Способ гидроэкструзии заготовки

Скачать ZIP архив.

Текст

(61) Дополнительное к авт. свид-ву -51) М. К,) 2756476/25(22) Заявлено 23,04.79 (2 с присоединением заявки Ме В 213 5/О Гасударственные кометет 23) При ет -СССРелам нзобретений к открытий72) Авторы изобретен Вя Физико-технический институт АН Белорусской СР, .(71) Заявител 54) СПОСОБ ГИДРОЭКСТРУЗИИ ЗАГОТОВКИ вытекающего т от его сопданных тембъем металла канавку, зави ормированию Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гидропрессованию, и может быть использовано для получения заготовок с высоким качеством поверхности.Известен способ прессования изделий в матрице, выполненной в виде конуса с осевым отверстием и режущей кромкой на боковой поверхности для снятия поверхностного слоя слитка, причем для обеспечения непрерывности процесса прессования на боковой поверхности корпуса выполнены сквозные пазы для удаления снятого слоя 1.Недостаток этого способа заключается в том, что он не может быть использован при гидростатическом или гидродинамическом прессовании, так как наличие сквозных пазов делает невозможным герметизацию объема камеры и создание в ней давления жидкости или другой среды, передающей давление на деформируемый металл, при этом если течение металла в сторону очка матрицы осуществляется по ее торцовой поверхности, то на поверхность готового прутка перейдет неочишенная торцовая поверхность заготовки. Наиоолее близким техническим решениемк изобретению является способ гидроэкструзии заготовки, включающий скальпирование ее в закрытом объеме контейнера черезматрицу 2,Недостатком указанного способа является то, что при его осуществлении заготовка не получает дополнительного обжатия,а длина ее лимитируется длиной контейнера, в котором происходит гидростатическоескальпирование.Цель изобретения - возможность получения длиномерных заготовок с очищеннымповерхностным слоем.Указанная цель достигается тем, что согласно гидроэкструзии заготовки, включаю-щему скальпирование ее в закрытом объеме контейнера через матрицу, перед скальпированием заготовку подвергают обжатию,в том же контейнере, а скальпирование осуществляют истечением наружных слоев заготовки в заусеничную канавку по периметру матрицы.При этом ов заусеничную сиротивления деф впературных условиях деформирования, от сечения заусеничного мостика и условий трения на нем.На чертеже изображено устройство для получения заготовок.Левая часть устройства показана до начала процесса, причем заготовка выполнена штрих-пунктирными линиями. Правая часть показана в момент деформирования.Устройство для осуществления способа включает контейнер ,в котором запрессована матрица 2, состоящая из двух половин, верхней и нижней. Рабочая полость матрицы имеет суживающуюся деформирующую полость А, калибрующий поясок Б и расширение В для выхода обработанного прутка. Верхняя и нижняя половинки матрицы разделяются заусеничной канавкой, (разрез Д - Д), а рассекатели кольцевого заусенца Г являются также опорными контактными площадками при сборке матрицы. В нижней части контейнера 1 выполнены сквозные отверстия для удаления заусенца.На заготовку, помещенную в контейнер, воздействуют гидростатическим давлением. Под его действием заготовка обжимается и проходит по суживающей полости А, встречая на своем пути заусинечную канавку сечением ах Ь. Наружные дефектные слои заготовки вместе со слоем смазки вытекают через заусеничный мостик, а очищенный металл, получив еще небольшое дополнительное обжатие, проходит через калибровочный поясок и выходит из матрицы в виде зачищенного прутка наружного диаметра. Предлагаемый способ позволяет совмещать в одной операции процесс скальпирования с формоизменением путем прессова ния практически с любой степенью деформации, допустимой для данного материалав данных условиях,Пример. Из контейнера через парафин,используемый в качестве среды, передающейдавление, выдавливают заготовки из свинца ф 50 х 50 мм через матрицы с калибрующими отверстиями,13 20, 25 и 30 мм и соответственно обжатиями Е=2,5, 2, 1,67. Получают заготовки длиной 1 =280, 180 и120 мм.е Примерно 10% металла уходит в заусенец, из контейнера металл выходит с блестящей поверхностью без следов парафинаи других загрязнений.Технико-экономический эффект данногоспособа достигается за счет совмещениядвух операций и за счет расширения номенклатуры типоразмеров заготовок. Формула изобретения 2 е Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР464354, кл. В 21 1 13/02, 1972.2. Авторское свидетельство СССР571340, кл, В 21 3 5/04, 1975 (прототип). Способ гидроэкструзии заготовки, включающий скальпирование ее в закрытом объеме контейнера через матрицу, отличающийся тем, что, с целью возможности получения длинномерных заготовок, перед скальпированием заготовку подвергают обжатию в том же контейнере, а скальпирование осуществляют истечением наружных слоев заготовки в заусеничную канавку по периметру матрицы.зе/иноц тока лко Редактор А. ДолиниЗаказ 218/16 ектор Г, Огаисное Составитель В. Вч Техред А. БойкасТираж 701ВНИИПИ Государственного комитепо делам изобретений и откр113035, Москва, Ж - 35, Раушская нилиал ППП Патент, г. Ужгород, ул,та СССРытийаб., д, 4/5Проектная, 4 ЛиниЯ раэьегфа нусгпейООЯУЦВ/ Я

Смотреть

Заявка

2756476, 23.04.1979

ФИЗИКО-ТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ АН БЕЛССР

ВЯЛОВ ВАЛЕРИЙ АНАТОЛЬЕВИЧ, ДМИТРОВИЧ ДЕНИС ИВАНОВИЧ, ЕВСЕЕВ ВЛАДИМИР АЛЕКСАНДРОВИЧ, КАЛИНОВСКАЯ ТАТЬЯНА ВАЛЕРЬЯНОВНА, КОЛПАШНИКОВ АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ, МАКУШОК ЕВГЕНИЙ МАРКЕЛЛОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21J 5/04

Метки: заготовки, гидроэкструзии

Опубликовано: 15.02.1982

Код ссылки

<a href="http://patents.su/3-904856-sposob-gidroehkstruzii-zagotovki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ гидроэкструзии заготовки</a>

Похожие патенты