Устройство для сварки поворотных стыков трубll: . и. и. •; . ir; v,: ; iti; 3 -•gt; amp; 1;: ;: -: ;: с: ; п р; 5л: ; о1;: а

Номер патента: 173358

Автор: Специальное

Скачать ZIP архив.

Текст

ОПИСАНИЕ 173358ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социапистицеских РеспубликАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ детельстваависимое от авт. л. 21 Ь, 32 д 211 т, 301;аявлено 22.Х 1.1963 ( 866863/25-27 исоединением заяв ный ПриоритетОпубликовано 21,711. Государств комитет поизобрете н открытий МПК Н 05 Ь Н 05 ЬДК 621.791.039(088.8) 621 - 4 б 2 (088.8)л 65, Бюллетень15исания 10.1 Х.19 б 5 и Дата опубликовани вторыизобретенияЗаявитель О. А. Степановский, В. А. Шатайкин и С. Г. Барон Специальное конструкторское бюро Газстроймашина Главного управления газовой промышленности при Совете Министров СССР;Л 11 Лпса 0 Г,5 Т.;5",.Д ДЯ СВАРКИ ПОВОРОТНЫХ СТЫКО ТРОЙ Би повыше- предложен- концентричиз которых для закрепльная отных На чертеже из схема устройств стыков труб.Устройство соде станцию, смонти внутреннюю и на сварочное оборуд наружной штанге,ражена принципдля сварки пов гидррам трато ое ь ю оп жит вращатель и ова нные на одной жную штанги, цен ание, установлен ольганги, подьемн Подписная группаИзвестны устройства для дуговой сварки поворотных стыков труб, содержащие центратор для сборки и центрирования труб, вращатель, штангу и сварочную головку.Описываемое устройство предназначено для сборки, вращения и автоматической сварки поворотных стыков труб. Оно обеспечивает возможность ведения процесса сварки различными способами, например, при хваткой стыка на позиции сборки и автоматической двухсторонней сваркой на позиции сварки,под слоем флюса или автоматической сваркой снаружи на позиции сборки с заваркой корня шва изнутри на позиции сварки под слоем флоса.Для улучшения качества сварк,ния производительности штанга вном устройстве выполнена из двухно расположенных частей, одназакреплена неподвижно и служитления на ней сварочной головки. ру. Всс механизмы смонтированы на обшей раме.Врашатель 1 опирается на стойку 2 и имеет возможность совершать колебательные движения на оси 8. Привод вращателя осуществляется от электродвигателя 4. К одному концу выходного вала вращателя 1 жестко прикреплена внутренняя штанга 5 с внутренним центратором б. Так как штанга 5 с центрато ром б и гидромагистралями вращается, а гидростанция не имеет вращательного движения, то на другом конце выходного вала вращателя установлено поворотное гидравлическое соединение 7.15 Наружная штанга 8, на которой смонтировано сварочное оборудование, выполнена подвижной. Перемещение наружной штанги на подшипниках 9 и 10 осуществляется с помощью реечного зацепления рейки 11 и шестер ни 12. Исполнение привода возможно какручное, так и электрическое с дистанционным управлением с позиции сварки. Перемещение наружной штанги 8 со сварочным оборудованием вызвано необходимостью следить за сва.25 риваемыми кромками из-за косины торцов.Возможны другие споосоы корректировки ту иСварочное оборудование, установленное нанаружную штангу 8, может быть различным 30 в зависимости от способа сварки первогослоя. В состав сварочного оборудования длясварки изнутри под слоем флюса входят кассета 18 со сварочной проволокой 14, сварочный автомат 15, бункер с флюсом 16 и флюсоотсос 17. 5Сварочный автомат и бункер жестко связаны с рамкой 18, которая двигается в направляющих плиты 19 и пальцами 20 связанасо штангой.При подаче давления в верхнюю полость 10цилиндра 21 поршень 22 вместе с рамкой опускается до 1 пора ролка 28 о внэтренн:ою поверхность трубы, при сбрасывании давленияв верхней полости цилиндра пружина 24 возвращает рамку со сварочным оборудованием 15в исходное положение.Рольганги 25 и 26 для продольного перемещения трубы выполнены с роликами, позволяющими осуществлять на транспортере вра.щение. 20Кроме сварочного манипулятора, в сварочную базу входят отсекатели для накатываниятруб па рольганги, сбрасыватели и другоесварочное и вспомогательное оборудование,Устройство работает по следующему технологическому циклу.Центратор 6. вместе со штангами 5 и 8 через обечайку 27 поддерживается подъемнымроликом 28. Труба с помощью отсекателейскатывается на рольганг 26 справа от центра- З 0тора, далее с помощью рольганга - 26 надвигается на центратор и останавливается перед роликом 28, который обеспечивает соосность центратора и надвигаемой трубы. Ролик28 опускается и центратор колесами 29 ложит- З 5ся на трубу. Последняя подается влево до техпор, пока ее правый торец не станет на позицию сборки.Масло от гидростанции подается в левыйцилиндр центратора; конус-поршень двигаетсявправо, раздвигает рычаги, фиксирует трубуотносительно центратора, исправляя при этомгеометрию торца.На рольганги 25 скатывается следующаятруба, которая подается влево до образования 45сварочного зазора,Масло подается в праву.о полость правогоцилиндра. Конус двигается влево, раздвигает рычаги, исправляется геометрия торца, трубы центрируются. После этого начинается прихватка стыка, во время которой с помощью ролика 28 регулируечся сварочный зазор. а с помощью вращателя 1 через штангу 5 идет вращение труб.После окончания прихватки масло подается в центратор, конусы расходятся и центратор сжимается, ролик 28 опускается.Трубы рольгангами подаются на позицшо сварки, масло поступает в центратор, который разжимается и фиксируется в трубах,С помощью привода перемещения наружной штанги 8 сваэочное оборудование устанавливается на стык. Начинается сварка. Корректировка по разделке кромки во время сварки осуществляется тем же приводом перемещения наружной штанги 8 с места сварщика.После окончания сварки центратор сжимается. трубы перемещаются вправо и останавливаются таким образом, чтобы левый торец сваренной трубы остановился за опорным роликом 28, но центратор на колесах 29 еще находился в трубе 80, Поднимается ролик 28 до упора в обечайку 27, центратор отрывает. ся от трубы, включаются рольганги, и сваренные трубы 80 и 81 перемещаются вправо так, чтобы возможно было скатить следующую трубу. Последовательность операций повторяется. Заваривается второй стык, трубы сдвигаются вправо за центратор и скатываются за пределы линии.Предмет изобретенияУстройство для сварки поворотных стыков труб, содержащее внутренний центратор для сборки и центрирования труб, вращатель со штангой для вращения труб при сварке и сварочную головку для автоматической сварки, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества сварки и повышения производительности, штанга вращателя выполнена из двух концентрично расположенных частей, одна из которых закреплена неподвижно и служит для закрепления на ней сварочной головки,173358Составитель 3, П, Александрова едактор Т. В. Данилова Техред А. А. Камышникова Корректор Г, П, Зими 3188/19 Тираж 1675 Формат 60)(90 Чн Объем 0,27 изд, л, Цена 5 ко ИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССРМосква, Центр, пр. Серова, д. 4Типография, пр. Сапунова, д. 2

Смотреть

Заявка

866863

Специальное конструкторское бюро Газстроймашина Главного управлени газовой промышленности при Совете Министров СССР

МПК / Метки

МПК: B23K 37/053, B23K 37/00

Метки: сварки, о1, •gt, стыков, поворотных, трубll

Опубликовано: 01.01.1965

Код ссылки

<a href="http://patents.su/3-173358-ustrojjstvo-dlya-svarki-povorotnykh-stykov-trubll-i-i-ir-v-iti-3-gt-amp-1-s-p-r-5l-o1-a.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для сварки поворотных стыков трубll: . и. и. •; . ir; v,: ; iti; 3 -•gt; amp; 1;: ;: -: ;: с: ; п р; 5л: ; о1;: а</a>

Похожие патенты