Слоистый ленточный материал

Номер патента: 613926

Авторы: Гольдман, Сысоев, Гесь, Бардонова, Дятко

Скачать ZIP файл.

Текст

Смотреть

О П И С А Н И Е пц б 392 бИЗОБРЕТЕН Ия Союз СоветскихСоциалистически(21) 2382257/23 05 51) М КлВ 32 В 27/00 В 32 В 27/20 В 32 В П/10 исоединени явкиаоударственный комитетСовета Министров СССРнв делам изооретенийн открытий 2 оритет5) Дата опубликования описания 0. В. Сысоев, Э, К. Дятко, В. Л, Гесь, А. И. Бардонова и Я, Г, Гольдман 71) Заявит ой ССР нститут механики металлополимерных систем АН Б ИСТЫЙ ЛЕНТОЧНЫИ МАТЕРИ 80-85 10-17 Кре мнийо рганическое связующГрафит тых .в как прес.раба тыва бного в галлии пр раствор индиясоотношении и20: 1-22: 1Однако такой матеность, эластичностьЦель изобрететточного материалаэластичностью и доется тем, что несиз стекло текстолитаве лавсановой ткакремни йорганическонесущей и антифри галли щей Извести ь енточные мамированные ре. ми этих мате е теплостойличные слоистые териалы, в которых при зины и пластмассы 111 риалов являются сравни кость и антиадгезионнь меняются арНедостаткательно ниэк контакте своис окись жел од леза и смолы в нев антифрикционном нно,1, Обезжи тывают креиную стеклотканмнййорганическим (вязкость по При ме р (30,7 вес.%) пропи лаком марки Кетру ВЗ- й окись вискозим ес.% дисперсновают на хе Изобретение касается создания слои риалов, оно может быть использован е .материала для конвейерной ленты скоростного фанерования в деревооб промьппленности н для другого подо удования,жидкими клеями.Наиболее близким к описываемому из числа уже известных является слоистый ленточный материал Щ, который состоит из трех слоев: несущий слой - латунная сетка, пропитанная кремний. органическим связующим, заключен между антиадгезионным слоем,. сформированным из кремнийор. ганического связующего, в которое введено 3 - 5% зтилсиликата от веса связующего, и антифрикцион. ньгм слоем, содержащим кремвнйорганическое связующее, графит и раствор.ийдия в галлии, причем компоненты этого слоя рекомендуется брать в следующем соотношений,:вес%.Ы риал имеет недостаточную проч.и долговечность,вя - создание слоистого ленс повышенной прочностью,лговечностью, Эта цель достига.ущий слой материала выполненили органотекстолита на оснони при соотношении ткани ий смолы 23,5-30,7:35,4 - 44 икционный слой дополнительноеэа при соотношении окиси жеущем слое 2,2 - 3,6:35,4 - 44 ислое 0,8-1,4:14,6 - 16 соответ613926 П р и м е р 3. Обезжиренную лавсановуюткань (23,5 вес.%) пропитывают кремнийоргани.ческим лаком марки КО(44,0 вес.%) (вязкость по вискозиметру В 3.4 15 - 18 с), наполненным тонкодисперсной окисью железа (2,2 вес.%),и высушивают на воздухе,Антиадгезионный слой, представляющий со.бой кремннйорганический лак КО(10,0 вес.%),в состав которого введено 0,5 вес.% этилсиликата,10 наносят с одной стороны ткани, а антифрикционный слой, содержащий 16 вес,% кремнийоргани.ческого лака КО.946, 0,8 вес.% окиси железа,2,0 вес.% графита и 1,0 вес.% раствора индия вгаллии, - с другой стороны ткани,15 Сформированный слоистый материал сушатна воздухе до "отлипа", а затем отверждают связующее при 150 в 1 С в.течение 1,5 - 2 ч.Замена несущего .слоя латунной сетки стекло.текстолитом или органотекстолитом на основе20 лавсановой ткани, имеющих высокое значение пре.дела усталостного сопротивления перещбу, позволила значительно повысить эластичность и долговечность, снизить себестоимость полученного мате.риала, а введение в несущий и антифрикционный25 слой материала окиси железа - увеличить износостойкость и прочность его,Основные характеристики предлагаемого ма.. териала в сравнении с известным приведены втаблице,Ресурс работы, ч Слоистый ленточный материал Предел прочностипри растяжении,кгс/см 2 Нрйааемеи по римеру 1 900 8. 25 3 650 стныи матери лее выность. Формула изобретенияСлоистый ленточный материал, включающий. несущий слой из армированною пласшка на осно. ве кремнийорганической смолы с нанесенным с одной стороны антиадгезиоиным слоем иэ полимерной композиции, содержащей кремнийорганическую смолу и этилсиликат в соотношении от 100:5 до 100:3 соответственно, а с другой стороны антифрикционным слоем из полимерной композиции, содержащей кремнийорганическую сьаэлу, графит55 и раствор индия в пщлии в соотношении 80-85: :10-17:3 - 5 соответственно, о т л и ч а ю щ и с я тем, что, с целью повынищя прочвосж,ЦНИИПИ Заказ 3594/13,4 ринятые во внимание Антиадгезионный слой, представляющий со. бой кремнийорганический лак К(10 вес.%), в состав которого введено 0,3 вес,% зтилсиликата, наносят с одной стороны ткани, а антифрикционный слой, содержащий 14,6 вес.% кремнийорга. нического лака К 44, 1,4 вес.% окиси железа, 3,4 вес.% графита и 9,6 вес,% раствора индия в галлии, - с другой стороны ткани.Сформированный слоистый материал сушат на воздухе до "отлипа", а затем отверждают связующее при 220-230 С в течение 2-2,5 ч,П р и м е р 2, Обезжиренную стеклоткань (27,1 вес.%) пропитывают кремнийорганическим лаком марки КО 946 (39,7%) (вязкость по вис. козиметру ВЗ15 - 18 с), наполненным тонко. дисперсной окисью железа (2,9 вес.%), и высушивают на воздухе. Антиадгезионньй слой, представляющий со.бой кремнийорганический лак КО(10 вес.%),в состав которого введено 0,4 вес.% этилсиликата,йаносят с одной стороны ткани, а антифрикцион.ный слой, содержащий 15,3 вес,% кремнийоргани.ческого лака КО.946, 1,1 вес.%.окиси железа,2,7 вес.% графита и 0,8 весЗ,раствора индия вгаллии - с другой стороны ткани.Сформированный слоистый материал сушатна воздухе до "отлила", а затем отверздают свя.зующее при 150 - 170 С в течение 1,5 - 2 ч. видно иэ табдицы, слоистый ленточный в соответствии с изобретением имеет бокую прочность, эластичность и долговечэластичности и долговечности материала, неслой выполнен иэ стеклотекстолита или ортатекстолита на основе лавсановой ткани при соотношении ткани и кремнийорганической смолы23,5 - 30,7:35,4-44 и несущий и антифрикционныйслои дополнительно содержат окись железа при соопюнюнии. окиси железа и смолы в несущем слое2,2 - 3,6:35,4 - 44 и в антифрикционном слое 0,8 -:14,6-16 соответственно.Источники информации, ипри экспертизе:1. Кн. Полунин В. Т, и др, "Конвейерныеленты", Мизд. Университета дружбы народовим. П. Лумумбы, 1973, с,112-115,2. Авторское свидетельство СССР У 470403,кл. В 29 0 2900, 1974.Тираж 550 Подписное

Заявка

2382257, 15.07.1976

ИНСТИТУТ МЕХАНИКИ МЕТАЛЛОПОЛИМЕРНЫХ СИСТЕМ АН БЕЛОРУССКОЙ ССР

СЫСОЕВ ПАВЕЛ ВАСИЛЬЕВИЧ, ДЯТКО ЭДУАРД КАЗИМИРОВИЧ, ГЕСЬ ВАЛЕРИЙ ДОМИАНОВИЧ, БАРДОНОВА АННА ИВАНОВНА, ГОЛЬДМАН ЯКОВ ГРИГОРЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B32B 27/00

Метки: ленточный, слоистый, материал

Опубликовано: 05.07.1978

Код ссылки

<a href="http://patents.su/2-613926-sloistyjj-lentochnyjj-material.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Слоистый ленточный материал</a>

Похожие патенты