Копировальный внутришлифовальный станок

Номер патента: 71029

Автор: Сидоров

Скачать ZIP архив.

Текст

Класс б 7 а, 9 СССР СПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУА. Н. Сидоров Копировальный внутришлифовальнь 1 й станок Заявлено 15 апреля 1947 года в Министерство вооруженных сил СССР за11048 (354519)Опубликовано 30 июня 1948 года При работе двигателя внутреннего сгорания тепло особенно сосредоточивается у головки цилиндра, которая вследствие этого расширяется больше остальной части, образуя тепловой раструб, Это изменение формы цилиндра создает неблагоприятные условия для работы поршневых колец и зеркала цилиндра.Для устранения теплового раструба применяется сужение диаметра верхней(резьбовой) части гильзы,При обычных ремонтах перед хромированием производится расшлифовка цилиндра, при которой сужение уничтожается, а затем не восстанавливается, У таких цилиндров во время работы получится тепловой раструб.Единственным способом получения профиля сужения в цилиндрах при их восстановлении хромированием может быть механическая обработка, которую можно выполнять путем установки шлифовального шпинделя с приводным мотором на поперечном супорте, направляемом копиром при движении продольного супорта вдоль оси цилиндра,Предлагается копир выполнять в виде тела вращения, что по мере износа позволит его переставлять путем поворота, В механизме поперечной подачи применена диференциальная винтовая передача, а для направления супорта по копиру - винтовая пружина.На фиг. 1 изооражен вертикальный поперечный разрез поперечного супорта, на фиг. 2 - вид станка сверху.На поперечном супорте 7 б монтируется электромотор 73 и корпус 77 шлифовальной бабки, Шпиндель со шлифовальным кругом 5 приводится во вращение электромотором 73 при помощи двух клиновидных ремней. К супорту Уб болтами 74 крепится маточная гайка 20, в которую ввернут ходовой винт 22 с трапецоидальной резьбой, Винт 22 имеет два диаметра: больший - с большим шагом резьбы (часть, ввернутая в маточную гайку) и меньший - с меньшим шагом резьбы (часть, ввернутая в муфту штанги 4), На штанге 4 между ее л 1 уфтой и стенкой 8 продольного супорта помещается винтовая пружина 7, Последняя постоянно от 35971029 360 жимает штангу 4 вместе с муфтой и винт 22 в сторону штурвала 79, передвигая в ту же сторону через гайку 20 поперечный супорт 7 б вместе с электромотором и шлифовальным шпинделем. На противоположном от муфты конце штанги 4 навинчена обойма б, несущая ролик 3, который опирается на копир 2, прикрепленный через кронштейны 7 к станине 9 станка. Пружина 27 предназначена для компенсации люфта в резьбах винтамиНа конце винта 22 укреплен штурвал 79, в ручке которого имеется игла-указатель 78, прижимаемая при помощи винтовой пружины к дели- тельному диску 77,Копир 2 выполнен в форме тела вращения, По мере износа копира его можно поворачивать и вводить в работу новый участок,Шлифовальный шпиндель, кинематически связанный посредством поперечного супорта 7 б, гайки 20, винта 22, штанги 4 и ролика 3 с неподвижным копиром, всегда находится на определенном расстоянии от копира, которое может быть изменено поворотом штурвала 79.Для достижения более тонкого регулирования поперечной подачи и достижения точности шлифования резьба в маточной гайке сделана с большим шагом, чем в муфте штанги 4. Следовательно, за один оборот штурвала подача будет происходить на величину разности в шагах.Для шлифования супорт со шлифовальным шпинделем должен совершать возвратно-поступательное движение вдоль продольной оси станка. В целях получения такового движения на супорте устанавливается кронштейн 24, который через жесткую тягу 25 связывает супорт с рукояткой 2 б переключения направления вращения самохода продольной подачи. Шпиндель со шлифовальным кругом помещен в полом кожухе 72 и укреплен в нем при помощи двух конусных роликовых подшипников 70,Шпиндель изделия, на котором укреплено приспособление 23, сообщает вращение обрабатываемому цилиндру; электромотор 73 приводит во вращение шпиндель с шлифовальным кругом, а самоход, изменяя направление своего вращения при помощи тяги 25, сообщает супорту и кругу 30 возвратно-поступательное движение. При движении супорта от крайнего заднего положения к переднему ролик 3 движется сначала по прямому утолщенному участку копира 2, причем производится шлифование прямой образующей цилиндра, а затем по мере приближения круга к головке цилиндра ролик сбегает с утолщенной части копира, и штанга 4 под действием пружины 7 начинает передвигаться вправо, увлекая с собой винт 22 и связанный с ним через гайку 5 супорт 7 б со шлифовальным шпинделем, Ось круга получает перемещение соответственно профилю копира. При движении продольного супорта в обратном направлении происходит аналогично обратное перемещение поперечного супорта 7 б. Предмет изобретения 1. Копировальный внутришлифовальный станок с применением линейного копира, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что копир выполнен в виде тела вращения для перестановки его по мере износа в новое положение путем поворота.2. Станок .по п, 1, о т л и ч а ющ и й с я применением в механизме поперечной подачи диференциальной винтовой передачи.3, Станок по п, 1, о т л и ч а ющ и й с я применением винтовой пружины 7 для направления супорта с шлифовальной бабкой по копиру.

Смотреть

Заявка

11048, 15.04.1947

Сидоров А. Н

МПК / Метки

МПК: B24B 17/00

Метки: станок, внутришлифовальный, копировальный

Опубликовано: 01.01.1948

Код ссылки

<a href="http://patents.su/3-71029-kopirovalnyjj-vnutrishlifovalnyjj-stanok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Копировальный внутришлифовальный станок</a>

Похожие патенты