Способ нанесения пылевидного покрытия на литейную форму или стержень

Номер патента: 1708496

Авторы: Крыгир, Миненко, Сухарчук

Скачать ZIP файл.

Текст

Смотреть

. 10 А 602,43-5965,3520711,77-5.2 а всей поверхноейся с покрытиСпособ осуще Пылевидное кость со степень тавляя место.для литейной формы вибрацией до прокрытие ззаполнен погружен и и воздейс ведения и агружают ия 70-80 я стержн твуют на ылевидно в ем- , ося или него о веЦке повлерож(71) Московский автои Люберецкое произние "Завод им. Ухто(54) СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПЫЛЕВИДНОГО ПОКРЫТИЯ НА ЛИТЕЙНУЮ ФОРМУ ИЛИ СТЕРЖЕНЬ(57) Изобретение относится к литейному производству, а именно к способам получения стержней й литейных форм со специальными покрытиями, .и может быть использовано для повышения качества поверхности, а также поверхностных свойств изготовляемых отливок. Цель изобретения -Изобретение относится к литейному производству, в частности к способам пол-учения стержней и литейных форм со специальными покрытиями., и.может быть использовано для повышения качества по верхности, а также поверхностных свойств изготавливаемых отливок.ель изобретения - получение на отливерхностного легированного или наугенного слоя с однородной структурой Гполучение на отлйвке поверхностного легированного или науглероженного слоя с однородной структурой на всей поверхности отливки, соприкасающейся с покрытием, Согласно способу на емкость, заполкеннуо на 70-80 объема наполнителем, наклады вают вибрацию с частотой 560-1500 Гц, амплитудой 0 8-1,0 мм и, виброускорением .11-15 мыс . Затем в наполнитель,находя- .щийся в состоянии виброкипения; опускают на 90-120 с форму или стерженьпосле чего их извлекают из емкости и подают-на сборку или складируют. В качестве покрытия используется материал, с помощью которого поверхностному слбю отливки придают необходимые свойства. Для науглероживания используют графит, для легирования - 3 . смесь. графита с ферросиликохромом и т,п;Способ обеспечивает прочное сцепление, покрытия с поверхностью формы или стержня и позволяет получать на них равномерное по всей поверхности покрытие,. что дает возможность изменять механические и служебные свойства поверхностных слоев отливок, соприкасающихся с покрытием, 1 табл. сти отливки, соприкасаюем.ствляют следующим обрщества покрытия в состояние виброкипения.Режимы вибрации: частота 500 - 1500 Гц, амплитуда 0 8 - 1,0 мм, виброускорения 11-15 м/с, Затем литейные формы или стержни погружают в пылевидное покрытие, находящееся в стадии интенсивного перемешивания. на 90 - 120 с.; В результате взаимного перемешивания частичек вещества покрытия относительно поверхности формы или стержня происходит проникновение пылевидных частичек покрытия в микропоры поверхности и постепенное заполнение поверхностного слоя формы или стержня на глубину 1,0 - 3,0 мм. Образование такого слоя приводит к. повышению противопригарных свойств поверхности литейной формы или стержня в случае использования огнеупорного пыле- видного покрытия или .улучшению свойств поверхностных слоев металла отливки при применении науглероживающего или легирующего пылевидного покрытия.Размеры частиц пылевидного покрытия выбирают такими, чтобы они проходили через сито с сеткой 0,05 согласно методике ГОСТ 23409,24 - 78.Режимы нанесения пылевидного покрытия, а также однородность поверхностных слоев отливок, получаемых при использовании способа по изобретению, приведены в таблице;Как видно из приведенных в таблице данных, поверхностные свойства отливок однородны, о чем свидетельствуют среднеквадратичные отклонения по твердости и содержанию углерода.При запредельных значениях режимов (частоты, амплитуды и виброускорения) поверхность отливок характеризуется однородностью свойств.,При времени вибровоздействия 90 с не обеспечивается нужная глубина проникновения покрытия в поры формы или стержня, а при времени больше, чем 120 с, повышение эффективности проникновения не наблюдается.П р и м е р 1. Емкость заполняют пыле- видным графитом на 70 - 80(. Воздействуют на емкость с пылевидным графитом вибрацией с амплитудой 1,0 мм частотой 500 Гци виброускорением 11 м/с . В покрытие, находящееся в состоянии виброкипения стадии интенсивного перемешивания, вводят литейную полуформу со стороны разъема; После нанесения графитового по. крытия в течение 90 с полуформу извлекают из пылевидного покрытия и подают на сборку литейных форм.П р и м е р 2. Ферросиликохром марки ФСХ 40-5 измельчают до пылевидного состояния, смешивают с графитом марки ГЛС - 1 в соотношении 35 - 45 ФСХ 40 - 5 и 65 - .55 ГЛС - 1 и засыпают смесь в емкость на 70 - 80 ее объема. На емкость со смесью 5 ФСХ 40 - 5 и ГЛС - 1 воздействуют вибрацией. с амплитудой 0,8 мм, частотой 1500 Гц ивиброускорением 15,0 м/с . В смесь, находящуюся в состоянии виброкипения стадии интенсивного перемешиванияпогружают 10 стержни. Нанесение легирующего поверхностные слои металла отливки покрытия осуществляют в течение 120 с, После нанесения покрытия стержни проставляют в литейную форму или складируют.15 П р и и е р 3, На емкость, заполненную1пылевидным кварцем (маршалитом) на 70- 807 ь,. накладывают вибрацию с амплитудой 0,5 мм, ча 2 стотой 1000 Гц и виброускорением 13,0 м/с, В пылевидный кварц, приведен ный в состояние виброкипения, погружаютстержни на 120 сПосле нанесения покрытия стержни извлекают из емкости и направляют на склад стержней или на простановку в литейные формы.25 Способ по изобретению обеспечиваетпрочное сцепление покрытия с поверхностью формы или стержня за счет увеличения глубины проникновения вещества покрытия и позволяет получать равномерное по всей 30 поверхности формы или стержня покрытие,что дает воэможность изменять механические и служебные свойства поверхностных слоев отливок (соприкасающихся с покры. тием).35 Способ не требует предварительнойподготовки поверхности литейной формы или стержня (нанесение на поверхность связующего или растворителя), При этом отсутствие связующего или растворителя в 40 наносимом сухом пылевидном покрытии посравнению с используемыми красками и пастами позволяет исключить пленки связующего или растворителя на поверхности легирующего или науглероживающего слоя, 45 Это дает возможность значительно улучшить условия растворения легирующих или науглероживающих веществ металлом отливок, что повышает качество легирования или науглероживания поверхности отливок, 50 Способ обеспечивает несмывакие покрытия с поверхности литейной формы или стержня за счет проникновения самого покрытия в поры поверхностных слоев литейной формы или стержня, что позволяет 55 получать равномерную качественную легированную или науглероженную поверхность отливки.Проникновение легирующего или науглероживающего покрытия в поры поверхности литейной формы или стержня1708496 л редине. обработки Показатели однородности структури. Фтлнаа Внечастота.С, .ГО Средняя Ннтереалееличина изнененияседелка- С, 2ния С, 2 СредняяееличинаНО, Иоа орели ебдботкиад С. Среднеекеадратичное отклотерзал Среднеееадратнчюое отнзнененилНо, Нда иенце клзнечие 500, 1 ", :,"ОД;-:,:. 120 2260 2250-2220 ЯОО , 13 : ;,;:.Ф 9, .130 22 Я 5 2280-гг 90 15 ОО 15. :- 2 б.:,- 90 гзбо гзбо-гцоо . з.з 1,6 6,6 1,975 2, 115 2,280 1,92-2,03 0,018 2,05-2,18 0,022 2,20-2,36 0,.026 т -е еии и 3Ъ Составитель В. РешетовТехред М.Моргентал Корректор В. Гирняк Редактор А. Огар Заказ 86 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 уменьшает шероховатость поверхности какформ и стержней, так и получаемых отливок.Кооме того, закупоривание пор приводит ксйижению окисляемости поверхности отливок и, следовательно, к повышению их качества,Предлагаемый способ также сокращает.цикл производства отливок,Формула изобретенияСпособ нанесения пылевидного покрытия на литейную форму или стержень, используемые при изготовлении чугунных илии стальных отливок, включающий вибрацию сухого пылевидного материала и погружение в него литейной формы или стержня, о т л и ч а ю щ и й с я. тем, что, с целью получения на отливке поверхностного легированного или. науглероженного слоя с однородной структурой на всей поверхности отливки, соприкасающейся с покрытием, вибрацию осуществляют с .частотой 500- 1500 Гц, амплитудой 0,8-1,0 мм и виброускорением 11-15 мыс, при этом вибрацию осуществляют в течение 90-12 О с.

Заявка

4633426, 09.01.1989

МОСКОВСКИЙ АВТОМЕХАНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ, ЛЮБЕРЕЦКОЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "ЗАВОД ИМ. УХТОМСКОГО"

МИНЕНКО ГЕОРГИЙ НИКОЛАЕВИЧ, СУХАРЧУК ЮРИЙ СЕМЕНОВИЧ, КРЫГИР ЮРИЙ КАРПОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B22C 23/02, B22C 3/00

Метки: пылевидного, литейную, форму, нанесения, стержень, покрытия

Опубликовано: 30.01.1992

Код ссылки

<a href="http://patents.su/3-1708496-sposob-naneseniya-pylevidnogo-pokrytiya-na-litejjnuyu-formu-ili-sterzhen.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ нанесения пылевидного покрытия на литейную форму или стержень</a>

Похожие патенты