Устройство для электростатической обработки жидкого топлива

Номер патента: 1404675

Авторы: Сталтманис, Конюхов, Левин, Арайс, Янюк

Скачать ZIP архив.

Текст

ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(21) 4163817/25-06 (22) 031186 (46) 23.0688. Бюл. В 23 (72) Р.Ж. Арайс, А.В, Конюхов, Н.Н. Левин, И.О, Сталтманис и С,А, Янюк (53) 621.43,0192(0888) (56) Авторское свидетельство СС 6 Р В 1121476, кл. Р 02 М 27/04, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКОГО ТОПЛИВА (57) Изобретение м.б, использовано в двигателях внутреннего сгорания. Цель изобретения - повышение эффективности и безопасности эксплуатации устр-ваК отрицат. зажиму 4 высоковольтного источника 5 эл. энергии подключен игольчатый электрод (Э) 3 распылителя, выполненного в виде многозаходного шнека 2 и размещенноЕ го в выходном канале 15 металлического патрубка 13. В выходном каналетрубопровода размещен коронирующийнитевидный Э 9, имеющий более низкийпотенциал чем Э 3. Э 9 размещен поперек геометрической оси диэлектрического насадка (Н) 6 и сообщен с допонительным отрицат. зажимом 10 источника 5. В Н б закреплен также вытягивающий Э 7, выполненный в виде кольцевой,плоской пластины, .подсоединеннбй к положит. зажиму 8 источника 5В боковой стенке Н 6 выполнено четыре канала 12, равномерно расположенных по его образующей, наклоненныхк ней под углом 45-60 и не пересекающихся с осью Н б, Подаваемые через каналы 12 струи воздуха перемешиваются с топливом, повышая его дисперсность и расчленяя случайный ду1404675 говой разряд, и создают движение про-тив закрутки топлива шнеком 2, Благодаря этому факел заряженных топливных частиц получается мелкодисперсИзобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для электростатической обработки жидкого топлива в карбюраторномдвигателе внутреннего сгорания,Целью изобретения является повышение эффективности и безопасности эксплуатации устройства дляэлектростатической обработки топлива.На чертеже показана принципиальная схема устройства для электростатической обработки жидкого топлива. 15Устройство содержит трубопроводс входным и выходным каналами (непоказаны), распылитель, выполненный в виде корпуса 1, многозаходногошнека 2 с соосно расположенным иголь. 20чатым электродом 3,Корпус 1 и шнек 2 с игольчатымэлектродом 3 подсоединены к отрицательному зажиму 4 высоковольтногоисточника 5 электрической энергии. 25На корпус 1 распылителя навернутдиэлектрический насадок 6. В насадке 6 закреплены вытягивающий электрод 7, выполненный в виде кольцевой плоской пластины, подсоединенной к положительному зажиму 8 высоковольтного источника 5 электрическойэнергии, и расположенный поперек геометрической оси диэлектрического насадка 6 нитевидный коронирующий элек"трод 9, соединенный с незаземленнымзажимом 10 высоковольтного источника5 электрической энергии, имеющий более низкий потенциал, чем электрод3 шнека 2Во избежание повышенияпотенциала источника 5 зажимы последнего зашунтированы высокоомнымрезистором 11, В боковой стенке насадка 6 выполнено четыре канала 12,равномерно расположенные по образующей диэлектрического насадка 6Оси каналов 12 наклонены под углом ным и однородным, что повышает полноту сгорания топлива, исключаетпробой и выброс несгорающих частицв атмосферу. 1 ил,45-60 к образующей диэлектрического 1насадка 6 и не пересекаются с осьюэтого насадка 6Устройство снабжено металлическимпатрубком 13 с входным и выходнымканалами 14 и 15 соответственно. Устройство работает следующим образом.С помощью многозаходного шнека 2 осуществляется распыливание жидкого топлива и его предварительная электрическая зарядка, На игольчатом электроде 3 осуществляется дозарядка распыленного топлива. Капли топлива в электрическом поле приобретают неравномерный по объему, но достаточно большой электрический заряд - (0,2-0,6)10К. Подаваемые че рез боковые каналы 12 струи воздуха перемешиваются с поданным через распылитель топливом, повышают его дисперсность, охлаждают и расчленяют случайно возникший дуговой разряд, Интенсивность этого процесса обеспечивается за счет того, что струи воздуха создают движение против направления закрутки топлива шнеком 2 распылителя. В результате перемешанный поток более эффективно проходит нитевидный коронирующий электрод 9У этого электрода 9 заряд капель повышается до величины о = (1-1,6) 10 К. В результате происходит дополнительное дробление капель до среднего статистического размера й = (150-200)10 м. Полученный при этом факел заряженных топлив ных частей отличается мелкодисперсным и относительно однородным составом. В этом потоке даже твердые Фракции имеют однородный с каплями заряд. Все это приводит к более полному сгоранию топлива, исключает пробой и выброс несгоревших частиц в атмосферу.75 Составитель В, ЕроховРедактор Г. Гербер Техред М.Дидык Корректор Э, Лончакова Заказ 3071/34 Тираж 505 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 з 14046Формула изобретенияУстройство для электростатическойобработки жидкого топлива, содер.жащее трубопровод с входным и выходным каналами, дозатор топлива,размещенный во входном канале трубопровода, высоковольтный источникэлектрической энергии с отрицательным и положительным зажимами и коронируюпрФ нитевидный электрод,размещенный в выходном канале трубопровода, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью повышения эффективности и безопасности эксплуатации, устройство дополнительно снабжено диэлектрическим насадком своздушными каналами, вытягивающимэлектродом в виде пластины, металлическим патрубком с входным и вы ходным каналами и распылителем сэлектродом, подключенным к отрицательному зажиму высоковольтного источника электрической энергии,причем воздушные каналы выполненынаклонными к образующей диэлектрического насадка и непересекающийися сего осью, высоковольтный источникдополнительно снабжен отрицательнымзажимом, распылитель выполнен ввиде многозаходного шнека и размещен в выходном канале металлического патрубка, коронирующий нитевидный электрод выполнен с болеенизким потенциалом по сравнению сэлектродом шнека, размещен поперекгеометрической оси диэлектрическогонасадка и сообщен с дополнительным отрицательным зажимом,

Смотреть

Заявка

4163817, 03.11.1986

РИЖСКОЕ ВЫСШЕЕ ВОЕННО-ПОЛИТИЧЕСКОЕ КРАСНОЗНАМЕННОЕ УЧИЛИЩЕ ИМ. БИРЮЗОВА С. С, ГЛАВНОЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЭНЕРГЕТИКИ И ЭЛЕКТРОФИКАЦИИ ЛАТВССР

АРАЙС РОЛАНД ЖАНОВИЧ, КОНЮХОВ АЛЬБЕРТ ВАСИЛЬЕВИЧ, ЛЕВИН НИКОЛАЙ НИКОЛАЕВИЧ, СТАЛТМАНИС ИЛГВАР ОСКАРОВИЧ, ЯНЮК СЕРГЕЙ АНАТОЛЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: F02M 27/04

Метки: электростатической, топлива, жидкого

Опубликовано: 23.06.1988

Код ссылки

<a href="http://patents.su/3-1404675-ustrojjstvo-dlya-ehlektrostaticheskojj-obrabotki-zhidkogo-topliva.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для электростатической обработки жидкого топлива</a>

Похожие патенты