Устройство для формования конфетных масс

Номер патента: 1600670

Авторы: Корячкин, Трофименко, Бакшеев

Скачать ZIP архив.

Текст

(72) В.П. Корячк Фаа 1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР Ъюл. 16 39й технологический инпромышпенностиин, В.А. Бакшеев и В.И. Трофименко(56) Авторское свидетельство СССР У 891053, кл. А 23 С 3/12, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ КОНФЕТНЫХ МАСС(57) Изобретение относится к пищевой промыцпенности а именно к устройствам для формования конфетных масс. Цель изобретения - повышение производительности устройства и сокрашение времени заполнения ячеек массой. Устройство состоит из формующего барабана 1 с ячейками 2 и эластичной лентой 3 на цилиндрической поверхности барабана, загрузочного бункера 4 с размещенными в его нижней части валком 5, являюцимся дном бункера, и конвейера 6, Конвейер 6 имеет отводный участок 7, расположенный со стороны загрузочного бункера 4, В вершинах ячеек 2 имеют сквозные отверстия 8, сообцающиеся с атмосферой через внутреннюю полость барабана 1. Стенка загрузочного бункера 4 имеет участок ,9, примыкающий к поверхности барабана 1 и направленный в сторону отводного участка 7 ленточного конвейера 6, Расстояние между отводным участком 7 и нижней кромкой участка 9 стенки загрузочного бункера составляет 1- .1,5 наибольшего размера формующей ячейки 2, измеренной по длине окружности формуюцего барабана 1. Сокра- Ж щается время заполнения ячеек массой за счет того, что валок 5 установлен так, что с валком 10 ленточного конвейера он образует нагнетательнуюс пару. Валок снабжен винтом 11 для регулировки зазора между валками.1 зпе ф. лы 1 илеИзобретение относится к пищевойпромышленности, а именно к устройствам для Формования конфетных масс,и является усовершенствованием уст 5ройства по авт.св. В.891053.Цель изобретения - повышение производительности устройства и сокращение времени заполнения ячеек массой.На чертеже изображено устройство, 10общий вид.Устройство состоит из Формующегобарабана 1 с ячейками 2 и эластичнойлентой 3 на цилиндрической поверхности барабана, загрузочного бункера4 с размещенными в его нижней частивалком 5, являющимся дном бункера, йконвейера 6, имеющего отводной участок 7, расположенный со стороны загрузочного бункера 4. В вершинах 20ячеек 2 имеются сквозные отверстия 8,сообщающиеся с атмосферой через внутреннюю полость барабанаСтенка загрузочного бункера 4 имеет участок 9, примыкающий к поверхности барабана 1 и направленный всторону отводного участка 7 ленточного конвейера б. Расстояние междуотводным участком 7 и нижней кромкойучастка 9 стенки загрузочного бункера ЗОсоставляет 1-1,5 наибольшего размераФормующей ячейки 2, измеренной подлине окружности Формующего барабана 1,Сокрацается время заполнения ячеекмассой тем, что валок 5 установлентак, что с валком 10 ленточного конвейера 6 он образует нагнетательнуюнару. Валок 10 снабжен винтом 11 длярегулировки зазора между валками. 40Устройство работает следующим образом,Конфетная масса из бункера 4 нагнетается валками 5 и 10 к ячейкам 2 ба"рабана 1 и, деФормируя эластичную лен ту 3, заполняет их. При этом воздухиз ячеек выходит через отверстие 8 ватмосферу. Движущаяся лента конвейераб, охватывающая валок 10, и вращающаяся погерхность барабана 1 затягивают массу в сужающийся зазор междуними и уплотняют массу в ячейках.Далее масса, удерживаемая в ячейках2 прилегающей к ним лентой конвейера б,перемецается в отводную зону 7,где прекрацается контакт ленты с ба 55рабаном 1, т.е. лента отрываетсяот барабана 1, и отформованные корпуса конфет выталкиваются из ячеек 2 под действием сил упругости эластичнойленты 3, а также сил адгезии материала конвейерной ленты и формуемоймассы. Пинт 11 служит для установкиоптимального зазора между валками 5и 10 при переработке отличающихсяпо свойствам конфетных масс. Началозоны загрузки ячеек должно быть отделено от верхней границы зоны их выгрузки расстоянием, при котором исключается сообщение бункера с внешней средой через ячейку (вначале еезаполнения конфетной массой). Поэтомууказанное расстояние между зонами целесообразно выбрать 1-1,5 длины ячейки,Устройство предполагается использовать для Формования корпусов конфет,преимущественно из орехосодержащих .конфетных масс с использованием местного сырья - кедрового ореха.В предложенном устройстве свободная поверхность Формующего барабанасокращается до 15% (расстояние а ,Фиг. 1), если по окружности Формующегобарабана располагается десятьФормующих ячеек. Увеличение производительности устройства можно определить отношением полезных частей поверхностей Формующих барабанов предложенной конструкции (Фиг. 1 и 2,расстояние о с по часовой стрелке) ипрототипа, находящихся под загрузочными бункерами и лентами конвейеровдо линий отрыва (Фиг. 1, точка а )лент конвейеров от боковых поверхностей Формующих барабанов,Длина свободной поверхности формующего барабана предложенного устройства определяется расстоянием аЬ(фиг. 1) от линии отрыва ленты (точ.ка 0 до кромкинакладки с ) загрузочного бункера. Длина накладки оснесколько превышает длину формующейячейки (также и в прототипе), измеренной по окружности Формующего барабана, что соответствует 10 длины егоокружности.Таким образом, увеличение производительности предложенного устройствапо отношению к прототипу определяется отношением 100 -(15%+10 ):(100%-(50%+10%)=75:40=1,875, т.е, производительность предложенного устройства возрастает на 87,5Формула изобретения1, Устройство для формования конФетных масс, преимущественно орехоРедактор Н. Гунько Составитель М. Шапкина Техред М.Ходанич Корректор М, Лароши Заказ 3224 Тираж 496 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 5 1 б 00670 6содержащих, по авт.св. В 891053, грузочного бункера составляет 1 о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с 1,5 наибольшего размера формующей целью повышения производительности, ячейки, измеренной по длине окружнос" отводной участок конвейера расположен ти Формующего барабана.со стороны загрузочного бункера, а52, Устройство по п. 1о т л и - стенка последнего имеет участок,при- ч а ю ц е е с я тем, что, с целью мыкающий к поверхности барабана и сокращения времени заполнения ячеек направленный в сторону отводного уча- массой, дно загрузочного бункера выстка ленточного конвейера, при этом 10 полнено в виде валка, установленного расстояние между отводным участком так, что с валком ленточного конвейеи нижней кромкой участка стенки за- ра он образует нагнетательную пару.

Смотреть

Заявка

4382843, 03.12.1987

КЕМЕРОВСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

КОРЯЧКИН ВЛАДИМИР ПЕТРОВИЧ, БАКШЕЕВ ВЛАДИМИР АЛЕКСАНДРОВИЧ, ТРОФИМЕНКО ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: A23G 3/12

Метки: конфетных, масс, формования

Опубликовано: 23.10.1990

Код ссылки

<a href="http://patents.su/3-1600670-ustrojjstvo-dlya-formovaniya-konfetnykh-mass.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для формования конфетных масс</a>

Похожие патенты