Скачать ZIP файл.

Текст

СОЮЗ СОВЕТСНИХсаюФРОЮесниРЕСПУБЛИН 09) 01) 4(51) С 01 К 27 06 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЮОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ(21 (22 л- 0,06, а, мм.отличто алюминий ентру перпенталла в виде нием 0,08- еталла длиысоты мерной где Ус - ус2. Снос о чающий вводят в пр дикулярно к полосы или 0,10 площади ной, равной а метал по и. 1с я тембницу позеркалу мпрутка сечзеркала0,8-1,2 в ТОРСКОМЪ( СВИДЕТЕЛЬСТ) 03.05.83 (46) 15.01.85. Бюл. У 2 (72) Р. П. Бобова, К. П, Жемчужников Г. Ф, Коновалов, М. Акбиев, Б.Темирбулатов, И. А."Сихиди, В. И. Вареник, А. И. Багрий, В. А. Комаровских и А. А. Боярннцев (71) Уральский научно-исследовательс кий институт черных металлов (53) 669. 187,25(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР В 640198, кл. С 01 Я 27/06, 1974.2. Клячко Ю.А. и др. Анализ газов и включений в стали, М., "Металлург- издат, 1953, с. 97-106. (54)(57) 1. СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОКИС. ,ЛЕННОСТИ МЕТАЛЛА, включающий введение в пробницу алюминия и заполФ нение ее жидким металлом, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью сокращения времени определения окисленности металла и упрощения способа определения, алюминий вводят в пробницу после ее наполнения металлом и по величине упадки метала пробы определяют его окисленность по формуле31 1134Изобретение относится к чернойметаллургии, конкретно к способамопределения окисленности металлапри выплавке и разливке.Известен способ определения скисленности металла с применением концентрационных гальванических элементов И,Недостатками данного способаявляются сложность процесса изготов.ления датчиков ., использование сложной аппаратуры для регистрации измерений, невысокая воспроизводимость результатов, что ограничиваетобласть применения способа.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ, включающий отбор пробы жидкого металла, введение в пробницу 20алюминия и заполнение ее жидким металлом 2.Недостатками известного способаявляются длительность операций по опопределению окисленности и его неэкспрессность, что ограничивает еговозможности по использованю непосредственно для контроля за ходомпроцесса плавки.Целью изобретения является сокра 30щение времени определения окисленности металла и упрощение способаопределения,Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу определения окисленности металла, включающе- Зму введение в пробницу алюминия и заполнение ее жидким металлом алюминий вводят в пробницу после ее наполнения металлом и по величине усадки металла пробы определяют егоокисленность по формулеО = 0,01 Ус - 0,06,где У - усадка металла, мм.Алюминий вводят в пробницу поцентру перпендикулярно к зеркалуметалла в виде полосы или прутка сечением 0,08-0,10 площади зеркаламеталла длиной, равной 0,8-1,2 высоты мерной пробницы.На фиг, 1 изображена схема раскисления металла в пробнице; нафиг. 2 - стаканчик-изложница, нафиг. 3 - проба.В качестве пробницы используютстаканчик для отбора проб, предлагаемый в ГОСТ 7565-81 (СТ СЭВВ466"77) "Чугун, сталь, и сплавы.Метод отбора проб для определения 546 2 химического состава". Получаемаяпроба имеет форму усеченного конуса с верхним торцом диаметром32 мм, а нижним - 26 мм, высота пробы 70 мм.При получении закристаллизовавшейся пробы по данному способу образуется открытая усадочная раковина. Таким образом измерение усадкивозможно без разрезания пробы ивыявления поперечного сечения.Измерение осуществляли глубиномером штангенциркуля с точностьюдо 0,1 мм. При этом абсолютнаяошибка определения содержания кислорода составляет 0,0053 (на уровне ошибки при определении кислорода методом вакуум плавления),Определение окисленности металла.В стаканчик-изложницу 1 заливаютжидкую нераскисленную сталь. Сразупосле этого изложницу накрываюткартонным стаканчиком 2 с предварительно укрепленным в нем по центрудна алюминиевым прутком или полосой 3,Через 1,0-1,5 мин картоный стакан снимают. За это время алюминиеВЙ пруток (полоса) расплавдяетсябез остатка. Проба затвердевает,ее выбивают из пробницы и охлаждаютв воде.Штангенциркулем замеряют велчинуусадки металла. Глубиномером в местевхода алюминиевого прутка (полосы)определяют глубину впадины усацочнойраковины от верхнего края пробы, Дляполучения стабильных результатовнеобходимо пруток (полосу) вводитьв центре стаканчика вертикально кзеркалу металла, сечение прутка (полосы) составляет 0,08-0,1 от площадки зеркала металла стаканчика, адлина равна 0,8-1,2 высоты стаканчикагПри введении алюминиевого прутка(полосы) сечением менее 08 площадизеркала стаканчика и длиной меньше0,8 высоты его металл недораскисляется и полученная величина усадкине позволяет правильно оценить содержание кислорода в металле. При использовании прутка (полосы) алюминиябольшего сечения и большей длинынаблюдается перераскисление металла,поверхность пробы при этом представляет собой кратер с глубокой открытой усадочной раковиной, что не позФи ИИПИ Заказ 10020 22 Т 2 Подписное Патектфф, г.Ужгород,оектная 3 11 воляет правильно оценить величину усадки металла.Для обеспечения равномерной усадки поверхности металла по периметру пробницы необходимо вводить алюминие вый пруток (полосу) по центру, перпендикулярно к зеркалу металла. При таком способе введения достигается однородное распределение алюминия по объему металла в пробнице, равномерное раскисление и тем самым формирование пробы, позволяющее правиль но оценивать величину усадки металла.П р и м е р. В заводских условиях в 500 кг дуговой печи была выплавлена сталь марки 08 кп. Для полу" чения металла различной окисленности в жидкий металл порционно вводили окись железа.Порции металла различной окисленности заливали в нробницы с последующим введением в нее прутков алюминия, Сечение прутка составляло 0,05-0,15 площади зеркала металла, а длина 0,5-1,5 высоты пробницы. Прутки вводили в центре пробницы. Для этого делали картонные стаканчики, в дно которых вставляли алюминиевые прутки, Стаканчики с прутком одевали на пробницы, обеспечивая тем 34546самым введение прутка по центру иперпендикулярно к пробнице.По результатам замеров величины усадки и количеству кислорода 5в соответствующей пробе определенЭному методом вакуум-плавления вывели формулу для определения содержания кислорода в зависимости отусадки металла10 ,О = 0,01 Ус ОэОбэгде Ус - величина усадки, мм,Проведенные повторные испытанияподтвердили правильность формулы,Предлагаемый способ определения окисленности металла прост ноисполнению и является чкспрессным.Использование предлагаемого способа позволяет получать металл сзаданными характеристиками и темсамым обеспечивает производство.слитков лучшего качества.Проведенные опытно-промышленныеплавки по отливке слитков с применением интенсификатора кипения, необходимость введения ксторого определена по результатам оценки окис.ленности металла, позволили повысить качество проката. Ожидаемый годовой экономическийэффект составляет 241395 руб.

Смотреть

Заявка

3586659, 03.05.1983

УРАЛЬСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ

БОБОВА РИММА ПАВЛОВНА, ЖЕМЧУЖНИКОВ КОНСТАНТИН ПАВЛОВИЧ, КОНОВАЛОВ ГЕОРГИЙ ФЕДОРОВИЧ, АКБИЕВ МАХМУТ, ТЕМИРБУЛАТОВ БУЛАТ, СИХИДИ ИВАН АРХИПОВИЧ, ВАРЕНИК ВАЛЕРИЙ ИОСИФОВИЧ, БАГРИЙ АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ, КОМАРОВСКИХ ВИКТОР АЛЕКСЕЕВИЧ, БОЯРИНЦЕВ АНАТОЛИЙ АНТОНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C01G 27/06

Метки: окисленности, металла

Опубликовано: 15.01.1985

Код ссылки

<a href="http://patents.su/3-1134546-sposob-opredeleniya-okislennosti-metalla.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ определения окисленности металла</a>

Похожие патенты