Способ получения впитывающего материала

Номер патента: 1647064

Авторы: Бурковский, Волович, Топоров, Логинов

Скачать ZIP архив.

Текст

(57) Изобретение относится к производ ству дисперсного целлюлозного впитываюшего материала и позволяет повысить абсорбирующую способность матер ала и устранить вредные выбросы. 1 елюлозную волокнистую основу смачивают с обеих сторон 35-40%-ным водным раствором натриевои соли-(и-аминооензолсульфамидо)-3-метоксипиридазина, Затем волокнистую основу подверга ют ооработке с обеих сторон УФ-излучением с длинамп волн 218-256 и 325-373 нм. 11 осле обработки волокнистую основу высушивают до воздушно-сухого состояния контактным способом и и л а- ван х адгезиКомпозиРеспубл.Киев: Ф аю по отдел ь 1 олц 218-256 иом суммарный трезлучения создаютодинакового колицевых источников чением с длинами.в 325-373 нм. 11 ри эт буемый спектр УФ-исчет примененияства ртутно-квар излучения с длинам 218-256 и 325-37311 осле завершени обраьотки волокнис за че волн диапа и, процесса л вой вфЬ осушив сно ют до воздушно-сухо ния контактным способом и подвергают су диспергированию н вол на,Для оценки аункциональных свойств полученного дисперсного целлюлозного впитывающего материала определяют его абсорбирующую спосоЬность и скорость водопоглощения методом, оснохомуока отдельные одверга- УФ-излуГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС 21) 4695939/1222) 29,05.894 ь) 07.05.91, ьюл. К 1.7 7 Инстит т аизической(56) Иатент С 1 ОА Р 4486489,кл. 428-220, 1984.Виксне А.В Зицан Я.У,лерс 31.Я. Влияние структурирполиолеФиновых покрытий на ионные и защитные свойства.ционвые полимерные материалымежведомственный сб. АН СССРНаукова думка, 1984, вып, 22с. 19-23,Изобретение относится к производству дисперсного целлюлозного впитывающего материала с повышенной абсорбционной спосоьностью.Цель изобретения в . повышение аб- .сорбирующей способности материала иустранение вредных выбросов,Сущность изоьретения состоит втом, что целлюлозную волокнистую основу смачивают с обеих сторон фотосенсибилизатором 35-40%-ным водным раст-,вором натриевои соли-(п-аминобензолсульрамидо)-3-иетоксипиридазина,Общий удельньк расход Фотосенсиьилизатора составляет 160-180 мл/м . Войлокнистую основу с введенным в неефотосенсибилизатором далее иют обработкес обеих сторон 1647064 А 1 хому диспергированию наокна. 1 табл, 3 647064ванном на определении количества жидкости, поглощенной образцом при егоконтакте с поверхностью дистиллированной воды,5П р и м е р 1. Волокнистую основув виде полотна из беленой сульфатнойхвойной целлюлозы смачивают с обеихсторон 357.-ным раствором Фотосенсибилизатора при удельном расходе О160 мл/м ., обрабатывают в течение6 мин с обеих сторон создаваемым ртутно-кварцевыми лампами Уф-излучениемс длинами волн 218 и 325 нм, высушиваютдо воздушно-сухого состояния и подвер гают сухому диспергированию на отдельные волокна,Полученный дисперсный целлюлозныйвпитывающий материал испытывают на абсорбирующую способность, скорость водопоглощения и содержание карбоксильных групп (стандартным методом титрования),П р и м е р 2, Волокнистую основуаналогично примеру 1 смачивают с обекЫ 5сторон 407-ным раствором фотосенсибилизатора при удельном расходе160 мл/м , обрабатывают в течение8 мин с ооеих сторон УФ-излучением сдлинами волн 225.и 345 нм, высушивают 30и диспергируют.1 р и м е р 3. Волокнистую основуаналогично примеру 1 смачивают с обеихсторон,35/-ным раствором Фотосенсибилизатора при удельном расходе 180 мл/м 352обрабатывают в течение 8 мин с обеихсторон УФ-излучением с длинами волн256 и 325 нм, высушиваюти диспергиДУютП р и м е р 4, Волокнистую основу 40аналогично примеру 1 смачивают с обеих сторон 40%-ным раствором фотосенсибилизатора при удельном расходе180 мл/м, обраоатывают в течение6 мин с обеих сторон УФ-излучением с 45длинами волн 218 и 373 нм, высушиваюти диспергируют,11 р и м е р 5. Волокнистую основуаналогично примеру 1 смачивают с обеихСторон 35/-ным раствором Фотосенсибилизатора при удельном расходе160 мл/м, обрабатывают в течение8 мин с обеих сторон Уф-излучениемс длинами волн 256 и 373 нм, высушивают и диспергируют, 55П р и м е р 6, Волокнистую основуаналогично примеру 1 смачивают с обеихсторон 403-ным раствором фотосенсибилизатора при удельном расходе 180 мл/м, обрабатывают в течениео мин с обеих сторон УФ-излучением сдлинами волн 232 и 325 нм, высушиваюти диспергируют,П р и м е р 7 (контрольный), Диспергируют сухим способом беленую сульФатную хвойную целлюлозу и определяютее исходную абсорбирующую способностьи скорость водопоглощения.П р и м е р о (контрольный), Волокнистую основу аналогично примерусмачивают с обеих сторон 40/-ным раствором Фотосенсибилизатора при удельномрасходе 160 мл/м , обрабатывают в течение 6 мин с обеих сторон Уф-излучением с длинами волн 182 и 325 нм, высушивают и диспергируют,П р и м е р 9 (контрольный). Волокнистую основу аналогично примеру 1смачивают с обеих сторон 35/-ным раст-.вором Фотосенсибилизатора при удельномрасходе 180 мл/и , обрабатывают в те 2чение 9 мин с обеих сторон Уф-излучением с длинами волн 273 и 405 нм, высушивают и диспергируют.П р и м е р 10 (контрольный), Волокнистую основу аналогично примеру1 смачивают с обеих сторон 407-нымраствором Фотосенсибилизатора приЯудельном расходе 180 мл/м, обрабатывают в течение 6 мин с ооеих сторонУф-излучением с длинами волн 218 и297 нм, высушивают и диспергируют.П р и м е р 11 (контрольный), Волокнистую основу аналогично примеру1 смачивают с обеих сторон деминерализованной водой при удельном расходе 1 о 0 мл/мбез фотосенсибилизатора, обрабатывают в течение 6 мин собеих сторон УФ-излучением с длинамиволн 218 и 325 нм, высушивают и диспергируют,П р и м е р 12 (по известному способу). Волокнистую основу аналогичнопримеру 1 смачивают с одной стороны0,53-ным раствором фотосенсибилизато-.ра - бензофенона в хлороформе, обрабатывают в течение 2 мин со смоченнойстороны УФ-излучением с длиной волны320 нм, высушивают и диспергируют.П р и м е р 13 (по известному способу). 11 олиэтиленовый пленочный материал высокой плотности смачивают соднои стороны 0,5%-ным раствором фото-сенсибилизатора " бенэофенона в хлороформе, обрабатывают в течение2 мин со смоченной. стороны Уф-излучеСкорость нилоиогСолевдине кдрйоксильиык груни имат е 1 нгдл е, мг-эки/г Пример ЛГсорируннцднснос ность лощеиин чдтеридид,с матердлд г иолы/г мд- теридлд 28,4 31,г 29, 7 28,0 30,5 27810,7 22,8г 0,419,7 2,9 315 3,72 324 3,48 3,072,53 2,28 209 1,48 1234567 (контрольный)8 (контрольный)9 (контрольный)1 О (контрольиый)11 (контрольиый)12 ;по нэвестномуспособу)13 .по нэвестномуслособу) 13,8 1,50 Составитель А, КурятниковТехред Л,Слийнь 1 к Корректор Л. Пилипенкс: Редактор Н, Рогулич Заказ 1381 Тираж 255 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,0 51 Ь 4нием с длиной волны 320 нм и высушивают.11 олученный материал подвергают испытанию на определение по контактномуметоду его абсорбирующей способностии скорости водопоглощения,Результаты испытаний материала приведены в таблице,Из приведенных в таблице данныхвидно, что предлагаемый материал(примеры 1-6) обладает более высокойабсорбирующей способностью по сравнению с известным (примеры 12 и 13). Обработка волокнистой основы в присутствии фотосенсибилиэатора Уф-излучением, одновременно генерируемым отдвух различных источников с длинамиволн 225 и 354 нм, обуславливает возрастание абсорбирующей способностивпитывающего материала (пример 2) посравнению с аналогичным показателемнеобработанного материала (пример 7)в 2,9 раза. Обработка волокнистой основы УФ-излучением в условиях известного способа (пример 12) позволяет увеличить абсорбирукнцую способность материала по сравнению с абсорбирующей способностью контрольногообразца (пример 7) лишь на 28,91, Об,работка волокнистой основы Уф-.излуче-.нием с длинами волн 218 и 325 нм беэфотосенсибилизатора (пример 11) обуславливает повышение абсорьирующей 70 Ь 4 6способности материала по сравнению стаким же свойством материала исходного, необработанного (пример 7) на 520,5/. Предлагаемый материал (примеры 1-6) обладает в 2, 3 раза большейаосорбирующей способностью по сравнению с известным материалом (пример 12),Кроме того, предлагаемый способпозволяет устранить вредные выбросыза счет использования нетоксичногофотосенсибилизатора. 15 Формула изобретения СпосоЬ получения впитывающего материала, преимущественно целлюлозного,включающий обработку волокнистой ос 20 новы раствором фотосенсибилизатора споследуюп(им ультрафиолетовым облучением, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения абсорбирующейспособности материала и устранения25 вредных выбросов, после ультрафиолетового облучения волокнистую основувысушивают и диспергируют сухим способом, при этом в качестве фотосенсиоилизатора используют водныи раствор30 натриевой соли 6-(и-аминобензолсульфамидо)-3-метоксипиридазина, а ультрафиолетовое облучение проводят одновременно двумя источниками с длинамиволн 218-256 и 325-373 нм,

Смотреть

Заявка

4695939, 29.05.1989

ИНСТИТУТ ФИЗИЧЕСКОЙ ХИМИИ АН СССР

ВОЛОВИЧ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, ТОПОРОВ ЮРИЙ ПАВЛОВИЧ, ЛОГИНОВ ЛЕВ ПЕТРОВИЧ, БУРКОВСКИЙ АЛЕКСАНДР СЕРГЕЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: C08B 11/12, D21H 17/48, D21H 25/04

Метки: впитывающего

Опубликовано: 07.05.1991

Код ссылки

<a href="http://patents.su/3-1647064-sposob-polucheniya-vpityvayushhego-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения впитывающего материала</a>

Похожие патенты