Устройство для изготовления плоской спирали

Номер патента: 2003414

Автор: Жук

Скачать ZIP архив.

Текст

, в оборудоалей Суща 6 навивочска с ради конической ЬЭ (Р С") Комитет Российской Федераци по патентам н товарным знака(21) 4908710/27 (22) О.02.91 (46) 30.11.93 Бюп. Мя 43-44 (76) Жук Николай Егорович (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛ ПЛОСКОЙ СПИРАЛИ (57) Использование: в машиностроени вании дпя изготовления плоских спи ность изобретения: спиральная оправк ного механизма выполнена в виде д альным пазом и закреплена на оси шестерни 3, кинематически связанной винтовым валом с кареткой, закрепленной на ней прижимным роликом. Заправляют. заготовку пластин, составляющих впадину и высоту резьбы, сваренными между собой концами загибом в паз оправки 6. Включают двигатель, оправка вращаясь, навивает на себя пластины, а прижимной ролик 13 плотно прижимает пластины на оправку и синхронно перемещается с кареткой. После прохождения прижимного ролика 10 пластины сваривают между собой. 3 ип.Изобретение относится к машиностроению, а именно к оборудованию для изготовления плоских спиральных резьб.Известно устройство для изготовления резьбовых спиральных вставок, содержащее смонтированные на станине механизм подачи материала, механизм образования насечки, включающий проводку и навивочный упор с роликом (Ц.Недостаткогл этого устройства являются ограниченные оозможности: изготовление только резьбовых вставок (пружин),Наиболее близким к изобретению является автомат для изготовления плоских спиральных пружин. содержащий смонтированный на станице механизм подачи ленты. оправку в оиде диска с радиальным пазом для фиксации конца ленты, механизм вращения опраоки, прижимной ролик, установленный с возможностью осевого перемещения к апраоке посредством механизма переглещения 2),Недостатком этого устройства является сложность конструкции.Цель изобретения - упрощение конструкции,Это достигается тем, что о устройстве для изготовления плоской спирали, содержащем механизм подачи ленты, оправку в оиде диска с радиальным пазом для фиксации конца ленты, механизм вращения оправки и прижимной ролик, установленный с возможностью перемещения к оправке посредстоам механизгла перемещения, механизм перемещения прижимного ролика выполнен о аиде винтового вала, установленной на нем каретки с прижимным роликом и кинематически связанной с механизмом оращения оправки.На фиг. 1 изорражено устройство и схема навивки, оид спереди; на фиг. 2 - то же, план; на фиг. 3 - напраоляющий упор механизма подачи ленты.Устройстоо содержит механизм 1 подачи ленты, оправку 2 в виде диска с переменным радиусом и радиальным пазом 3 для фиксации концов ленты 4, механизм оращения оправки, содержащий привод 5, оал 6 со шпанкой 7 и конической шестерней 8.Механизм 9 перемещения ролика содержит коническую шестерню 10, винтовой вал 11, каретку 12 и направляющую 13 для каретки, смонтированные на плите 14, Меха 50(56) Авторское свидетельство СССР М 1447503, кл. В 21 Г 35/02, 1988,Авторское свидетельство СССР 1 Ф 880585, кл. В 21 Р 3(08, 1981. виэм вращения опраоки соединяется валом 6 с приводом 5, например с патроном токарнога станка, а плита 14 - с механизмом перемещения ролика 9 закрепляется на суп порте 16 станка. Шестерни 8 и 10 находятсямежду собой в зацеплении. Механизм подачи 1 ленты закрепляется к станине токарного станка перед навивочной оправкой 2.Устройство работает следующим обра зом,В исходном положении механизм вращения кинематически связан с механизмомперемещения ролика через шестерни 8 и 10,а прижимной ролик 9 находится в соприкас 15 новении с оправкой 2. Радиальный паз 3оправки 2 находится о верхнем (на уровневыреза 15 механизма подачи 1) положении.Заправляют заготовку пластин 17 и 18,составляющих впадину и высоту резьбы,20 сваренными между собой концами загибомв радиальный вырез оправки, а пластины -о вырез 15 механизма подачи, Включаютпривод 5, оправка 2, вращаясь, наоивает насебя пластины 17 и 18, а ролик 9 плотно25 прижимает пластины к оправке, Ниже ролика 9 пластины 17 и 18 сваривают междусобой, например, электросваркой. По меренавивки пластин 17 и 18 на оправку 2 еерадиус увеличивается за каждый оборот на30 шаг навиваемай резьбы, и синхронный винт11, вращаясь от шестерни 10, перемещаеткаретку 12 с прижимным роликом 9 на такоеже расстояние. После навивки необходимо-.го количестоа витков резьбы и сварки пла 35 стин 17 и 18 между собой полученнуюспираль снимают с оправки 2 и используютпо назначению,Для изготовления следующей спиралиобратным вращением вводят прижимной40 ролик 9 о соприкосновение с оправкой 2 (висходное полажение),Цикл повторяется,Предлагаемым устройством возможноизготавливать плоские спирали ва плоско 45 сти, с конической плоскостью (поверхностью), выпуклые и вогнутые какодносторонние, так и двухсторонние на плоскостях диска.5 2003434 6Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я стью осевого перемещения к оправкеУСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИПЛОСЩЙ СПИРАЛИ, содержащее меха конструкции, механизм перемещения принизм подачи ленты, оправку в виде диска с жимного ролика выполнен в виде винтоворадиальным пазом для фиксации конца 5 го вала, установленной на нем каретки с ленты, механизм вращения оправки при прижимным роликом и инематически свяжимной ролик, установленный с возможно занной с механизмом вращения оправки.

Смотреть

Заявка

04908710, 07.02.1991

Жук Николай Егорович

МПК / Метки

МПК: B21F 3/08

Метки: спирали, плоской

Опубликовано: 30.11.1993

Код ссылки

<a href="http://patents.su/3-2003414-ustrojjstvo-dlya-izgotovleniya-ploskojj-spirali.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для изготовления плоской спирали</a>

Похожие патенты