Шихта для получения пористого проницаемого материала

Номер патента: 1821492

Авторы: Косса, Вольпе, Евстигнеев

Скачать ZIP архив.

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛ ИСТИЧ Е С К ИХ и) ЕСПУБЛИК 22 Р С 14/00, 1/(54) ШИХТАДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИПРОНИЦАЕМОГО МАТЕРИАЛА(51) Изобретение относится к порометаллургии, в частности пористымс- чаемым материалам. Сущность изния; предложена шихта для полпористого проницаемого материаларая имеет следующий состав (мас,миний 13 - 15; углерод 6,5-10; квастекло 20-36; титан остальное. 1 таб(56) Авторское свиде ЬЬ 1080503, кл, С 22Авторское свид ЬЬ 1764813, кл, В 22 ры (2000 С и более) происходит плавление входящего в состав шихты кварцевого стекла и его растекание эа счет сил поверхностного натяжения по поверхности пор образующегося пористого материала. Получаемый материал представляет собой пористый каркас на основе алюминида титана с включениями карбида титана, полностью покрытый тонкой пленкой кварцевого стекИзобретение относится к порошковой металлургии, в частности к составам шихты для получения пористых проницаемых материалов (ППМ) методов самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (СВС), и может быть использовано для получения фильтрующих элементов, диспергаторов и других изделий различной формы и размеров для работы в агрессивных срела.Воэможность использования материала в агрессивных средах обеспечивается высокой корроэионной стойкостью пленки стекла, предохраняющей пористый каркас от непосредственного соприкосновения с агрессивной средой, Являясь высокоустойчивым к воздействию большинства сред материалом, кварцевое стекло обеспечивает максимальный эффект повышения коррозионной стойкости получаемого материала, не достижимый при введении в состав шихты (материала) любого другого элемента.При содержании в шихте кварцевого стекла в количестве менее 20 мас. % его недостаточно для образования защитной пленки во всем обьеме материала. При содах.Целью изобретения является повышение коррозионной стойкости получаемого материала.Это достигается тем, что шихта, содержащая титан, алюминий, углерод и легирующую добавку, в качестве легирующей добавки содержит кварцевое стекло при следующем соотношении компонентов, мас. :13-15 6,5-10стекло 20-36Остальноес ой при протекании васпросграняющегосясинтеза температуАлюминии УглеродКварцевое Титан За счет до шихте реакции высокотемпера ти гаемсамор турн ого ГОСУДАРСТВЕ) НОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ К АВТОРСКОМУ СВИ СТОГО шковой прони- обретеучения , кото- ): алю- рцевое18214923держании кварцевого стекла в шихте свыше скопе "Неофот". Коррозионная. стой 36 мас. Отемпература горения понижается кость материалов оценивалась по относи- .. за счет повышенного поглощения тепла тельному изменению их массы приинертным стеклом, а также значительно по- . выдержке в 10-ной азотной кислоте в тенижается механическая прочность получае чение 48 ч, при комнатной температуре,В таблице приведены характеристикиПример, Были подготовленыобразцы структуры, а также результаты испытанийшихты с различным соотношением компо- на корроэионную стойкость материалов,е тов (см. таблицу) Из каждого образца полученных при различном соотношениишихты были синтезированы образцы мате компонентов в шихте.. риаласпоследующим изучением егострук- Из таблицы видно, что образцы, полтуры и исйытанием на коррозионнуюученные из шихты с заявляемым соотношестойкость.4з нием компонентов, полностью устойчивы вДля экспериментов использовался титанагрессивной среде, разрушающей материалмарки ПХТ; алюминий Марки АСД, колло из шихты - прототипа;,идный графит и порошок кварцевого стекла Применение предлагаемой шихты подисперсностью менее 80 мкм, полученный эволяет изготовлять пористые проницаемыемвханрческим помолом кварцевого стекла; . материалы (ППМ), способные зксплуатироДозировка компонента осуществлялась на ваться в условиях агрессивных сред, повыайалитических весах с точностью до 10; г. 20 сить надежность и срок службы материаловСмещение компонентов шихты производи" . и иэделий из них за счет повышенной корлй в лабораторном смесителе типа "пьяная розионной стойкости.бочка" на воздухе втечвние 3 ч, Шихтупо- Формула изобретениямещали в вакуумируемый реактор и нагре- Шихта для получения пористого пронйвали в.аечи злектросопротивления до 26 цаемого материала самораспространяю 300-350 ОС, после чего йницииройали реак- щимся высокотемпературным синтезом,цию СВС путем пропускания злектрическо- содержащая. титан, алюминий, углерод и лего тока через вольфрамовую спираль, гирующуюдобавку,отличающаяся твм,касающуюся торца порошковой засыпки, что, с целью повышения коррозионной стойПолученные образцы имели вид цилиндриче кости пористого материала, она в качествеского агтабика диаметром 32 мм и высотой 60 легиоующей добавки содержит кварцевоеМм и использовались для приготовлений ме- . стекло при следующем соотношении компоталлографических шлифов, применяемых нентов, мас, ;при изучении структуры образцов, а также . Алюминий 13-15испытания на коррозионную стойкость, 6 Углерод 6,5-10,0Изучение структуры полученных материа- Кварцевое стекло 20-36. лов осуществлялось на оптическом микро- Титан . Остальное .1821492 Характеристика Структурм Гндраелм ДООИСМОИ ь,Ф СтОДкОСтсм Обраецв орроанониалпотере др- Софт кффк нтоэмер иас, Ф д ров евое Ф ВЦО 102 Я 00 ааец пол 0 стью Рэвруенлсн при нс 6 тэн 6 к 1 О а, 2 2 13 6,5 1 с,0 12 0,016 60,00О,3,ево" 0,032 0,010 О,О 0,0252 Ф 20Оста 00100,012 0,006 56,36 Оставь 5 .5еарцней ТОИсй Фссвааннв роаест вл икает пфаЛанмуцупкфсуь Обуслоекеинум улдлось пв-ев малойарнаЭ ФО Обьаьен Ордерефа н прфстекла екаса 0,5 Ф,ФФ0,05) 63.5)6 6 рабств вллет собойенина цастнцм вдмН анэ СоставительБ, Воль Техред М;Моргентал Редакто Пе 2 Тираж . ПодписноеПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж-Ю, Раушская.наб 4/5Заказ 209 ВНИИагарина, 101Р П т структурунк астне карбида тмтакварцеафтои растаквпронскодмт даарман ииеслабф обеспеченлкмЭмк нма, мастикистекла Сплавленннл стекла не ь- бвтармал лркаса имееттрабуенул структуру, .Со столцул на алаиедат 2 тане с раслредвленнмеиам цастнцаии карбида тмтвна. Лабомветел растекание стекла по поверк ности пористото каркасаОднако Снй стекв поКРНЭВВТ Не ЕСЛ ПОЭЛВЛ 20 Остапе- Структура материала ананое ,лосиив наблодамвейсеп.2, бовериность пфр полиостьа ломила тонким слоем2 е) кварц то стак Структура матарналв аналотицна наблтдэвеейса еЛ.2. Ооееолость пор лолмостке лькрмтэ сумамкеарцеаосо стекла средней тонной 2,5 3 мнм . ницструктураенсмно с м.2, неФное ООааркфсть ЛЛРтьо пфкрмтвеэото стекла сред3 5 Ф мкм дственно-издательский комбийат "Патент", г. Ужг Стоакостк окислеиио (ПРвесррнВМДЭРтна

Смотреть

Заявка

4848717, 09.07.1990

АЛТАЙСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

ЕВСТИГНЕЕВ ВЛАДИМИР ВАСИЛЬЕВИЧ, ВОЛЬПЕ БОРИС МАТВЕЕВИЧ, КОССА ЕВГЕНИЙ НИКОЛАЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B22F 1/00, C22C 14/00, C22C 1/08

Метки: проницаемого, шихта, пористого

Опубликовано: 15.06.1993

Код ссылки

<a href="http://patents.su/3-1821492-shikhta-dlya-polucheniya-poristogo-pronicaemogo-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Шихта для получения пористого проницаемого материала</a>

Похожие патенты