварки до св 2. Устроиство ч а ю щ е е с я с конечной зоны о ного вы нен с уступомеза. иде сегментног 3. Устройств а ю щ е е с яо п. 2, о т л и м, что сезоны о е вдечникф рмующей выполнен состававкой, образующей ерхнеи части о головки до уступа ным со сменной вс игурац с ним заданную к ОСУДАРСТВЕНКЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(71) АИСА Отомасьон Эндюстриэль СА (СН)(56) Авторское свидетельство СССР 9 859174, кл. В 29 С 27/02, 1981.Патент СССР Р 655295,кл. В 29 0 23/10, 1979.(54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕПРЕРЫВНЫХ ТРУБ С ПРОДОЛЬНЫМ СВАРНЫМ ШВОМ ИЗ СЛОИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ содержащее отпускной механизм, охлаждаемый сердечник, формующую голорку, узел сварки, валок для формования шва, транспортирующий узел 9 С 65/04, В 29 ) 23/22 // К 105:22, В 29 1. 23:22 транспортирующего узлане зоны сварного шва.Изобретение относится к оборудованию для изготовления непрерывныхтруб с продольным сварным швом изленточных слоистых материалов с металлическим внутренним слоем и внешним слоем из полимерного материалапутем сведения их кромок и сварки собразованием продольного шва.Целью изобретения является повышение качества сварного шва.,На фиг. 1 изображены элементы устройства для непрерывного изготовления труб иэ слоистого материала, видсверху; на Фиг. 2 - часть устройства с частичным сечением сердечника,вид сбоку; на фиг. 3 - сечение А-Ана фиг. 2; на Фиг. 4 - сечение Б-Бна фиг. 2 (в увеличенном масштабе),"на Фиг. 5 - контрвалок с другим проФилем.Устройство содержит рулок пленки,состоящий, например, из внутреннегослоя иэ металлической фольги и двухнаружных слоев из пластмассы. Пленка выполнена из алюминиевой фольги,покрытой с обеих сторон полиэтиленом. Слоистая лента покрывается сдвух сторон для предотвращения колебаний ее толщины или повреждениякраев, что может снизить качествосварного шва. После этого лента через вводную воронку поцается в формующую головку 1 для образования трубы 2 (фиг, 1 и 2) с перекрывающимидруг друга краями 3 (Фиг. 3 и 4). Формующая головка 1 состоит иэ профильной муфты 4 и профильного сердечника 5. Профильный сердечник 5 состоит из любого, хорошо проводящего тепло материала, например стали. Сердечник 5 имеет каналы 6 (Фиг. 3) для пропускания охлаждающей среды, например воды. На выходном конце профильной муфты 4 над зоной нахлеста краев 3 пленочной ленты расположена с возможностью перемещения параллельно оси сердечника 5 и поперек к ней четырехугольная, простирающаяся вдоль оси сердечника 5,ох.паждаемая высокочастотная НГ-катушка 7 для сварки краев 3. Посредством этой катушки 7 обеспечивается индуктивное поле высокой плотности. Катушка 7 имеет сменную пластину 8 иэ теплопроводного токоизолирующего ма. териала высокой твердости и с низким коэффициентом трения, Пластина 8 прилегает к перекрывающей зоне выхо 5 10 15 20 30 35 40 45 50 55 дящей из профильной муфты 4 трубы 2таким образом, что эта зона надежнонаправляется и удерживается. Выходящая из профильной муфты 4 труба 2охватывается с обеих сторон бесконечными транспортирующими ремнями 9натянутыми на приводной и ведомыйролик 10.На расстоянии от катушки 7 и вперекрывающей зоне краев 3, расположена валковая пара, состоящая изодного действующего на зону сварного шва снаружи внешнего валка 11 и,цействующего изнутри контрвалка 12.Внешний валок 11 выполнен охлаждаемым и приводным и снабжен приспособлением для регулирования давления,Внутренний контрвалок 12 установленв охлаждаемом сердечнике 5, за счетчего охлаждается, Валки 11 и 12 могут иметь или ровную форму или бытьпрофилированными в зависимости отформы сварного шва.Внешний валок 11 по фиг. 4 выполнен цилиндрическим, а контрвалок12 имеет трапециевидную выемку 13(см, фиг. 4), Контрвалок 12 по фиг. 5имеет клинообразную выемку 14, Профиль валков 11 и 12 определяет форму образованного сварного шва. Посредством валковой пары 11 и 12 обеспечивается касание по прямой и,следовательно, оптимальная степеньдеформирования. Сердечник 5 от еговыхода из профильной муфты 4 и доего свободного конца в верхней части имеет аксиальную канавку 15 сшириной большей, чем ширина перекрывающей зоны.От начала канавки 15 в зоне выхода профильной муфты 4 полная замкнутая форма сердечника 5 обеспечивается сменной вставкой 16. Этавставка 16 состоит из материала стакими же свойствами, что и пластина 8 .высокочастотной катушки 7Ввыходной зоне катушки 7 вследствиеотсутствия вставки 16 образован уступ, т.е. зона шва не может большеприлегать к сердечнику 5 и опасностьприлипания Этот уступ должен лежатьсразу после точки склеивания, в направлении движения.Устройство работает следующим образом,Выходящая из профильноймуфты 4труба 2 охватывается по бокам транспортирующими ремнями 9, направляется и удерживается сверху пластиной8 катушки 7 и снизу - профильным сердечником 5. В высокочастотной катушкеобразуется индуктивное поле высокой плотности, которое возбуждает и нагревает металлический слой в пленке. Этот нагрев распространяется в пластмассовых слоях между металлической фольгой в перекрывающей зоне быстрей, чем во внешних слоях, которые контактируют с охлаждаемыми элементами: с одной стороны с пластиной 8 и с другой - со вставкой 16 сердечника 5. Во внутренней зоне вследствие размягчения пластмассы происходит склеивание этих слоев, здесь достигается точка склеивания. При одинаковой мощности высокочастотной катушки 7 эта точка склеивания для различных материалов пленки достигается в различное время, Сразу после того, как будет достигнута точка склеивания, поддерживание зоны ,шва вставкой 16 прекращается.Это под.держивание не является необходимым, так как с одной стороны,в нагретой и размягченной пленке не имеются напряжения, которые могли бы привести к ее деформированию, и, с другой стороны, из-за склеивания сохраняется заданная форма. Вследствие того,что сердечник 5 не имеет замкнутого контура, снижается и трение. Склеенная перекрывающая зона при дальнейшем движении трубы 2 попадает между охлаждаемыми валками 11 и 12, где шов приобретает окончательную Форму и одновременно надежно заделывается. Благодаря тому, что валки 11 и 12 охлаждаются, шов получает жесткую форму и труба 2 приобретает такую жесткость, что дальнейшее направление сердечником 5 не требуется.Формование шва валками 11 и 12 должно происходить тогда, когда по- лученное в пленке тепло достаточно нагрело пластмассовый материал внешних слоев. Эта точка определяется как идеальная точка формования вал 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 ками и может изменяться изменением величины давления валков.Расстояние от точки склеивания до точки формования валками изменяется в зависимости от свойства пленочной ленты и скорости движения трубы через устройство. Вследствие этого требуется регулировка этого расстояния. Для этого катушка 7 расположена с возможностью перемещения в направлении движения трубы. Кроме того, возможно перемещение валков, Для учитывания расстояния от катушки 7 до профильной муфты 4 предусмотрена более длинная пластина ф, которая перекрывает промежуточное пространство.В соответствии с перемещением точ" ки склеивания должна подгоняться также и длина вставки 16. Чем больше потребляемая энергия, тем легче можно установить точку склеивания и тем меньше расстояние от точки склеивания до идеальной точки формования валками. Скорость распределения полученного тепла в пластмассовых слоях можно обеспечить термоэлементами, В зависимости от выбранной скорости можно легко установить расстояние между точками склеивания и точкой формования валками и от катушки 7 до валковой пары 11 и 12. Приводы транспортирующих ремней 9 и приводного валка 11 являются синхронными. Труба 2 нагревается только в зоне шва и только изнутри 1 а охлаждается снаружи профильным сердечником 5 и катушкой 7. Сердечник 5 может быть выполнен из металла, например стали. Из-за того, что сердечник короткий, нет необходимости в дополнительных опорах. Благодаря поперечному перемещению высокочастотной катушки 7 обеспечивается регулирование центра концентрации индуктивного поля по ширине перекрывания краев.Изобретение позволяет получить трубы с продольным сварным швом из слоистого материала хорошего качества.1228780 М-А Со тавитель М.Осиповаактор М.Недолуженко Техред И.Верес Корректор М,Максимишинед 301/62 Тираж 640ВНИИПИ Государственного комитетапо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб ПодписнСР Зака, д / Производственно-полиграфическое предприятие, г. Уж 1 ород, ул. Проектная,

Заявка

3388087, 11.02.1982

АИСА Отомасьон Эндюстриэль СА

ЭНГЕЛЬБЕРТ САНДЕР

МПК / Метки

МПК: B29D 23/00, B29C 65/04

Метки: продольным, слоистых, труб, непрерывных, сварным, швом

Опубликовано: 30.04.1986

Код ссылки

<a href="http://patents.su/4-1228780-ustrojjstvo-dlya-izgotovleniya-nepreryvnykh-trub-s-prodolnym-svarnym-shvom-iz-sloistykh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для изготовления непрерывных труб с продольным сварным швом из слоистых материалов</a>

Похожие патенты