Устройство для измельчения материала

Номер патента: 712058

Авторы: Алмаев, Прокопов, Кобесов, Сабанов

Скачать ZIP архив.

Текст

(45) Дата опубликования описания 30.01.80) Заявители Башк мели ский сельскохозяйственный институт и Министерствоации и водного хозяйства Северо-Осетинской АССР 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕ АТЕРИАЛА Н во для ее вращ чение эффекводорослей. ется тем, чтовыполнен в Цель изобре тивного измель Указанная ц измельчающийения - обеспения нитчатыхель обеспечиварабочий орга Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к устройствам для измельчения нитчатых водорослей.Известно устройст измельчения материала, включающ ающийся нож и решетку 1.Однако оно обеспечивает кусковое измельчение материала по толщине стеблей, а ножи не обеспечивают самоочистки.Кроме того, известное устройство нуждается в самостоятельном приводе. По этим причинам оно неприменимо для измельчения нитчатых водорослей,Известно и другое устройство для измельчения материала, включающее корпус с входным и выходным патрубками и установленный внутри него измельчающий рабочий орган 2.Такое устройство является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.Недостатками его являются также неприемлемость для измельчения нитчатых водорослей и необходимость отдельного привода,виде двух перфорированных цилиндров, один из которых размещен внутри другого, а привод эксцентрично установлен во внутреннем перфорированном цилиндре и вы полнен в виде вала с радиальными прорезями, в которых размещены лопасти, причем свободные концы двух противоположно расположенных лопастей шарнирно соединены соответственно с внутренним и на О ружным перфорированными цилиндрами;рабочая часть перфорированных цилиндров выполнена большей половины их образующих поверхностей.На фиг. 1 изображено предлагаемое уст ройство для измельчения материала; нафиг. 2 - то же, вид по стрелке А на фиг, 1.Устройство состоит из цилиндрическогокорпуса 1, в котором в бронзовой втулке 2 эксцентрично на осп 3 установлен вал 4 с 20 радиальными прорезями, в которых размещены лопасти 5.Между лопастями 5 и втулкой 2 размещены свободно плавающие один в другом перфорированные цилиндры 6 и 7, один из 25 которых, внешний, 6 шарнирно скреплен сконцом одной из лопастей 5, а другой, внутренний, 7 - с концом радиально противоположной лопасти 5. В месте прохода лопасти 5, закрепленной на внешнем цилиндре 30 6, через цилиндр 7, в последнем выполненвырез, соответствующий величине отклонения цилиндров 6 и 7 относительно друг друга. Вырез этот может быть выполнен в виде щели, обеспечивающей проход конца лопасти 5. Корпус 1 снабжен входным патрубком 8 и выходным патрубком 9. В входном патрубке 8 в пазах 10 по образующей поверхности цилиндра 6 размещен свободно плавающий скребок 11, преимущественно бронзовый. Г 1 ри этом свободное сечение перфораций цилиндров 6 и 7 выполняется таким образом, чтобы в любом положении не было их полного перекрытия, т. е. сумма глухих поверхностей обоих цилиндров 6 и 7 была бы меньше полной поверхности каждого из них.Устройство работает следующим образом.Через входной патрубок 8 после предварительной фильтрации насосами под давлением подается вода, содержащая в себе нитчатые водоросли, которые не улавливаются сетчатыми фильтрами на входе насосов. Вода проходит через перфорации цилиндров б и 7, заполняет пространство между лопастями 5 вала 4 н, проворачивая его на оси 3, выходит из цилиндров 6 и 7 через их перфорации в выходной патрубок 9. Таким образом вал 4 вместе с лопастями 5 и скрепленными с ним перфорированными цилиндрами 6 и 7 приводится во вращательное движение пропорционально количеству прокачиваемой воды. В то же время потоком воды свободный плавающий скребок 11 прижимается к поверхности цилиндра б. По принципу коловратного вращения лопаток каждая лопасть 5 движется с переменной окружной скоростью, а имен- по с ускорением от минимальной до максимальной производительности, а затем наоборот, следовательно радиально противоположные концы лопасти 5 вала 4 движутся всегда в противофазе ускорений, скрепленные с ним перфорированные цилиндры б и 7 копируют эти движения, т. е. поверхности пх проворачиваются относительно друг друга туда и обратно за один поворот,Таким образом, наружная поверхность перфорированного цилиндра б постоянно оскабливается скребком 11 и бронзовой втулкой 2, Контактные поверхности цилиндров 6 и 7 (внутренняя цилиндра 6 и наружная цилиндра 7) перемещаются относительно друг друга, и внутренняя поверхность цилиндра 7 оскабливается концами лопастей 5.Йода, проходя через перфорации цилиндров б и 7 со стороны входного патрубкачастично сспарирует нитчатые водоросли па поверхности цилиндра 6, а основную 5 10 15 20 25 оз 35 40 45 50 55 60 часть увлекает с собой через отверстия этих цилиндров.Водоросли, часть которых осела на внешней поверхности цилиндра 6, перетираются скребком 11 и втулкой 2 при входе в нее поверхности цилиндра 6 (подобно действию наждака), вдавливаются механически и напором воды в отверстия цилиндров 6 и 7, подвергаются дополнительному измельчению на решетках этих цилиндров и входят в их полость.Нитчатые водоросли, входящие в отверстия цилиндров 6 и 7, как на решетке мясорубки, многократно измельчаются ввиду относительного движения этих цилиндров и попадают в полость между лопастями 5. Пройдя к выходному патрубку 9, вода с измельченными водорослями опять проходит через перфорации цилиндров 6 и 7, на которых водоросли опять подвергаются измельчению и через патрубок 9 в измельченном состоянии вместе с водой отводятся в технологическую линию, Часть водорослей, которая еще не прошла через цилиндры 6 и 7, улавливается на поверхности цилиндра 7 и в процессе его вращения истирается концами лопастей 5. Водоросли, проходя против патрубка 8, отмываются в полость цилиндра 7, а против патрубка 9 вымываются из цилиндров 6 и 7 до тех пор, пока не измельчатся до нужной кондиции.Таким образом, предлагаемое устройство приводится движущимся потоком воды, обеспечивает измельчение нитчатых водорослей и, установленное на трубопроводе подачи воды к технологическим устройствам, например к поливным устройствам полевых агрегатов типа фрегат, устраняет их засорение.Возможна установка на трубопроводе более чем одного устройства. Формула изобретения 1. Устройство для измельчения материала, преимущественно нитчатых водорослей, включающее корпус с входным и выходным патрубками и установленный внутри него измельчающий рабочий орган, связанный с механизмом привода, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения эффективного измельчения нитчатых водорослей, измельчающий рабочий орган выполнен в виде двух перфорированных цилиндров, один из которых размещен внутри другого, а привод эксцентрично установлен во внутреннем перфорированном цилиндре и выполнен в виде вала с радиальными прорезями, в которых размещены лопасти, причем свободные концы двух противоположно расположенных лопастей шарнирно сое712058 11 динены соответственно с внутренним и наружным перфорированными цилиндрами.2. Устройство по п, 1, отл ич а юще ес я тем, что рабочая часть перфорированных цилиндров выполнена большей половины их образующих поверхностей. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМ 242567, кл. А 01 Р 55/18, 1968.д 2. Авторское свидетельство СССР332806, кл. А 01 Р 55/18, 1965 (прототип).

Смотреть

Заявка

2461332, 09.03.1977

БАШКИРСКИЙ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫЙ ИНСТИТУТ, МИНИСТЕРСТВО МЕЛИОРАЦИИ И ВОДНОГО ХОЗЯЙСТВА СЕВЕРО ОСЕТИНСКОЙ АССР

САБАНОВ ТОТРАЗ БАЧКЕРИЕВИЧ, ПРОКОПОВ ОЛЕГ ИВАНОВИЧ, КОБЕСОВ АЗАМАТ ХАЗРЕТОВИЧ, АЛМАЕВ РАВИЛЬ АСХАТОВИЧ

МПК / Метки

МПК: A01D 44/00

Метки: измельчения

Опубликовано: 30.01.1980

Код ссылки

<a href="http://patents.su/3-712058-ustrojjstvo-dlya-izmelcheniya-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для измельчения материала</a>

Похожие патенты