Устройство для газификации твердого топлива

Номер патента: 883155

Авторы: Лунькин, Каширский, Каштанов

Скачать ZIP архив.

Текст

Союз Советвких Социалистическик Республикпп 883155 ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 180380 (21) 2895862/23-26с присоединением заявки йо(51)М. Кл. С 10 Р 3/48 Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытийДата опубликования описания 2 М 1,81(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЗИФИКАЦИИ ТВЕРДОГОТОПЛИВА Изобретение относится к химической промышленности, а именно к устройствам для газификации пылевидного топлива, например бурых углей и горючих сланцев, с получением энергети-ческого или технологического газа.Наиболее близким к предлагаемому является устройство для газификации твердого топлива, включающее вертикальный корпус со средствами для подачи сырья, агента газификации и выгрузки золы, расположенными в его нижней части, коллектор для подвода агента газификации, расположенный в средней части корпуса, подсоеди ненный к верхней части корпуса сепаратор с.патрубком для отвода получаемого газа и патрубком для отвода эолы, соединенным с нижней частью корпуса 1). 20Недостатком известного устройства является невысокий выход газа, что снижает его производительность, вследствие того, что процесс газификации в автотермическом режиме проходит при температуре не выше 800 С. Прио этом получаемый пиролизный гаэ характеризуется значительным количеством балластных компонентов (Н , СО, НО), 30 Кроме того, ввод перегретого парэ в зону газификации дополнительно снижает температурный уровень процесса, поскольку реакция взаимодействия углерода с водяным паром (С + + Н 10 = СО + Н ) сильно эндотермична.Целью изобретения является повышение производительности устройства.Указанная цель достигается тем, что устройство для газификации твердого топлива, включающее вертикальный корпус со средствами для подачи сырья, агента газификации и выгрузки золы, расположенными в его нижней части, коллектор для подвода агента газификации, расположенный в средней части корпуса, подсоединенный к верх" ней части корпуса сепаратор с патрубком для отвода получаемого газа и патрубком для отвода золы, соединенным с нижней частью корпуса, дополнительно снабжено камерой сжигания получаемого газа, подсоединенной к патрубкуд я отвода газа из сепаратора и кол ктору для подвода агента газификац и.Такое выполнение устройства позволяет подать продукты горения в конец экэотермической зоны газогенератора, внося дополнительное тепло5 О 15 20 25 30 35 Формула изобретения 40 45 50 55 60 и повышая температурный уровеньпроцесса.Осуществление процесса газификации горючих сланцев при 900 С способствует более глубокому разложению смоляных продуктов, что обеспечивает условие для перевода органического вещества сланца преимущественно в газообразные продукты.Если основной задачей является,получение энергетического газа и увеличение удельной производительностиустановки целесообразно осуществлятьполное дожигание рециркуляционногогаза.Неполное сжигание рециркуляционного газа (с(,: 0,6) в свою очередьпозволит повысить качество получаемого газа, вполне пригодного дляполучения ценных продуктов,На чертеже представлено предложенное устройство.Устройство включает вертикальныйкорпус 1 со средствами 2 и 3 дляподачи сырья агента газификации ивыгрузки золы соответственно, расположенными в его нижней части, Всредней части корпуса 1 расположенколлектор 4 для подвода агента газификации. К верхней части корпуса1 посредством трубы 5 подсоединенсепаратор б с патрубком 7 для отводаполучаемого газа и патрубком 8 дляотвода золы.Патрубок 8 соединен с нижнейчастью корпуса 1 посредством трубы9. К коллектору 4 для подвода агентагазификации подсоединена камера 10сжигания получаемого газа, соединенная также с патрубком 7 для отводагаза из сепаратора б,Устройство работает следующимобразом.Подготовленную для газификациисмесь пылевидного топлива и воздухаподают в корпус 1 средством 2, имеющим насадок 11К корню потока, истекающего изнасадка 11, поступают газообразныепродукты из зоны 12 догазовки углерода, имеющие высокую температуру.Процесс газификации частиц топлива происходит в корпусе 1 в восходящем потоке пылегазовой смеси.На средней части корпуса пылегазовый поток поступает в трубу 5и. далее в сепаратор б, где твердаяи газовая фазы потока разделяются.Обеспыленный газ отсасывается в систему газоочистки через патрубок 7,а выделяющаяся зола вместе с небольшим количеством газогенераторного газа эжектируется по трубе 9 ивдувается тангенциально в верхнюючасть зоны 12 догаэовки, где процесс догазовывания углерода коксовых и эольных частиц протекает при криволинейном движении потока около стенок корпуса 1.Камера 12 догазовки в нижней части сообщается со средством 3 для выгрузки золы. Газообразные продукты газификации поднимаются по центральной части зоны 12 догазовки вдоль насадка 11 вверх и поступают к корню основного потока аэросмеси.Для обеспечения автотермичного процесса при более высоких температурах (900 С и более) необходим дополнительный подвод тепла, который рационально осуществить за счет рециркуляции части тепла пиролизного газа, с этой целью часть получаемого газа после сепаратора б направляют в камеру 10 сжигания этого газа. Высокотемпературные продукты горения поступают в конец экзотермической зоны корпуса 1 через коллектор 4 исмешиваются с продуктами газификации.Использование изобретения позвоволит обеспечить автотермичность процесса (отсутствие подвода тепла от внешних источников при более высоких температурах). Сжигание 20 горячего генераторного газа с теплотворной способностью 1100- 1200 ккал/МЗ обеспечивает повышение температуры процесса на 100-200 ОС. При этом происходит повышение удельной производительности установки по топливу на 20-25, а также улучшается качество получаемого газа. Устройство для газификации твердого топлива, включающее вертикальный корпус со средствами для подачисырья, агента газификации и выгрузкизолы, расположенными в его нижнейчасти, коллектор для подвода агентагазификации, расположенный в средней части корпуса, подсоединенный кверхней части корпуса сепаратор спатрубком для отвода получаемого газа и патрубком для отвода золы,соединенным с нижней частью корпуса,отличающееся тем, что,с целью повышения производительности,оно снабжено камерой сжигания получаемого газа, подсоединенной к патрубку для отвода газа из сепаратораи коллектору для подвода агента газификации.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1Авторское свидетельство СССР9 82090, кл. С 103/48, 1949.883155 Составитель Н. АгеенкоТехред С.Мигунова Корректор С. Шои Редактор И. Николайч Заказ 10121 36 11303 илиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Тираж 551 ВНИИПИ Государственного по делам изобретейий и 5, Москва, Ж, Раушска

Смотреть

Заявка

2895862, 18.03.1980

САРАТОВСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

КАШИРСКИЙ ВЛАДИМИР ГРИГОРЬЕВИЧ, КАШТАНОВ ВЯЧЕСЛАВ ВЛАДИМИРОВИЧ, ЛУНКИН ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: C10J 3/48

Метки: топлива, газификации, твердого

Опубликовано: 23.11.1981

Код ссылки

<a href="http://patents.su/3-883155-ustrojjstvo-dlya-gazifikacii-tverdogo-topliva.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для газификации твердого топлива</a>

Похожие патенты