Способ получения удобрительной муки из отходов кожевенного производства

Скачать ZIP файл.

Текст

Смотреть

(дПВ 09 В 3/00 9 00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ ИПРИ ГКНТ СССР МИТЕТТНРЫТИЯМ ТЕНИ Б ДЕТЕЛЬСТВУ К АВТОРСКОМ ироютобъДОБРИТЕЛЬНОЙНОГО ПРОИЗВОД осится к утилитходов и может одстве являет ительнойпроиз ретения удобр мичнос дополн овреме жевенньи спосо ительного иной утии отхо- . Изобрете ции промышл ь исполь брений,Целью из ние качеств повышение э счет полученнои утил х отходов быт удо ьченные хрочестве 1 т е ный воды и произри 60 С венно с водой ния дополнительно о ОПИСАНИЕ(56) Технологические инструкции попервичной обработке и переработкеотходов кожевенного производства.М.: ЦНИИТЭЦлегпром, 1980, с. 40-42,(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МУКИ ИЗ ОТХОДОВ КОЖЕ СТВА(57) Изобретение отн зации промышленных о быть использовано пр удобрений. Целью изо ся улучшение качеств муки, повьппение экон ба за счет получения продукта - клея и од лизации недубленых к е относится к утилиных отходов и можевано при производс обретения является улучшеа удобрительной муки,кономичности способа за дов. Для этоьо измельченные хромванные кожевенные отходы обводняпри 60 С в течение 30 мин и приемном соотношении отходов и воды 1:1Одновременно с водой добавляютсякальцинированная сода и гидроокиськальция. Затем отходы подвергаютгидротермической варке при давлении300 кПа и температуре 128-130 Св течение 1,5 ч. По окончании варкик реакционной массе добавляют недубленые кожевенные отходы в количестве, равном количеству хромированныхкожевенных отходов, смесь подвергают гидротермической варке в течение1,5 ч при том же давлении и температуре от полученной массы отделяютклеевой бульон, который отстаивают,фильтруют и сушат. Оставшуюся шквару сушат под вакуумом до влажности137 при 70 С, дробят и просеиваютдо размера частиц 1,0-1,5 мм. Способпозволяет повысить органическую составляющую в удобрении, снизить содержание хрома и одновременно с утилизацией недубленых отходов получитьклей. 1 табл,дукта - клея и одновре ции недубленых кожевенПример 1. Изм мированные отходы в ко загружают в горизонтал котел, добавляют 1000 л водят обводнение сырья течение 30 мин, Одновр3 1496847 дозируется 22,5 кг кальцинированной соды и 7,5 кг гидроксида кальция. Аппарат герметизируют и поднимают давление до 300 кПа острым паром, который обеспечивает температуру 128-130 С. Процесс ведут 1,5 ч. Тер-. могидролиз останавливается сбрасыванием давления внутри котла до атмос-: ферного и при поступлении первых порций недубленых отходов, которые добавляются в количестве 1 т, котел снова герметизируют и продолжают гидролиз в течение еще 1,5 ч. По окончании гидролиза бульон сливают в от стойник, после отстоя и фильтрования направляют на атмосферную вальцевую сушилку. Выход готового клея 4-10 .Котел с оставшейся шкварой герметизируют, снимают давление до 40 Па, 20 подают в рубашку аппарата пар до 70 С и производят сушку в течение 2 ч до влажности 13(нормируемая влажность не более 14 ) .Затем готовый продукт дробят и просеивают до размера частиц 1,0- 1,5 мм.Влияние заявляемых параметров способа на качественные характеристики клея и удобрений в аналогичных примерах приведено в таблице.Из таблицы видно, что положительные результаты как по содержанию органической составляющей в удобрении (на уровне 12-15 мас.в расчете на 35 азот, графа 10, так и по соответствующему содержанию хром-иона (на уровне 1-1,5 мас. ) наблюдаются в примерах 1-8, реализующих предлагаемые приемы и параметры, При этом 40 уровень выхода клея составляет 25- 27 , а уровень выхода удобрения - 50-55 мас. .В примерах 9-20 реализованы заграничные приемы и параметры предла гаемого способа. Сочетание заграничных значений температуры и давления сушки удобрения, в основном, приводит к снижению уровня выхода клея до 21- 24 мас. , а уровня выхода удобрения - 50 до 47-50 мас. . В таблице в графе 10, 11 приведены основные качественные характеристики удобрений в соответствии с ТУ 65 17 УССР "Органоминеральные удобрения с микроэлементами", а также показатель концентрации бульона (графа 12),Дополнительные опыты (18, 19) экспериментально доказывают нецелесообразность гидролиза в один прием смеси дубленых и недубленых отходов.Опыты 11, 14 и 15 свидетельствуют, что уменьшение времени гидролизной обработки снижает выход клея, а удобрение содержит механические белковые включения, т.е, отличается неоднородностью по консистенции.Опыт 19, 20 указывает на некоторое ухудшение качественных показателей как клея, так и удобрений в случае увеличения или уменьшения продолжительности обработки хромированных отходов до смещения их с недублеными.Таким образом, предложенный способ позволяет улучшить качество удобрительной муки за счет увеличения содержания органической составляющей и снижения содержания хрома, утилизировать дополнительно недубленые отходы и более рационально переработать кожевенные отходы с получением не только удобрительной муки, но и клея. Формула изобретения Способ получения удобрительноймуки из отходов кожевенного производства, включающий обводнение измельченных хромированных кожевенныхотходов при подогреве в щелочнойсреде, гидротермическую варку, вакуумную сушку лолученной массы, дробление и просеивание, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью улучшения качества удобрительной муки, повышения экономичности способа засчет получения дополнительного продукта - клея и одновременной утилизации недубленых кожевенных отходов,обводнение отходов ведут при объемном соотношении их с водой 1:1, гидротермическую варку осуществляютв течение 1,5 ч, после чего к реакционной массе добавляют недубленыекожевенные отходы в количестве, равном количеству хромированных кожевенных отходов и смесь подвергаютгидротермической варке в течение1,5 ч после чего перед сушкой полученной массы от нее отделяют клеевой бульон, который отстаивают,фильтруют и сушат,СЧ Г лО сЧ л -лао -мв л в л лС -4 СЛОЛОЭц м чс сч в ц в л в в в сЧО а цааиц л в оо ц сс Ст лОЮИо с 1д 1 а л -с мв в в л 0 сс ц ц 1 сЧ СЧ СЧ СЧ со - ч: со О в в Л в в в мм -ло СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ.Ф СЧ Ю О Ю в л л л в 0 сс ц 1 СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ в л сЧоооо лфсОф ллл с хФа 1 ОООООООО М М М 0 0 0 О Ц ООООО ц цс Ооц о и о ос а о в л в л ваО О СЧ

Заявка

4293040, 03.08.1987

НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ КОЖЕВЕННО-ОБУВНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

КАРПУХИНА ЛИЛЯ ИВАНОВНА, ГОРБАЧЕВ АНАТОЛИЙ АНДРЕЕВИЧ, ВОЛКОБОЙ МАРГАРИТА ПЕТРОВНА, ГОРБАЧЕВА ЛЮДМИЛА ГЕННАДЬЕВНА, КУЗЬМИЧ МИХАИЛ СЕРГЕЕВИЧ, ЛЕЙБЕНГРУБ ГРИГОРИЙ АРОНОВИЧ, БАЛЫКОВ СЕРГЕЙ СЕМЕНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C05F 9/00, B09B 3/00

Метки: удобрительной, производства, кожевенного, муки, отходов

Опубликовано: 30.07.1989

Код ссылки

<a href="http://patents.su/3-1496847-sposob-polucheniya-udobritelnojj-muki-iz-otkhodov-kozhevennogo-proizvodstva.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения удобрительной муки из отходов кожевенного производства</a>

Похожие патенты