Устройство для электрохимической обработки отверстий и полостей

Номер патента: 1440638

Авторы: Никольский, Левашов, Балашев

Скачать ZIP архив.

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 9) (11) 1)4 В 23 Н 7/3 ЕН й инстий, Н.Б.Балашев ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ИСАНИЕ ИЗ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССР У 645805, кл, В 23 Н 3/00, 1979.Косычев Ю,В. и др. Повьппение качества формообразования отверстий путем локализации процесса Эхо. Сб. Электрохимическая обработка деталей электродвигателей, вып.1. Куйбьппев, 1974, с.118.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКО ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ И ПОЛОСТЕЙ (57) Изобретение относится к электро химической обработке отверстий и полостей в заготовках из легколассивирующихся металлов и сплавов и позволяет повысить точность формообразования и качество обработанной поверхности. Это достигается тем, чтов устройство введен источник 10 ультрафиолетового излучения, жестко связанный с электродом-инструментом ввиде токопроводящего основания сканалом для подвода электролита иформообразующим буртиком, На основании расположена диэлектрическая двухслойная втулка, внутренний слой 5которой выполнен из материала,прозрачного для использованного типаизлучения, а наружный 6 - из непрозрачного, и в последнем выполненоокно 7, расположенное у формообразующего буртика 8, позволяющее направить излучение на боковую поверхность обрабатываемого отверстия, чтообеспечивает фотостимуляцию образования оксидноГо слоя на поверхноститаких металлов, как тантал, вольфрам и др., надежно защищающего поверхность от растравливания. 2 ил. пффф5 1015 20 25 30 35 40 45 50 55 Изобретение относится к технологии машиностроения и касается устройств для электрохимической обработки деталей машин из легкопассивирующихся материалов.Цель изобретения - повышение качества поверхности и точности формообразования полостей в заготовкахиз легкопассивирующихся материалов.Это достигается тем, что в устройство, содержащее электрод-инстру.мент, выполненный в виде токопроводного основания с электролитоподводящим отверстием, снабженного фор.мирующим буртиком, и наружной диэлектрической втулки, установленнойконцентрично основанию, введен источник ультрафиолетового излучения,установленный неподвижно относительно электрода-инструмента, а диэлектрическая втулка выполнена двухслойной, причем внутренний слой выполнениз материала, прозрачного для испОльзуемого типа излучения, а наружныйиз непрозрачного, и в последнем выполнено окно, расположенное у формирующего буртика,На Фиг.1 предстарлено устройствопри обработке полостей различнойконфигурации, общий вид; на фиг.2устройство для реализации электрохимической обработки вращающимсяэлектродом-инструментом.Заготовка 1 установлена на рабочем столе 2 электрохимического станка, электрод-инструмент выполнен ввиде токопровоцного основания 3 сканалом 4 и диэлектрической втулкой,состоящей из внутреннего слоя 5,прозрачного для используемого типаизлучения, изготовленного, напримериз кварцевого стекла, и наружногослоя 6 из непрозрачного материала.В наружном слое выполнено окно 7у Формирующего буртика 8, второе бкно 9 выполнено напротив источника 10ультрафиолетового излучения, снабженного рефлектором 11 и защитнымкожухом 12 для предотвращения попадания брызг электролита и шлама.Внутренний сгной диэлектрическойвтулки для электрода-инструмента может бытг выполнен в виде отдельныхсветоводов 13.Источник ультрафиолетового изпучения 10, в качестве которого можноиспользовать ртутные, водородные,ксеноновые газоразрядные лампы, целесообразно установить неподвижно относительно электрода-инструмента для обеспечения постоянства светового потока, подводимого к прозрачному слою 5.Конструктивно прозрачный слой 5 может представлять собой самостоятельную деталь в виде втулки, насаженной по посадке на токопроводное основание 3 электрода-инструмента или закрепленной клеем или каким-либо другим способом. Прозрачный слой 5 может быть изготовлен, кроме того, в виде совокупности отдельных свето- водных элементов, обладающих, как из- вестно, значительно большей свето- пропускной способностью, залитых полимерным компаундом и закрепленных любым способом на поверхности токо- проводного основания.В качестве материалов для изготовления прозрачного слоя можно использовать органические стекла марки СОЛ, хорошо пропускающие ультрафиолетовые лучи длинноволновой области (более 300 нм).Наиболее далекую границу прозрачности (105 мм) имеют стекла из фтористого лития.В отдельных случаях, когда прошивка полости осуществляется не вращающимся электродом-инструментом, целесо-, образно концы световодных элементов, расположенных у источника излучения, и сам источник вынести за пределы камеры, ограничивающей зону обработки. Это позволит применить мощные источники ультрафиолетового излучения, например, водородные лазеры с фокусирующей системой, для создания высокоинтенсивного потока излучения и уменьшения его потерь на вводе в световой кабель.Устройство работает следующим образом.Одновременно с подачей электроли та через канал 4 и подачей напряжения на основание 3 электрода-инструмента (катод) и заготовку 1 (анод) и началом процесса электрохимической прошивки включают источник 10 излу чения, которой, пройдя через прозрачный слой 5, оказывает фотостимулирующее воздействие на боковую поверхность формирующейся полости в области буртика 8, вызывая интенсивный рост оксидной пленки на боковой поверхности полости, о чем свидетель 1440638ствует интерференционная окрашенность поверхности в коричнево-фиолетовые тона (при обработке титановых заготовок).Образующаяся под воздействием5 ультрафиолетового излучения плотная и однородная оксидная пленка, обладающая, как правило, высоким удельным сопротивлением, хорошо предохраняет боковую поверхность заготовки от экзотермического поглощения водо- рода и препятствует растравливанию поверхности и созданию погрешностей формы по длине полости, обеспечивая высокую точность обработки и низкую шероховатость поверхности. Торцовая поверхность обрабатываемой полости, не испытывающая воздействия ультрафиолетового излучения, находится при этом в условиях интенсивного анодного растворения, обеспечивающего высокую производительность процесса, особенно в случае вращающегося электрода-инструмента.Описываемое техническое решение . позволяет снизить шероховатость поверхности за счет исключения межкристаллитного растравливания,повысить точность обработки, примерно в 1,5 - 2,0 раза, уменьшить степень наводороживания боковой поверхности в 2,5 раза и повысить производительность процесса за счет обработки в электролите,незагрязненном диэлектриком, и более экономичного использования электроэнергии, расходовавшейся ранее на непроизводительное подтравливание боковой поверхности.Формула изобретенияУстройство для электрохимической обработки отверстий и полостей электродом-инструментом в виде токопроводящего основания с каналом для подвода электролита и формообразующим буртиком и установленной на основании диэлектрической втулки, о т- л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества поверхности и точности формообразования отверстий в заготовках из легко пассивирующихся материалов, устройство снаб жено источником ультрафиолетового излучения, установленным неподвижно относительно электролида-инструмента, а диэлектрическая втулка выполнена двухслойной, причем внутренний слой выполнен из материала прозрачного для используемого типа излучения, а наружный - из непрозрачного, при этом в последнем выполнено окно, расположенное у формирующего буртика.

Смотреть

Заявка

4184828, 26.01.1987

ТУЛЬСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

НИКОЛЬСКИЙ ИГОРЬ ЮРЬЕВИЧ, БАЛАШЕВ НИКОЛАЙ БОРИСОВИЧ, ЛЕВАШОВ ВЛАДИМИР ВАСИЛЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B23H 7/38

Метки: отверстий, электрохимической, полостей

Опубликовано: 30.11.1988

Код ссылки

<a href="http://patents.su/3-1440638-ustrojjstvo-dlya-ehlektrokhimicheskojj-obrabotki-otverstijj-i-polostejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для электрохимической обработки отверстий и полостей</a>

Похожие патенты