Способ испытаний на коррозионную стойкость сварных цилиндрических сосудов в условиях повышенного давления

Номер патента: 1647366

Авторы: Иванов, Осмоловский, Греков, Романов, Губаев

Скачать ZIP архив.

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУбЛИК 1647366 А 1:;,ц 5 601817 т ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Всесоюзный научно-исследовательскийи проектный институт технологии химического и нефтяного аппаратостроения.(54) СПОСОБ ИСПЫТАНИЙ НА КОРРОЗИОННУЮ СТОЙКОСТЬ СВАРНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ СОСУДОВ В УСЛОВИЯХПОВЫШЕННОГО ДАВЛЕНИЯ(57) Изобретение относится к области испытательной техники, а именно к контролю Изобретение относится к области испытательной техники; а именно к контролю состояния сварных сосудов в процессе эксплуатации.Цель изобретения - повышение достоверности испытаний,.На чертеже представлена схема устройства, в котором реализуется способ.Способ испытаний на коррозионную стойкость сварных цилиндрических сосудов в условиях повышенного давления заключается в том, что в испытуемом сосуде размещают образец иэ того же материала, при этом толщина стенки образца меньше толщины стенки испытуемого сосуда и определяется из состояния сварных сосудов в процессе эксплуатации, Целью изобретения является повышение достоверности испытаний, Способ испытаний на коррозионную стойкость сварных цилиндрических сосудов в условиях повышенного давления заключается в том, что в испытуемом сосуде размещают образец из того же материала, а толщина стенки образца меньше толщины стенки испытуемого сосуда. При этом образец выполняют в виде модели испытуемого сосуда, а толщину его стенки определяют из соотношения д 1 =(0,2-0,9)д бср/Оср, где д - толщина стенки сосуда; бср - средний диаметр образца; Оср - средний диаметр сосуда, а о корозионной стойкости судят по моменту разрушения образца. 1 ил. соотношения д 1 = (0,2 - 0,9) д бср/Оср, где д - толщина стенки сосуда; бср - средний диаметр образца; Оср - средний диаметр сосуда, а о коррозионной стойкости судят по моменту разрушения образца,Устройство содержит образец 1, выполненный в виде модели отсеченной части сварного сосуда 2 с основными его узлами, с толщиной стенки, которая определяется из соотношения д 1 =(0,2 - 0,9)дбср/О и закрепленный на торце опорного стакана 3. Опорный стакан 3 вставлен в люк 4 сварного сосуда 2. Верхняя часть опорного стакана 3 расположена между Фланцем люка 4 и крышкой 5, фланец люка 4 и крышкабскреп 1647366лены между собой стягивающими болтами6, а герметичность обеспечена асбоалюминиевыми прокладками 7. Соединение опорного стакана 3 и образца 1 осуществленостягивающими болтами 8, а герметичностьобеспечена с помощью асбоалюминиевыхпрокладок 9. Герметично замкнутая камера,ограниченная образцом 1, крышкой 5 иопорным стаканом 3, соединена с манометром 10 через герметизированную полость11, расположенную в верхней части опорного стакана 3,Способ реализуют следующим образом.В процессе работы сосуда 2 внутренняяполость образца 1 испытывает нагрузкукорроэионно-агрессивной среды при колебаниях температуры и давления соответст, венно нагрузкам сосуда 2. В моментразрушения образца 1 через сквозное отверстие коррозионно-агрессивная среда сдавлением, которое соответствует давлению ведения процесса в сосуде 2 ина которое реагирует монометр 10, проникает вгерметичную камеру, Таким образом, разрушение стенки образца 1 не останавливаетэксплуатацию сосуда 2, а только фиксируется показанием манометра 10,П р и м е р, Для испытания выбранабсорбер Ас внутренним диаметром2600 мм и толщиной стенки 60 мм, выполненный иэ стали 16 ГС.Для укаэанного сосуда изготовили образец - модель иэ стали 16 ГС с внутренним диаметром 300 мм, который выбирается конструктивно, а именно с учетом внутреннего диаметда стандартного люка, равного 450 мм, и вставленного в него опорного ста кана, с учетом зазора 10 мм, наружного диаметра 430 мм и внутреннего 320 мм в нижней утолщенной части стакана, отсюда толщину стенки образца определяют из соотношения10 бд 1 =07 Хд О =07 Х 6 ХХ 260 = 0,7 Х 6 Х 0,12 = 0,5 см15 Формула изобретенияСпособ испытаний на корроэионнуюстойкость сварных цилиндрических сосудов в условиях повышенного давления, по кото рому в испытуемом сосуде размещают образец из того же материала, при этом толщина стенки образца меньше толщины стенки ис. пытуемого сосуда, и фиксируют момент разрушения образца, по которому судят о 25 коррозионной стойкости, отл ич а ющи йс я тем, что, с целью повышения достоверности испытаний,.образец выполняют в виде модели испытуемого сосуда, а толщину его стенки определяют из соотношения ЗО д 1 = (0,2-0,9) д бср/Оср,где д - толщина стенки сосуда;бср - средний диаметр образца;Оср - средний диаметр сосуда.1647366 СоставительНаджарян Техред М,Мор Корректор Л.БескиД Н. Швыркова гент ал кто Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 1 аказ 1647 Тираж 388 ВНИИПИ Государственного комитета и 113035, Москва, ЖПодписноезобретениям и открытиям при ГКНТ СССРаушская наб 4/5

Смотреть

Заявка

4619797, 14.12.1988

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ ТЕХНОЛОГИИ ХИМИЧЕСКОГО И НЕФТЯНОГО АППАРАТОСТРОЕНИЯ

ГРЕКОВ ИГОРЬ НИКОЛАЕВИЧ, ИВАНОВ ИВАН НИКОЛАЕВИЧ, ОСМОЛОВСКИЙ ВЛАДИМИР ВИТАЛЬЕВИЧ, РОМАНОВ ВИКТОР ВАСИЛЬЕВИЧ, ГУБАЕВ ДЖЕМС МУСЕЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: G01N 17/00

Метки: повышенного, коррозионную, условиях, цилиндрических, испытаний, сварных, давления, стойкость, сосудов

Опубликовано: 07.05.1991

Код ссылки

<a href="http://patents.su/3-1647366-sposob-ispytanijj-na-korrozionnuyu-stojjkost-svarnykh-cilindricheskikh-sosudov-v-usloviyakh-povyshennogo-davleniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ испытаний на коррозионную стойкость сварных цилиндрических сосудов в условиях повышенного давления</a>

Похожие патенты