Способ производства гофрированных профилей

Скачать ZIP архив.

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК В 21 05/О ОРСКО ВИДЕТЕЛ ЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГОФРИРОВАННЫХ ПРОФИЛЕЙ(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено дляиспользования при изготовлении гофрированных гнутых профилей с уголковойформой гофров у кромок в валках профилегибочного стана в черной металлургии,Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для использования при изготовлении гофрированных гнутых профилей с уголковой формой гофров у кромок заготовки в валках профилегибочного стана в черной металлургии, сельхозмашиностроении, гражданском и промышленном строительстве и др. отраслях промышленности.Целью изобретения является улучшение качества профилей за счет повышения точности геометрических размеров и уменьшения волнистости крайних плоских участков заготовки,На чертеже представлена схема формовки гофрированного профиля. сельхозмашиностроении и других отраслях машиностроения. Цель изобретения - улучшение качества профилей за счет повышения точности геометрических размеров и уменьшения волнистости крайних плоских участков профиля. Первоначально осуществляют подгибку крайних участков профиля с шириной, равной суммарной ширине наружной боковой стенки гофра и примыкаю. щего к ней плоского участка заготовки на угол, равный углу, смежному с углом между упомянутым крайним участком заготовки и сопряженной с ним внутренней боковой стенкой гофра, образующемуся при подгибке последней до заданного угла на готовом профиле, с размещением при этом кромки профиля на уровне профилирования, После этого осуществляют доформовку профиля до заданных размеров, Способ позволяет расширить сортамент изготовляемых профилей. 1 ил., 1 табл. При формовке гофрированного профиля 530 х 20 х 30 с гофрами уголковой формы для строительных конструкций первоначально из заготовки 1 во -Ч Технологических переходах путем последовательной подгибки участков 2 заготовки формообразуют промежуточный швеллерный профиль.При этом подгибку крайних участков 2 заготовки осуществляют до достижения угла, равного углу а 1, смежному с углом а 2 между упомянутым крайним участком 3 заготовки и сопряженной с ним внутренней боковой стенкой 3 гофра, образующемуся при последующей подгибке в Ч-И технологических переходах внутренней боковой стенки 3 гофра до заданного угла аз на5 10 15 20 30 35 40 45 50 готовом профиле, с размещением при этомкромки 4 формуемого профиля на уровнепрофилирования. При подгибке крайнихучастков 2 заготовки ширина их равна суммарной ширине наружной боковой стенки 5гофра и примыкающего к ней плоского участка б заготовки, т.е. С = О+Е,Затем в последующих %11-Х технологических переходах последовательной подгибкой наружных боковых стенок 5 гофрови примыкающих к ним плоских участков босуществляют доформовку профиля до заданных размеров, выдеркивая при этомкромки профиля на уровне Формовки.Способ может быть реализован с помощью калибровки валков, разработаннойв соответствии с описанным способом изготовления гофрированных профилей на профилегибочном стане.По описанному способу осуществлялось изготовление специального гофриро ванного профиля 530 х 20 хЗ .мм длястроительных конструкций из стали СтЗ.Изготовление профиля осуществлялосьпоштучным способом на стане 2-8 х 100-600.Для получения готового профиля паописанному способу потребовалось семьтехнологических переходов.Режим Формообразования профиляпредставлен в таблице.В процессе Формообразования профилей по описанному способу обеспечивалисьзаданные размеры с отклонениями по вьсоте +О- мм, по ширине + 1,5 - 2 мм. Вол,0- О,",нистость на плоских участках профиля непревышала 1,0 мм на 1 м длинц профиля.Продольный и поперечный прогиб профиляне-наблюдался,Согласно расчетным данным и опытнойпроверке на стане 2 - Вх 100 - 800 способ производства гофрированных профилей в сравнении с известным позволяет производитьуказаннце профили требуемого качества иобладает при этом следующими преимуществами:Обеспечивает улучшение качествапрофилей за счет повышения точности геометрических размеров (предельныеотклонения размеров профиля составляли по высоте +О 5 мм, по ширине +1,5-21,01мм, уменьшение волнистости плоски: участков профиля (волнистость не превышала 1,0 мм на 1 метр длины профиля), а также поперечного и продольного прогиба, в то время как при изготовлении аналогичных профилей по известному способу имеет место волнистость на кромках профиля, величина которой составляет 1,5 - 2,0 мм на 1 м длины профиля, поперечный прогиб стрела прогиба составляла 0,4 - 0,5 О ширины профиля),Применение описанного способа в технологии производства гнутых гофрированных профилей позволило в сравнении с известным расширить сортамент изготов ления гофрированных профилей для строительных конструкций, снизить трудоемкость их изготовления, улучшить энерго- силовые параметры формовки и повысить стабильность процесса профилирования. Формула изобретения Способ производства гофрированных профилей с уголковой формой гофров у кромак заготовки, включающий последовательную подгибку относительно уровня профилирования элементов профиля по переходам, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения качества профилей за счет повышения точности геометрических размеров и уменьшения волнистости крайних плоских участков профиля, первоначально осуществляют подгибку крайних участков заготовки шириной, равной суммарной ширине наружной боковой стенки гофра и примыкающего к ней крайнего плоского участка заготовки до достижения угла, равного углу между продолжением наружной стенки гофра и внутренней стенкой гофра на готовом профиле с размещением при этом кромки формуемого профиля на уровне профилиоования, после чего осуществляют доформовку профиля до заданных размеров путем последовательной подгибки наружных боковых стенок гофров и примыкающих к ним плоских участков, выдеркивая кромки профиля на уровне профилирования.1574314Режим формообразования специального гофрированного профиля 530 х 20 х 3 мм для строительных конструкцийУгол подгибки внутренней боковой стенки гофра,град. аз М и/и клет. 64,779,8 90 Составитель Л,Самохвалова ехред М,Моргентал Корректор С.Шекма едактор М.Келемеш аказ 1742 Тираж 612 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина,1 И 1 И Ч Ч Ч ЧИ ЧИ Х Х Угол подгибки крайнего участка заготовки по отношению к внутренней боковой стенке гофра,град а 1 18 38 52 52 52 52 15 33 45 45 45 45 Угол подгибки наружной боковой стенки гофра по отношению к его внутренней боковой стенке,град аг Угол подгибки крайнего плоского участка профиля по отношени к наружной боковой стенке тофра а 1 -аз град

Смотреть

Заявка

4419773, 03.05.1988

УКРАИНСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТАЛЛОВ

ДОКТОРОВ МАРК ЕФИМОВИЧ, ОЛЕЙНИК ГРИГОРИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, МИРОШНИЧЕНКО СЕРГЕЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, ГОРБАЧ ЕВГЕНИЙ НИКОЛАЕВИЧ, СТРАШКО АНАТОЛИЙ ФЕДОРОВИЧ, БАТУРИН СЕРГЕЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, ХОХЛОВ ВЛАДИМИР НЕСТЕРОВИЧ, ЯТМАНОВ ВИКТОР РОМАНОВИЧ, ЧИЖ СЕРГЕЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21D 5/06

Метки: профилей, гофрированных, производства

Опубликовано: 30.06.1990

Код ссылки

<a href="http://patents.su/3-1574314-sposob-proizvodstva-gofrirovannykh-profilejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ производства гофрированных профилей</a>

Похожие патенты