Номер патента: 1738211

Авторы: Тумченок, Снычков

Скачать ZIP файл.

Текст

Смотреть

)5 А 23 С 7/О ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Промышленная кооперативная фирма(56) Лурье А,Б. и др. Машины и оборудование для Животноводческих ферм, - М,ЛСельхозгиз, 1958,Патент Австрии й. 319720,кл. А 23 С 7/00, 1970,(57) Использование; обработка молока, фруктовых или овощных соков при их консервировании. Сущность изобретения: пастеризатор содержит корпус 1 с патрубками 2 и 3 подвода и отвода среды, рабочее колесо. Рабочее колесо снабжено упругим элементом б, в котором выполнены радиальные каналы 7 переменного сечения, а венец 8 упругого элемента и внутренняя поверхность 9 корпуса выполнены зубчатыми с образованием между ними кольцевого канала 10 переменного сечения. Выступы 11 упругого элемента 6, прилегающие к радиальным каналам 7, выполнены подвижными. 3 ил,10 15 ния Изобретение относится к пастеризации жидких продуктов, в частности молока, фруктовых и овощных соков, при их консервировании.Известен пастеризатор, содержащий корпус с патрубками подвода и отвода среды, рабочее колесо, привод и теплообменные устройства, недостатком которого является периодичность процесса, большие габариты, высокий расход энергии, связанный с нагревом и последующим охлаждением среды.Известен пастеризатор, содержащий корпус с патрубками подвода и отвода среды, рабочее колесо с радиальными каналами переменного сечения, привод. Недостатком известного пастеризатора является невысокое качество пастеризации сред, имеющих агломерированные включеЦель изобретения - повышение качества пастеризации путем создания дополнительных механических воздействий на обрабатываемую среду,Цель достигается тем, что рабочее колесо снабжено упругим элементом, в котором выполнены радиальные каналы переменного сечения, а венец упругого элемента и внутренняя поверхность корпуса выполнены зубчатыми с образованием между ними кольцевого канала переменного сечения, причем выступы упругого элемента, прилегающие к радиальным каналам, со стороны, противоположной направлению вращения рабочего колеса, выполнены подвижными.При выбросе среды из радиальных каналов в кольцевой происходитударное механическое воздействие нв среду при переходе скоростного давления в статическое во впадинах зубчатой поверхности корпуса. Подобные трансформации происходят многократно при выбросе из зубчатого венца упругого элемента и торможениИ зубчатой поверхностью корпуса. Колебания давления в кольцевом канале воспринимаются выступами упругого элемента и передаются на обрабатываемую среду в радиальном канале,На фиг.1 показанпастеризатор, общий вид, разрез; на фиг.2 - разрез А - А на Фиг,1; ,иа фиг.З - разрез Б-Б на фиг,2,Пастериэатор содержит корпус 1 с патрубком 2 подвода среды, патрубком 3 ее отвода, рабочее колесо 4 с радиальными каналами переменного сечения и привод 5, Рабочее колесо 4 снабжено упругим элементом 6, е котором выполнены радиальные каналы 7 переменного сечения, а венец 8 упругого элемента 8 и внутренняя поверхищрЬ 9 корпуса 1 выполнены зубчатыми.с образованием между ними кольцевого канала 10 переменного сечения. Выступы 11 упругого элемента 6, прилегающие к радиальным каналам 7, выполнены подвижными, Упругие элементы 6 установлены на стояках 12 прикрепленных винтами 13 к рабочему колесу. 4, а сверху прижаты по- кровным диском 14 винтами 15 к стоякам 12.Пастеризатор работает следующим образом,Обрабатываемая среда по патрубку 2 поступает на рабочее колесо 4, вращающееся от привода 5, и перемещается под дейст: ем центробежной силы по радиальным ка злам 7, где подвергается гидродинамическому воздействию, обусловленному переменным профилем и соответствующим изменением скорости перемещения. Одновременно происходит механическое воздействие на среду подвижного выступа 11, изменяющего проходное сечение радиального канала 7. При выбросе среды из радиального канала 7 в кольцевой канал 10 переменного сечения она последовательно подвергается торможению впадинами зуб. чатой внутренней поверхности 9 и ускорению выступами зубчатого венца 8 упругогоэлемента 6, В кольцевом канале 10 между выступами венца 8 и поверхности 9 скорость максимальна, что соответствует максимальному значению скоростного давления. Во впадинах внутренней поверхности 9 скорость минимальная, что соответствует максимальному статическому давлению и создает гидродинамические воздействия на среду в кольцевом канале и через подвижные выступы 11 - в радиальном канале 7.В пастеризаторе одновременно происходит гомогенизация среды при трансформациях скорости и давлений. формула изобретения Пастеризатор, содержащий корпус с патрубками подвода и отвода продукта, рабочее колесо с радиальными каналам. переменного сечения и привод, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения качества пастеризации путем создания дополнительных механических воздействий на обрабатываемую среду, рабочее колесо снабжено элементом,в котором выполнены радиальные каналы переменного сечения, а венец упругого элемента и внутренняя поверхность корпуса выполнены зубчатыми с образованием между ними кольцевого канала переменного сечения, причем выступы упругого элемента, прилегающие к радиальным каналам, со стороны, противоположной направлению вращения, выполнены подвижными.Юиг.дСоставитель В, Тумченокактор О. Хрипта Техред М,Моргентал Коррект Пож оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 Заказ 1946 . Тираж ВНИИПИ Государственного комитета по изо 113035, Москва, Ж, РаПодписноеретениям и открытиям при ГКНТ ССС шская наб 4/5

Заявка

4793164, 06.12.1989

ПРОМЫШЛЕННАЯ КООПЕРАТИВНАЯ ФИРМА "ДАЛЬЦЕОЛИТ"

ТУМЧЕНОК ВИКТОР ИГНАТЬЕВИЧ, СНЫЧКОВ АЛЕКСАНДР ДМИТРИЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: A23C 7/00

Метки: пастеризатор

Опубликовано: 07.06.1992

Код ссылки

<a href="http://patents.su/3-1738211-pasterizator.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Пастеризатор</a>

Похожие патенты