Номер патента: 398260

Авторы: Афанасьева, Чечик, Люминарский

Скачать ZIP архив.

Текст

ОП ИСАНИ Е ИЗОБРЕТЕН ИЯ 398260 Союз Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельства МЗаявлено 20.Х.1971 ( 1700081.23-26 1.Кл. В 01 с 11,0 присоединением заявки %в асударственный комнте Совета Министров ССС по делам изобретенийн открытий оритет -ЛК 66.061.5(088.8 публиковано 27.1 Х.1973. Бюллетень Лд 38ата опуолнковання описания 21.1.197-1 авторыизобретен нарский и О. С. Чечи насьева,.Л а явите ПОСОБ ЭКСТР 1Изобретение относится к способам экстракции летучих веществ и может быть применено, например, для удаления незаполимернзовавшегося стирола из бутадиенстирольного латекса или отделения латекса от незаполимеризовавшегося мономера.Известен способ экстракции летучих веществ, в частности незаполимеризовавшегося стирола из бутадненстирольного латекса, заключающийся в том, что латекс подвергают контактированию с экстрагентом (низкокипящими углеводородами), после чего смесь разделяют, пользуясь разностью удельных весов латекса и углеводородов, и стирол выделяют ректификацией из углеводородного раствора. Латекс освобождают от углеводородов отгонкой с водяным паром.Недостатком такого способа является то, что экстрагент загрязняет латекс (полимер латекса набухает в углеводородах), вследствие чего необходима дополнительная операция отгонки углеводородов из латекса с водяным паром.Цель изобретения - разработка способа экстракции, лишенного указанного недостатка, за счет проведения экстракцип в газовой фазе при контактировании раствора экстрагируемого вещества с экстрагентом, разделенных перегородкой, в замкнутом объеме через газовую прослойку толщиной не более 10 слт,На чертеже дана схема аппарата для осуществления предлагаемого способа.Сущность способа заключается в том, чтораствор экстрагируемого вещества и экстра гент подвергают контактированию через газовую прослойку в рабочей камере с замкнутым объемом, например в горизонтальном аппарате, снабженном перегородками 1, разделяющими нижнюю половину аппарата на ряд 10 секций 2, и в каждой секции дисками д, вращающимися на общем валу 4, с помощью которых создают развитую поверхность соприкосновения газ-жидкость для раствора экстрагнруемого вещества и экстрагента. При этом 5 диски вызывают распыление нли разбрызгивание илн нанесение пленки жидкости на твердую поверхность, смачпваемую этой жидкостью таким образом, чтобы смешение экстрагируемого раствора и экстрагента было ис ключено. Верхняя часть аппарата заполняетсягазом, который подбирается пз соображений экономичности, пожаро- и взрывобезопасности, например, воздухом, азотом и т.д.Секции аппарата через одну заполняются 25 раствором экстрагируемого вещества и экстрагентом, при вращении дисков на их поверхности выносится пленка жидкости, контактирующая с газовой средой. Расстояние между дисками определяется шириной секции, тол щиной дисков и перегородок, Например, при45 50 55 3диаметре аппарата 300 - 500 лм расстояниемежду дисками меньше 100 лм,Таким образом две жидкпс фазы (об 1 габатываемая жидкость и экстракт) не взаимоденствуют непосредственно одна с другой. Экстрагируемое вещество испаряется из обрабатываемого исходного раствора в газовую фазуи тут же без выноса газовой фазы из аппарата поглощается экстрагентом, нанесенным ввиде тонкой пленки на диски аппарата.Разделение экстрагента и исходного растворителя после экстракции не представляеттрудности, так как жидкости непосредственноне соприкасаются и могут раздельно отбираться из каждой секции. При этом не требуется, чтобы разность плотностей экстрагируемого раствора и экстрагента была достаточно велика, что необходимо при обычнойэкстракции.В качестве экстрагента можно использовать практически любую жидкость, не обязательно отличающуюся от раствора по удельному весу, растворяющуюся в исходном растворе или образующую с нпм однородную коллоидную систему (наприхгер, в случае двухлатексов).Дальнейшую обработку экстр агента сцелью выделения экстрагируемого веществаведут, как обычно, например, дистнлляцией,ректификацией и т.п. Контроль за процессомэкстракции осуществляют либо по повышепикгконцентрации его в экстрагенте, либо по понижению ее в исходном растворе.Изменение концентрации экстрагнруемоговещества (переход его из исходного растворав экстрагент) происходит путем испарения вещества и последующей абсорбции его экстрагентом.Скорость процесса экстрагирования возрастает с повышением температуры за счет уве.личения упругости пара экстрагируемого вещества и коэффициентов диффузии в газовойи обеих жидких средах. Поэтому температурупроцесса выбирают из соображений экономии,технологичности процесса, термостабильностниспользуемых продуктов и т. д.Движущей силой диффузии является разность упругостей паров экстрагируемого вещества над обрабатываемой жидкостью и экстрагентом, соответствующих его концентрациямв жидких фазах. Возникающее дополнительное сопротивление процессу массопередачи ввниде газовой прослойки невелико, если ее толщина не превышает 10 см.Чтобы процесс экстракцин проходил достаточно быстро, экстрагируемое вещество должно иметь достаточно высокую упругость пара. 10 15 20 г ) 30 35 40 41.слп принять, что обычно степень дисперсно стн в процессе экстракции (размер анель) досгигает 1 - 3 лги, а концентрация экстрагируемого вещества составляет 5 - 15 вес. %, то, учитывая, что коэффициент диффузии в газовой фазе в 10 раз больше, чем в жидкой фазе, при толщине газовой прослойки 3 - 5 см упругость пара экстрагируемого вещества может составлять 3 - 10 мл рт, ст. н при этом скорость процесса экстракции пе уменьшается.Предлагаемым способом целесообразно экстрагировать любые вещества, упругость пара которых превышает 3 - 5 мл. рт. ст, Если же упругость пара меньше при нормальных условиях, то ее можно увеличить за счет повышения температуры процесса экстракцнн,П р и м е р. Ьутадненстирольный латекс, полимер которого на 35 ого состоит из бутадиеновых и на 65 ого из стирольных звеньев (латекс СКСГП), содержащий 1 ого незаполнмеризованного стирола, приводят в контакт с полнстирольным латексом, пе содержащим незаполпмеризованного стирола. Процесс экстракции проводят в аппарате, конструкция которого описана выше, количество секций равно шести (три для исходного раствора и трн для экстрагента), емкость одной секции около 100 м,г, диаметр дисков 8 см, скорость вращения 100 об/мин.Контроль процесса эстракцип осуществляюг по концентрации стирола в латексах,Через полчаса контактирования прн температуре 80 С (упругость паров стирола в этих условиях составляет около 3 мл рт. ст.), концентрация стирола в обоих латексах перестает меняться и составляет в латексе СКСГП 0,25 ого, а в полистирольном - 0,5%. После этого латексы сливагот по отдельности и стирол из полистирольного латекса удаляют, как обычно, отгонкой с водяным паром. Предмет изобретения Способ экстракцип летучих веществ, например незаполимеризовавшегося стнрола из бутадпенстнрольного латекса, путем контактировапия раствора экстрагируемого вещества с экстрагентом, разделения фаз и обработки экстрагента, от,гичаоигиггся тем, что, с целью использования в качестве экстрагента любых жидких веществ, растворяющих экстрагируемое вещество, экстракцшо проводят в газовой фазе прн контактировании раствора экстрагнруемого вещества с экстрагентом, разделенны.; перегородкой, в замкнутом объеме через газовую прослойку толщиной не более 10 сх398260 Составитель А, ТарасовТекред Л. Грачева Редактор Е. Хорина Корректор М. Лейзерман Загорская типография Заказ Г)420 Изт Уо 1979 Тиоаж 678 Подписное ЦгИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5

Смотреть

Заявка

1700081

Л. Н. Афанасьева, Б. М. Люминарский, О. С. Чечик

МПК / Метки

МПК: B01D 11/04

Метки: экстракции

Опубликовано: 01.01.1973

Код ссылки

<a href="http://patents.su/3-398260-sposob-ehkstrakcii.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ экстракции</a>

Похожие патенты