Способ нанесения разделительного покрытия на металлическую модельную оснастку

Номер патента: 1713712

Авторы: Херсонский, Параскевопуло, Шошин

Скачать ZIP файл.

Текст

Смотреть

(я)5 В 22 С 3/00 ИТЕТ РЫТИЯМ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОПО И 0 БРЕТЕНИЯМ И ОПРИ ГКНТ СССР ОБРЕТЕ ОПИСАНИЕ К АВТОРСКОМУ СВИД СТВУ 1 2(21) 474 О 113/02 размеров модельной оснасткиСпособ (22) 2 1:,09.89 включает в себя охлаждение модельной ос-.(46) 23;02,92, Бюл. В 7 : .насткй до отрицательных температур. Цель (71) Научно-производственноеобъединение;достигается тем, что оснастку. после охлажпо механизации и автоматизации производ- дения.помещают. в среду насыщенного во: ства машин для хлопководства "Технолог" дяното пара на время; определенное(72) Б,В.Шошин,.А.К,Херсонский, Р.Г.Пара-соотношением г=КМт 1)/(ЧР,Оч)1й,скевопуло и. С.Б;Шошин где т - . время .выдержки оснастки в среде ДЗ)621744,079(0888)насыщенного водяного пара при постоян- (56) Авторское свидетельство СССРном давлении (Р 1 ати), с; К - эмпирический . М 825269, кл. В 22 С 9/02, 1981 коэффициент, учитывающий смачивание поАвторское. свидетельство СССРверхности и гидрофильность материалаЬ 1215833, кл, В 22 С 3/ОО, 1986. оснастки за определенное время, К =(0,6- (54) СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ РАЗДЕЛИ,95)м с 10 /кг; Мо-массаоснастки,кг; ТЕЛЬНОГО ПОКРЫТИЯ НАМЕТАЛЛИЧЕС- . т-температураохлажденияоснастки, град; ЧКУЮ МОДЕЛЬНУЮ ОСНАСТКУ ЧР, - удельный расход насыщенного пара, ф (57) Изобретение относится к литейному конденсируемого на поверхности Г 0 оснастпроиэводству, в частности.к способу нане- ки в аиде разделительного покрытия - сения разделительного покрытия на ме- сплошного.тонкого слоя ледяных кристалталлйческую модельную оснастку при лов(инея, мэ/с; Оч-энергия. конденсации и, изготовлении форм из холоднотвердеющйх отверждения водяных паров (образование , смесей при работе на автоматических лини- .инея) на.поверхности оснастки, ккал/кг; й - . ях формовки. цель изобретения -снижение. толщина покрытия (инея), м 10 . 1 табл.стоимости и стабилизация геометрических Изобретение относится к:литейномупроизводству и может быть испольэовайо при изготовлении стержней и форм из.холоднотвердеющих смесей на автоматйческих линиях формовки.Цель изобретения - снижение стоимости способа и стабилизация геометрических размеров оснастки.Цель достигается тем, что в известном способе нанесения разделительного покрытия на металлическую модельную оснастку в автоматических линиях формовки, включающем охлаждение оснастки ниже температуры замерзания разделитель тия, оснастку после охлаждени в камеру со средой насыщейно пара на время, определяемое и ого покрыпомещают го водяного о формуле ч где т - время выдержки оснастки в среде насыщенного водяного пара при постоян- ном давлении (Р=1 ати). с;К - эмпирический коэффициент, учитывающий смачивание поверхности и гидрофильность материала оснастки за определенное время и принимаемойм сК = (0,6 - Ц,95) - 10 з;кГв - масса оснастки, кг;1 - температура охлаждения оснастки,Чео - . удельный расход насыщенного пара, конденсируемого на поверхности оснастки.в виде тонкого слоя ледяных кристаллов (инея);Оч - энергия конденсации и отверждения водяных паров (образование инея) на поверхности оснастки, ккал/кг;и - толщи:на слоя инея, м 10 .Предлагаемый способ. нанесения разделительного покрытия на металлическую модельную оснастку реализован следующим образом.П р и м е р. Модельную оснастку детали 14 ХВ"диск нижний" массой 64 кг охлаждают в проходной камере охлаждения формовочной автоматической линии до -2 й 1 ОС, Скорость перемещения оснастки в камере охлаждения (0,2-0,6) м/с. Охлажденную до указаннай температуры оснастку с той же скоростью перемещают в камеру влажности формовочной автоматической линии, заполненную насыщенным водяным паром под давлением Р=1 ати. Энергия конденсации Оч пара при удельном расходе Нео, конденсируемым на поверхности оснастки Ео, составляет в зависимости от(1), равной+ 1 С, приближенно 450-550 ккал/кг, С учетом змпйрического коэффициента К время выдержки охлажденной оснастки в среде насыщенного водяного парасоставит . 2 с, Толщина образовавшегося слоя. инея составляет 0,3-0,5 мм, объем камеры влажности составляет приближенно 6 м, температуры в камере охлаждения формовочной автоматической линии -5 - -8 С. Таким образом, время нанесения разделительного покрытия - время выдержки охлажденной оснастки в среде насыщенного водяного пара соизмеримо со временем продолжительности заливки формы (3-20 с), что упрощает конструкцию автоматической линии,Результаты апробации предложенногоспособа приведены в таблице.35 где г - время выдержки оснастки в среде насыщенного водяного пара при постоянном давлении.(Р=1 ати), с;40 К - эмпирический коэффициент, учитывающий смачивание поверхности и гидрофильность.материала оснастки за опое.- деленное время, К=(0,6-0,95) в с/кг10;во + масса оснастки, кг;т - температура охлаждения оснастки, Че "удельный расход ненасыщенногопара, конденсируемого на поверхности Ро оснастки в виде тонкого слоя ледяных кри,т,лл,в(инея) мзда.Оч - энергия конденсации и отверждения водяных паров (образование инея) нэ поверхности оснастки; ккал/кг;и-толщина инея, м 10. Анализ результатов, приведенных в таблице, свидетельствует о том, что предложенный способ по сравнению с известным обеспечивает следующие преимущества;5 исключение из состава покрытия дефицитных и дорогостоящих соединений; формование равномерного тонкого слоя разделительного покрытия без изменения конструкции и конфигурации модельной ос настки; сужение поля допуска на толщинуразделительного покрытия, аннулирование необходимости выполнения в оснастке усадочных уклонов и радиусов; упрощение кон-.струкции линии формовки в связи с высокой 15 степенью корреляции временных интервалов нанесения разделительного покрытия и заливки формы, что, в суммарном итоге, снижает стоимость способа и стабилизацию геометрических размеров оснастки.20 Формула изобретени.яСпособ нанесения разделительного покрытия на металлическую модельную оснастку при изготовлении на автоматических линиях. формовки, включающий охлаждение 25 оснастки йиже температуры замерзанияразделительного покрытия, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью снижения его стоимости и стабилизации геометрических размеров, оснастки, последнюю после охлаждения по мещают а камеру со средой насыщенйого, водяного пара на время, определяемое по:формулеПримеча оста вительА,Херсонскийхред М.Моргентал дактор Г,Гербер Коррек Лончаков Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул;Гагарина1 Заказ 650 Тираж . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета.по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская на 64/5

Заявка

4740113, 21.09.1989

НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ПО МЕХАНИЗАЦИИ И АВТОМАТИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА МАШИН ДЛЯ ХЛОПКОВОДСТВА "ТЕХНОЛОГ"

ШОШИН БОРИС ВЛАДИМИРОВИЧ, ХЕРСОНСКИЙ АНАТОЛИЙ КЕЛЬМАНОВИЧ, ПАРАСКЕВОПУЛО РИГАС ГЕОРГИЕВИЧ, ШОШИН СЕРГЕЙ БОРИСОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B22C 3/00

Метки: оснастку, модельную, металлическую, покрытия, разделительного, нанесения

Опубликовано: 23.02.1992

Код ссылки

<a href="http://patents.su/3-1713712-sposob-naneseniya-razdelitelnogo-pokrytiya-na-metallicheskuyu-modelnuyu-osnastku.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ нанесения разделительного покрытия на металлическую модельную оснастку</a>

Похожие патенты