Печь для термообработки керамических изделий

Номер патента: 1597508

Авторы: Козырнов, Лохару, Владимиров, Глыга

Скачать ZIP архив.

Текст

(51)5 Р 27 О 1/00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССР М 1295175, кл. Р 27 В 3/08, 1987.Патент ГДР % 31882, кл, Р 27 О 3/12,1965.(54) ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к оборудованиюдля термической обработки керамическихизделий, например стеновых панелей на заЯ 21597508 А 1 водах строительной керамики, и может быть использовано в производстве фарфоровых и фаянсовых изделий. Цель изобретения - расширение технологических возможностей печи и снижение энергозатрат, Печь содержит камеру 1 с окнами 2, 3 для ввода и вывода потоков теплоносителя и уплотняющими затворами 4, съемный свод 5 с рамой 6 для размещения термообрабатываемых изделий 7 и систему 8 подвода и циркуляции теплоносителя. Рама 6 служит для размещения термообрабатываемых изделий и для поддержания свода при его сьеме с камеры печи, Рама 6 закреплена на своде 5 с возможностью ее ограниченного осевого перемещения и соосно с ним и снабжена каркасом 9, торцевыми стенками 14 с горизонтальными щелями 15, ориентированными относительно полок 13, и элементами 16 регулирования потоков теплоносителя. 3 ил.10 15 20 30 35 40 После загрузки изделий свод 5 приподнимают подъемником (не показан), так что рама 6 под действием силы тяжести опускается и зависает на своде посредством упоров 12 стержней 10, взаимодействующих с плитами 11, свободно лежащими на внеш ней стороне свода 5, и опускается на под . камеры 1 печи так, что стенки 14 рамы 6 взаимодействуют с желобами в стенах и поду камеры 1, образуя уплотняющие затворы 4(фиг. 1 и 2),50 Изобретение относится к оборудованию для термической обработки керамических изделий, например стеновых панелей,на заводах строительной керамики и можетбыть использовано в производстве фарфоровых и фаянсовых изделий.Целью изобретения является расширение технологических возможностей печи иснижение энергозатрат.На фиг. 1 изображена печь, продольныйразрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1: нафиг. 3 - узел на фиг, 1,Печь для термообработки керамическихиэделий содержит камеру 1 с окнами 2 и 3для ввода и вывода потоков теплоносителяи уплотняющими затворами 4, съемныйсвод 5 с рамой 6 для размещения термообрабатываемых изделий 7 и систему 8 подвода и циркуляции теплоносителя, Рама 6служит для размещения термообрабатываемых иэделий и для поддерживания сводапри его съеме с камеры печи. Рама б закреплена на своде 5 с возможностью ее ограниченного осевого перемещения и соосно сним, 2Рама 6 снабжена каркасом 9 со стержнями 10, пропущенными сквозь отверстия всводе 5 и плитах 11, лежащих на поверхности свода, и оканчивающимися упорами 12,горизонтальными полками 13 для обрабатываемых изделий 7, торцевыми стенками 14с горизонтальными щелями 15, ориентированными относительно полок.13, и элементами 16 регулирования потоков теплоносителя.Торцевые стенки 14 отделяют пространство внутри рамы 6 в полости камеры1 для создания ориентированных потоковтеплоносителя. Камера имеет в стенах и поду желоба, предназначенные для образования уплотняющих затворов 4.Печь работает следующим образом.Керамические изделия 7 в виде панелейили иной формы загружаются на горизонтальные полки 13 рамы 6, которая вместе сосъемным сводом 5 размещается для перегрузочных работ вне камеры 1 печи так, чтосвод находится, либо в подвешенном состоянии, либо опирается на каркас 9 рамы 6. После установки рамы 6 на под печи свод 5 за счет возможности ограниченного перемещения относительно рамы несколько опускается, входя в контакт с верхней плоскостью камеры, содержащей уплотнение из эластичного жаростойкого материала (фиг, 1), при этом упоры 12 выдвигаются вверх, а плиты 11 по стержням 10 опускаются вместе со сводом, уплотняя увеличенныезазоры в своде вокруг стержней 10, которые повышают эксплуатационную надежность печи за счет компенсации неточности изготовления рамы 6 и изменения ее размеров при термическом расширении,Далее включается система 8 подвода и циркуляции теплоносителя (фиг. 4), которая обеспечивает ввод теплоносителя с необходимой температурой под давлением в камеру 1 печи через окно 2, после чего потокитеплоносителя через щели 15 торцевой стенки 14 со стороны поддува вводятся поярусно во внутреннее пространство рамы, обтекая поверхность обрабатываемых изделий 7, и выводятся через аналогичные щели15 на стенке другого торца рамы в отсасывающее окно 3.Отобранный из камеры теплоноситель вновь подогревается и направляется в камеру системой 8 до тех пор, пока изделия недостигнут необходимой температуры термос бработки,Для рационального распределения потоков теплоносителя при нагреве изделий имеется возможность регулирования их количественного поступления для каждого изделия за счет, например, изменения поперечного сечения щелей 15 на торцевых стенках 14 рамы б посредством подвижных элементов 16,Циркуляция потоков теплоносителя прекращается после достижения необходимой температуры термообработки изделий, и начинается охлаждение изделий.Охлажденные изделия извлекаются изкамеры печи, для чего свод 5 поднимается подъемником вместе с рамой 6 до выхода рамы из камеры печи и устанавливается рядом с печью либо в подвешенном состоянии, либо на каркас 9 рамы. После этогообработанные изделия выгружаются с полок 13 рамы, а необработанные загружаются на полки рамы, и цикл повторяется, В зависимости от габаритов термообрабатываемых изделийрама 6 может быть снабжена одной или несколькими полками 13.Таким образом, крепление рамы непосредственно к съемному своду и оснащение ее полками для обрабатываемых изделий позволяют расширить технологические возможности печи за счет возможности уста1597508 и оставитель Л.Мацукехред М.Моргентал Корректор В,Гирня да рковецкая каз 3038 ВНИИПИ Гос Тираж 513 Подписноевенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКН 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина новки на каждой полке рамы изделий различных конфигураций и габаритов. Применением соосного крепления рамы к съемному своду с возможностью ее 5 ограниченного осевого перемещения достигается ориентация и плотность контакта стенок рамы с уплотняющими затворами, которыми снабжена камера печи, и нижней поверхности свода с верхней поверхностью 10 камеры печи, что дает в комплексе с элементами регулирования потоками теплоносителя снижение энергозатрат при термообработке за счет сокращения непроизводительных утечек и рационального использования тепла. 15Изобретение позволит заменить печи с выкатным подом на более продуктивные с меньшими энергозатратами на единицу продукции,Формула изобретения Печь для термообработки керамических изделий, содержащая камеру со съемным сводом, раму, источник тепловой энергии, уплотняющие затворы, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и снижения энергозатрат, рама размещена внутри печи соосно со сводом, закреплена на нем с возможностью осевого перемещения, выполнена по высоте по меньшей мере с одной полкой для изделий, а с торцов ограничена стенками, оснащенными элементами регулирования потоков теплоносителя и контактирующими с уплотняющими затворами камеры,

Смотреть

Заявка

4604063, 09.11.1988

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ФАРФОРО ФАЯНСОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ, НАУЧНО-ПРОЕКТНО-СТРОИТЕЛЬНОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "КЕРАМИКА"

ВЛАДИМИРОВ АНАТОЛИЙ ЕВГЕНЬЕВИЧ, ГЛЫГА СЕРГЕЙ НИКОЛАЕВИЧ, КОЗЫРНОВ ИГОРЬ ИВАНОВИЧ, ЛОХАРУ ЭДУАРД ХЕЙКОВИЧ

МПК / Метки

МПК: F27D 1/00

Метки: керамических, термообработки, печь

Опубликовано: 07.10.1990

Код ссылки

<a href="http://patents.su/3-1597508-pech-dlya-termoobrabotki-keramicheskikh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Печь для термообработки керамических изделий</a>

Похожие патенты