Скачать ZIP архив.

Текст

( 9) В 38/08 ЗОБРЕТЕНИЯ ИСА ИДЕТЕЛ ЬСТВУ ВТОРСКО(56) Авторское свидетельство СССРВ 1296542, кл. С 04 В 28/08, 1983.(57) Изобретение относится к легкным смесям на пористых шлаковыхнителях для производства сте оектно- инстиСССР в, Ю.А. инский,обетон- зэполовы г ав ретение относится к строительным ам, а именно к легеобетонным смекусственных пористых заполните- ожет быть использовано при стве стеновых изделий для жилых, енных, общественных и сельскоенных зданий. Изобматериасям на илях, ипроизвопромышхозяйств,3 - 10,5 Цель изобретения - сницемента, плотности и козффпроводности бетона.Легкобетонная смесь, включает шлакпортландцемент, пористый шлаковый зполнитель фракций 10 - 20, 5-10 ммфракции5 мм, воздухововлекающую дбавку и воду; причем она содержит в качесве пористого шлакового заполнитестеклошлаковый гравий фракций 10-20,10 и5 мм и дополнительно гидравличски активную добавку, полученну жение расходициентэ тепл ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР изделий. Цель изобретения - снижение расхода цемента, плотности и теплопроводности бетона: Для этого легкобетоннэя смесь содержит (мас.;) шлакопортландцемент - 5,3 - 10,5; гидравлическую добавку в виде тонкомолотого стеклошлакового гравия фракции5 мм - 3,4 - 6,4; пористый заполнитель в виде стеклошлакового гравия фракции 10-20 мм - 29,6-25,24; фракции 5 - 10 мм - 17,9 - 22,9; фракции5 мм - 29,1 - 32,1; воздухововлекающую добавку - 0,46 - 0,56 и воду - остальное. Такой состав смеси позволяет снизить расход цемента на 10-400/, плотность на 3-7;ь и теплопроводность на 300/. 1 табл. змельчением стеклошлэкового р ия фракции5 мм, при следующем соотношеии компонентов, мэс,0;Шлакопортлэндцемент 5 Гидравлическая добавкаиз тонкомолотого стеклошлакового гравия фракции5 мм 3,4-6,4 Стеклошлаковый гравий фракции;10 - 20 мм 29,6 - 25,2 5 - 10 мм 17,9 - 22,9 5 мм 29,1-32,1 Воздухововлекающая добавка 0,46 - 0,56 Вода Остал ьно Для получения бетона из указанных маериалов были приготовлены шлакопемзоетонные смеси 8 составов, поризованные оздухововлекающей добавкой СДО (смола ревесная омыленная 5-ной концентра 1698231ции) с расходом 0,2 от массы, вяжущего (впересчете на сухое вещество добавки).В составах 1-6 (по изобретению) в качестве пористого шлакового заполнителя использовался стеклошлаковый гравий (СШГ) 5Новолипецкого металлургического комбината фракций 10-20, 5 - 10 и 0 - 5 мм, характеризуемый следующими усредненными, показателями для смеси фракций 5-20 мм:насыпная плотность в сухом состоянии 10усуи,"= 600 кг/м, прочность при сда вл извании в цилиндре сгсд з,= 1,2 МПа, межзерновая пустотность П 51 = 49,10 ,коэффициент теплопроводности в засыпкеВас.= 0,139 Вт/(м К); в качестве тонкомолотой добавки использовали стеклошлаковыйгравий фракции5 мм, молотый до удельной поверхности Яуд = 3000 см /г,2Расход составляющих на 1 м бетона вэтих составах принят следующий: 20Шлакопортландцементмарки М 400, кг от 100 до 200Тонкомолотая добавка, кг от 50 до 150ШПГ фракций 10 - 20 мм, л: от 470 до 5605 - 10 мм от 430 до 3400 - 5 мм от 600 до 550в.в.д,-СДО, от массывяжущего (в пересчетена сухое вещество),от 0,15% до 0,2,В составах 7 и 8 (по прототипу) в качестве крупного заполнителя использоваласьгравиеподобная шлаковая пемза (ГШП)фракций 10-20, 5 - 10 и 0-5 мм с усредненными характеристиками для смеси фракций5 - 20 мм, Ксух"= 500 кг/мссса.з.= 1,4 УЛа; 35Лм = 52 54% Лзас = 0,155 Вуххсхм К,Расход материалов на 1 м бетона вэтих составах был принят следующий;Шлакопортландцемент марки М 400210 и 240 40ГШП фракции 10 - 20 мм, л 340 и 380фракции 5 - 10 мм 560 и 540фракции 0 - 5 мм 560в.в,д,-СНВ 5%-нойконцентрации, % от массы цемента 0,1; 0,15; 0,2Расход воды затворения для приготовления всех составов назначался, исходя иззаданной удобоукладываемости бетонныхсмесей до получения жесткости 20 с.50Каждый состав готовился отдельно вбетоносмесителе принудител ьного действия по следующей технологии: в смесительпоследовательно загружали крупный пористый шлаковый заполнитель шлакопемзовый песок, тонкомолотую добавку изстеклошлакового гравия фр.5 мм (в пред лагаемых составах), цемент, воду затворения и раствор в.в,д. Время перемешивания смесей 3 - 4 мин. Из приготовленных смесей формовали по 6 кубов с ребром 15 см и 3 пластины 25 х 25 х 5 см для определения соответственно прочности бетона при сжатии 828, коэффициента теплопроводности в субхом состоянии (в состоянии эксплуатационной влажности (йЪ= 5 о ),Образцы подвергали ТВО в пропарочной камере по режиму (4)+3+8+3 ч при сиз. = 90 - 95 ОС,Результаты испытаний образцов, приведенные в табл.1, свидетельствуют о преимуществе легкобетонной смеси по изобретению в сравнении с прототипом. Преимущества заключаются в снижении требуемого расхода цемента с 210 до 100 кг (для класса бетона В 3,5) и с 240 до 160 кг на 1 м бетона (для класса В 5), уменьшении плотности бетона на 50 - 80 кг/м, в снижеЭнии коэффициента теплопроводности бетона в сухом состоянии на 10,3 - 13,2 и в состоянии эксплуатационной влажности на 9,8 - 11,1 , Это позволяет сделать вывод об эффективности использования стеклошлакового гравия вместо гравиеподобной шлаковой пемзы в качестве пористого шлакового заполнителя в бетоне. 0,46-0,56; Остальное Формула изобретенияЛегкобетонная смесь, включающая шлакопортландцемент, пористый шлаковый заполнитель фракции 10 - 20, 5 - 10 мм. и фракции5 мм, воздухововлекающую добавку и воду, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения расхода цемента, плотности и теплопроводности бетона, она содержит в качестве пористого шлаковогоФзаполнителя стеклошлаковый гравий фракций 10 - 20, 5-10 и5 мм и дополнительно гидравлически активную добавку, полученную измельчением стеклошлакового равия фракции5 мм, при следующем соотношении компонентов, мас.%:Шлакопортландцемент 5,3 - 10,5, Гидравлическая добавкаиз тонкомолотого стеклошлакового гравия фракции 5 мм 3,4-6,4, Стеклошлаковый гравий ракций:10-20 мм 29,6-25,24, 5 - 10 мм 17,9-22,9,5 мм 29.1-32,1.ВоздухововлекающаядобавкаВодаеоао ф а л еь а Оь 4со Ла е ф, ОЪ сч алГЧ Мео о 1 1 1 1 11 1 ам асо а а а еь а о со 3 1 1 й 1е1 1 1 О 1 1 О 1иМ 11 1 1 1 1 1 Г 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 СЧ 1 1 1еь еас 1 1 1 1 1 1 1 1 1 ь 1 1 сО а ьО м СЧ Ге 1 о о аьм оа ал вСЧо ьО мо со м сч ла о со ой 1 Оа хЕ с с ЭоаО Мос о х.1- Х.одах х х а еао СВ 1аЭ ГХ й Ха оо есч э ас ю 1.О 3)Х3 а ф Ф в л ьО М сч Мс о о 00 а м- л а еь ОСЧ СЧ со Гч -т л а а о ла еО сч а о м м м а о СЧ ОЪь с а Гч СЧ СЧ еОо л м-та аьо1С сеа сс е Э 3 о Х - о о 1 ч о й о с Х 1- е % о е е ос - о 1 1- э о Е С э о ч ох е х с о 1- а о е с х о ф х е е 1 О с о э ч Ц е Х е ф о ф Ф Х Х С.) с - е а а 1 Е еХ Х ех е э с с о ао о а 3 ч Е ЕЭ есх аое ф а о О 1 Х 1 ох л о еа3ЭЕеХо31 сч о1-11о чоХХ- ц 1а е хо аф С 1 сс е о Э Э а ч е эсо о- оЭ С1 ОХд х1- "о ло оХУ ЭоассС ГЧ Х с Э 1- о с е Х а Э 1- е Е о 8 ф Х 1- Л о о хХ С 1 ь1ЭХ Еф фГсо еХ с е о сс о о Фч" О оьс Х е о о е е . оц 1 фГеО 1 - - Л К Х о о ч еХ СОа о К х о о о а Е Е а М ГЗ ОХф хЕ 3а1 ЭВсфасОГ Ехеоаосм 13Э 1 Е-о фоо оф фХСЧ фе сап ооса оД СЬХс аоц кс со хао хеохХХСехос асээеф Фо ос со1- ХоО фО Эч1 Ло1- ОчХх хй 3Е 11 О Оо счоЭаоэ оУ 1ХХУХа

Смотреть

Заявка

4753729, 14.09.1989

НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ, ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКИЙ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ БЕТОНА И ЖЕЛЕЗОБЕТОНА ГОССТРОЯ СССР

ЯРМАКОВСКИЙ ВЯЧЕСЛАВ НАУМОВИЧ, ТОРПИЩЕВ ШАМИЛЬ КАМИЛЬЕВИЧ, БЕЛОВ ЮРИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, ШКОЛЬНИК ЯКОВ ШМУЛЬЕВИЧ, ОРИНИНСКИЙ НИКОЛАЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, ЧУДАКОВ ФЕЛИКС ЯКОВЛЕВИЧ, БУТОВ АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C04B 38/08

Метки: смесь, легкобетонная

Опубликовано: 15.12.1991

Код ссылки

<a href="http://patents.su/3-1698231-legkobetonnaya-smes.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Легкобетонная смесь</a>

Похожие патенты