Устройство для зажима инструментальной оправки

Номер патента: 1060351

Авторы: Воронков, Зеленцов, Сафроненко

Скачать ZIP архив.

Текст

(1% .01) Ы 50 В 23 С 5 26 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ С Щд 5 ц,1ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) 1. Авторское свидетельство СССРР 368979, кл. В 23 В 31/04, 1969,(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЖИМА ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ ОПРАВКИ в шпинделе преимущественно фрезерно-расточного станка, содержащее связанную со шпинделемнакидную гайку и установленный нашпиндельной бабке с воэможностью взаимодействия с гайкой фиксатор,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью повышения производительностиза счет автоматизации зажима справокв станках с различным конструктивнымвыполнением конца шпинделя, накиднаягайка установлена на корпусе введенного в устройство патрона, выполненного с внутренним конусом, соответ-ствующим диаметру шпинделя, и закрепленного на шпинделе станка, приэтом на наружной поверхности накидной гайки выполнен зубчатый венец,а фиксатор выполнен в виде кольцас внутренним зубчатым венцом.Изобретение относится к станко"строению и может быть использованов тяжелых фрезерно-расточных станках с автоматической сменой инструмента,Известно устройство для зажима 5инструментальной оправки в шпинделетяжелого фрезерно-расточного ,станка,содержащее связанную со шпинделемнакидную гайку и установленный нашпиндельной бабке с возможйостью 10взаимодействия с гайкой фиксатор И .Однако конструкция данного устройства не позволяет автоматизировать зажим оправки в шпинделе станка и тем самым делает невозможным 15использование устройства в станкахс автоматической сменой инструмента,Кроме того, в данном устройстве конусное отверстие для установки оправки выполнено непосредственно в 2 Ошпинделе, что не дает воэможностиустановки устройства, при необходи"мости на станки с другим конструктивным исполнением конца шпинделястанка. 25Цель изобретения - повышение про"изводительности за счет автоматизации зажима оправок в станках с раз"личным конструктивным выполнениемконца шпинделя,Поставленная цель достигаетсятем, что в устройстве для зажимаинструментальной оправки в шпинделетяжелого Фрезерно" расточного станка,содержащем связанную со шпинделемнакидную гайку и установленный нашпиндельной бабке с возможностьювзаимодействия с гайкой Фиксатор,накидная гайка установлена на корпусе введенного в устройство патРона,выполненного с внутренним конусом, 40соответствующим диаметру шпинделя,и закрепленного на.шпинделе станка,при этом на наружной поверхностинакидной гайки выполнен зубчатыйвенец, а фиксатор выполнен в виде 45кольца с внутренним зубчатым венцом.На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, разрез вдоль осишпинделя; на фиг. 2 - сечение А-А нафиг. 1, положение при введении оправ-.59ки в конус шпинделя; на фиг, 3 тоже, положение при зажиме оправки.В конусе шпинделя 1 стайка закреплен корпус 2 патрона с внутреннимконусом для установки в нем оправки 3. На корпусе 2 патрона установлена йакидная гайка 4 с зубчатым венцом 5, входящим в зацепление с внутренним зубчатым венцом Фиксатора б,закрепленного на торце кольца 7 с 6 Опомощью болтов (не показаны) и шпонок 8Кольцо 7 посажено в расточкекольца 9 и замкнуто кольцом 10. Вотверстие, выполненном в кольцах 7и 9, пропущен срезной штифт 11. Коль;65 цо 9 закреплено на торце шпиндельнойбабки 12. На торце корпуса 2 патрона закреплены шпонки 13, входящиев шпоночные пазы 14 оправки 3. Накидная гайка 4 имеет выступы 15, входящие в пазы 1 б, выполненные в оправке 3, которая имеет кольцевуюканавку 17, Накидная гайка 4 имееттакже уступы 18.Устройство работает следующимобразом.Перед началом зажима, в положении при введении оправки 3 в конус шпинделя (фиг, 2), все деталинаходятся в определенном сориентированном друг относительно другаположении, а именно: шпонки 13 совмещены с пазами 14, гайка 4 уступами 18 упирается в шпонки 13 и вэтом положении фиксируется силамитрения в резьбе выступы 15 гайки 4при этом обязательно совпадают спазами 16 оправки 3,Таким образом, роль фиксатора по-.ложения гайки 4 на корпусе 2 выполняет в одну сторону уступ 18, взаимодействующий со шпонками 13, а впротивоположную - силы трения врезьбе гайки 4,Начальное положение гайки 4при зажиме оправки 3 соответствуетконечному положению гайки 4 при отжиме оправки 3,Зажим оправки 3 в корпусе 2 патрона производится следующим образом,В положении шпинделя 1, когда зубчатый венец 5 накидной гайки 4 не зацеплен с фиксатором б, оправка 3 спомощью манипулятора (не показан)вводится в конус корпуса 2 патрона,постоянно закрепленного в конусешпинделя 1, до упора правого торцафланца оправки 3 в шпонки 13Затемвращением шпинделя 1 шпонки 13 устанавливаются напротив шпоночных пазов 14 оправки 3 и под воздействиемманипулятора пазы 14 совмещаются сошпонками 13. Одновременно выступы 15накидной гайки 4 совпадают с пазами 1 б.оправки 3, которая при этом.полностью вхопит.в сопряжение с кону"сом корпуса 2 патрона. После этогоперемещением шпинделя 1 назад зубчатый венец 5 вводится в зацепление сФиксатором б. При дальнейшем вращении шпинделя 1, а вместе с ним иоправки 3, при зафиксированной спомощью фиксатора б накидной гайки 4выступы 15, взаимодействуя с канавкой 17 оправки 3, зажимают оправку 3 в корпусе 2 патрона.Прекращение зажима оправки 3 происходит с помощью электрическогореле (не показано), которое отключает вращение шпинделя 1 при достижении необходимого усилия зажима оправки 3 и возникающего при этом оп10 ределенного момента на шпинделе,1и соответствующей ему силе тока вэлектрической цепи, питающей двигатель вращения шпинделя 1. При зажи-.ме, в случае несрабатывания электрического реле, срабатывает среэнойштифт 11,предотвращая тем самым аварийную ситуацию,При некотором ходе шпинделя 1 вперед зубчатый венец 5 выходит иэ зацепления с Фиксатором 6 - инструмент готов к работеОтжим оправки 3 происходит в обратной последовательности,Конструкция предлагаемого устройства проста и позволяет беэ особыхзатрат автоматизировать зажим оправки как во вновь проектируемых, таки в выпущенных ранее станках с раз"личным исполнением конца шпинделей,не имеющих автоматизированного зажима инструмента. Это позволяет повысить производительность за счетавтоматизации смены инструмента втяжелых станках.1060351А-ДСоставитель А. Сапенокактор Н. Воловик Техред В,Далекорей Корректор Л. Патай аказ 9912 Тираж 1106 Подписно ВНИИПИ Государственного комитета. СССРпо делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Рауюская наб., д. 4/5атентф , г,ужгород, ул.Проектная,филиал: ПП

Смотреть

Заявка

3424731, 19.04.1982

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-8852

ВОРОНКОВ АНАТОЛИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, ЗЕЛЕНЦОВ ВИКТОР ПЕТРОВИЧ, САФРОНЕНКО АЛЕКСАНДР ПЛАТОНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B23C 5/26

Метки: инструментальной, зажима, оправки

Опубликовано: 15.12.1983

Код ссылки

<a href="http://patents.su/4-1060351-ustrojjstvo-dlya-zazhima-instrumentalnojj-opravki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для зажима инструментальной оправки</a>

Похожие патенты