Плазмотрон для резки металлов

Номер патента: 603538

Авторы: Кохликян, Хачатрян, Васильев, Кожевников

Скачать ZIP файл.

Текст

Смотреть

Союз Советских Социалистических РеспубликОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ с присоединением заявки(45) Дата опубликования опнсания 06.01. 3. В 23 К 31/3.0 Государственный иомитет Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт автогенного машиностроения(54) ПЛАЗМОТРОН ДЛЯ РЕЗКИ МЕТАЛЛОВ 2ваемой поверхностью преобразуется в сигналы, управляющие серводвигателями, обеспечивающими подъем и опускание резака. Во всех случаях резак установлен в суппорте с возможностью вертикального перемещения 1.3 Большинство этих устройств являютсясложными и дорогостоящими, их датчики или опорные ролики по различным причинам отнесены на такие расстояния от сопла, при которых сказывается влияние местных неровнос.тей поверхности разрезаемого материала.10Известен плазмотрон, содержащии наконечиник с размещенными в нем электродом и соплом, а также насадок с каналами для выхода внешнего потока защитной среды, установленный в суппорте с возможностью свободного 1 а вертикального перемещения 2.Целью изобретения является повышение качества резки и одновременно снижение интенсивности шума путем уменьшения зазора между наконечником и деталью.Это достигается тем, что насадок закреплен 20 заподлицо с наконечником и выполнен с плос.ким торцом, по средней линии окружности ко-.торого равномерно расположены каналы для выхода защитной среды, при этом соотношение между диаметром канала наконечника д, диаметром каналов насадка д 0 и диаметром окруж 1Изобретение относится к устройствам для плазменно-дуговой резки и может быть использовано в установках для механизированной плазменно-дуговой резки листового металла.Качество резки повышается по мере уменьшения зазора между рабочим торцом плазмотрона и поверхностью обрабатываемого металла. При плазменно-дуговой резке происходит интенсивное световое излучение и создается высокочастотный шум, превышающие допустимые нормы и требующие применения средств индивидуальной защиты работающих.Наилучшие результаты по качеству резки и снижению шума и светового излучения могут быть достигнуты путем практического устранения зазора между рабочим торцом плазмотрона и поверхностью обрабатываемого металла, Однако в существующих устройствах этот зазор поддерживается не менее 5 мм ва избе жание замыкания электрической цепи между наконечником и металлом, что может привести к разрушению наконечника.Известны устройства для поддержания постоянного расстояния между резаком и металлом, имеющие электрические, электромеханические пневматические, а также механические с опорными рамками и ползущками датчики, Величина зазора между резаком и обрабаты.603538 Тол мета Резь;, полученные с помощью 0,095-0,12 3,4 3,5 3,8 3,5 3,6 4,0 предлагаемогоплазмотронаг )(; (1по(чи, па котироЙ 1)(спо,жсиь( и(итры кина.лв паса,ка Г), сост(вляет 5На фиг. 1 показан предлагаемый плазмотрон, (пиний вид; на фиг. 2 - плазмотрон с насадком, выполненным за одно целое с наконепп.о; на фиг. 3 - плазмотрон, на котором представлены буквенные обозначения, испо;(ьзусь(с в формуле изобретения.1 лазмотрон 1 установлен в суппорте 2. с возможно(тыо вертикального переме(цения. Заш)алино с наконечником 3 укреплен полый насадок 4, на торце которого по средней линии окружности имеется ряд отверстий, соединен ных с по,(остью насадкг 1Устройство работает следующим образом.1 еред началом резки плазмотрон подводят к крс 0 листа так, чтобы часть насадка былс( над листом, по режущее сопло находилось ря 20 дом с его кромкой. Включают подачу газа в (гасадок. Поток газа, вытекающий из отверстий насадка между его торцом и поверхностью мета(чла, создает воздушный подпор и приподнимает плазмотрон над поверхностью металла. После этого обычным порядком приступают к 25 резке.Газ, вытекающий из каналов насадка, обеспечивает поддержание минимального зазора между торп(гм наконечника и металлом и, кроме этого, создаст изолирующий слой, препятству(оп(ий замыканию электрической пепи между наконечником и металлом.Д (апазон предлагаемых геометрических соо(поп(енЙ выбран из следук)п(их условий. Резы, полученные с по-мощью плазмотрона, уста( , 4)О( гг 4 р 0( гп 45 :),( новленного,(;( г (и),с зазором5 мм над по- верхностью Нижний предел соотношения найден экспериментально и определяет граничные условия,при которых обеспечивается поддержание зазора между плазмотроном и металлом за счетсоздания зоны избьточного давления газа (подпора) под торцом насадка. При величине, меньшей нижнего предела соотношения, газ вытекает в полость реза, ширина которого в верхней части составляет 2 - 3 диаметра каналанаконечника, и подбора не образуется. В пред -ложенном диапазоне соотношений обеспечивается наличие двух поверхностей (металла иторца насадка), площадь которых достаточнадля создания между ними необходимого подпора газа.Дальнейшее увеличение предложенного соотношения нецелесообразно так как приводитк неоправданному увеличению габаритов и весаплазмотрона.Предложенным плазмотроном произвог(ятплазменно-дуговую резку малоуглеродистойстали, Плазмотрон подпружинен в суппорте и имеет насадок с внутренним диаметром50 мм и наружным - 98 мм. По средней линииторца насадка просверливают 35 отверстий диаметром 1,8 мм на равном расстоянии одноот другого. В полость насадка подают воздухпод давлением 5,5 кг/см. В процессе резкизазор между торцом плазмотрона и металломостается стабильным в пределах 0,8 - -10 мм.Случаев замыкания цепи между наконечником и металлом не было. Наблюдается значигельное снижение шума и светового излученияпо сравнению с резкой существующими плазмотронами,В таблице прпвсдены сравнителы(ые данные по качеству полученных резов. 3,8 3,8, 35 О(2-0)",25= г,вь-б 0г о 4)нг Тупиц Редактор В. ГонцуковЗаказ 1976,16 ого комитета Совета Министров СССРизобретений и открытийЖ, Рау инская наб. гь 4,6ент, г. Ужгород, ул. Проектная. 4 ИПИ осуаарственпо лепаги 35, Москва ППП Па 1130 ФилиалПлазмотрон для резки металлов, содержащий наконечник с размещенными в нем электродом и соплом, а также насадок с каналами для выхода внешнего потока защитной среды, установленный в суппорте с возможностью свободного вертикального перемещения, от,гичаюгг 4 ийся тем, что, с целью повышения качества резки и одновременно снижения интенсивности шума путем уменьшения зазора между наконечником и деталью, насадок закреплен заподлицо с наконечником и выполнен с плоским торцом, по средней линии окружности которого равномерно расположены указанные каналы, при этом соотношение между диаметром канала сопла наконечника, диаметром каннинг. ни.садка и диаметром окружности, на которой расположены центры каналов насадка, равно: где 0 - диаметр окружности, на которойрасположены центры каналов насадка;с - диаметр канала сопла наконечника; одо - диаметр канала насадка.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Патент Японии М 33256, кл, 2 Б 5,05. 09. 74.2, Патент США Ло 3837787, кл. 29 121,03.09.74. Составитель И. Лурьеекред О. Луговая Корректо ираж 1263 11 олиисно

Заявка

2365164, 26.05.1976

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И КОНСТРУКТОРСКИЙ ИНСТИТУТ АВТОГЕННОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ

ВАСИЛЬЕВ КИРИЛЛ ВАСИЛЬЕВИЧ, КОХЛИКЯН ГАУРА ОГАНЕСОВНА, КОЖЕВНИКОВ ВИКТОР ВАСИЛЬЕВИЧ, ХАЧАТРЯН ЛЕВОН ЕГИШЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B23K 31/10

Метки: металлов, плазмотрон, резки

Опубликовано: 25.04.1978

Код ссылки

<a href="http://patents.su/3-603538-plazmotron-dlya-rezki-metallov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Плазмотрон для резки металлов</a>

Похожие патенты