Суспензия для электрофоретического осаждения токопроводящих пленок

Номер патента: 510531

Авторы: Кондак, Вовнянко, Воробьева, Черноус

Скачать ZIP архив.

Текст

Ьюз Советских Социалистических РеспубликГосударственный номите Совета Министров СССР) Приорите Опубликовано 15.04.76, Бюллет Дата опубликования описания 37.363 (088.8 3) о делам изобретении и цткрытиКА. М, Вовнянко, Н, М. Кондак, В. Н. Черноус и В. С, Воробьева Государственный республиканский институт по проектированию газоснабжения и комплексного благоустройства городов и поселков(54) СУСПЕНЗ по- щих звол пров о ,5 10 - 0,1 -МеталлополимерВодаИзопропилбензолсуфонат барияПредельныйуглеводород 02 - 0,0 стал ное,спольцинка, ичных огут новераз В качестве дисперснои фазызоваться металлополимеры насвинца, алюминия, серебра, ме Изобретение относится к области электрофоретического осаждения токопроводящих покрытий, в частности металлополимерных пленок на основе эпоксидной смолы.Известна суспензия для электрофоретического осаждения токопроводящих металлополимерных покрытий, содержащая металлополимер на основе эпоксидной смолы, предельный углеводород, например гексан, и зарядчик - соль кислого эфира диалкилдитиофосфорной кислоты.Однако известная суспензия по яет лучать покрытие только на токо одя подложках.Предлагаемая суспензия отличается от известной тем, что для нанесения покрытий на диэлектрики она дополнительно содержит воду, а в качестве зарядчика - изопропилбензолсульфонат бария при следующем соотношении компонентов, вес, %; сплавов и эпоксидпых смол, например, Э-ЗЗ, Э, Э, Э, Э, при содержании от 90 до 10 /о металла и от 10 до 90/о эпоксидной смолы.5 Металлополпмер получают совместным диспергированием металла и полимера. Использование в данном случае в качестве зарядчика изопропплбензолсульфоната бария обуславливает возможность получения токопровоо дящих пленок и на диэлектриках, напримербумаге, картоне, дереве, стекле, фарфоре, асоесте, ка, коже, полнатерных пленках, за счет того, что этот зарядчик одновременно стимулирует поляризацшо диэлектрика, нахо дящегося в электрическом поле непосредственно волизп катода нлт в конте с При этом частицы металлополпмера, направляющиеся к катоду, за счет сил электростатического притяжения оседают на поверхно- О сти диэлектрика, образуя токопроводящуюпленку. Процесс осуществляют при напряженности электрического поля 250 - 300 в/см.Анод выполняют из металла, например железа, меди, цинка, алюминия, свинца, никеля 5 или угля. Катод тоже металлический. Дляулучшения свойств полученного покрытия его подвергают термообраоотке при 57 - 180 С в зависимости от температуры подложки.П р и м е р 1. Для осаждения покрытия ис пользуют суспензию, содержащую 100 г/л поТипог)а 1)ия, по. Сапунова, и рошка метяллополиме 1)а разаС 1)0) 0,1 мкм, состоящего из 85% цинк : 157 о сОлы 3-41,О0,1 /О дпс 1.пэрован(Ой всды: 0,2 вес.,оо ,от ВЕСа ТВЕрдой фяЗЬ ) ЗО 1 рОППЛбси)ОЛС С ьфоиата оа 1)ия, КОТ 01)ьй ьводят в впдс 50(ио раствора в масле ДС, прп использовании ь качестве дисперсноШой среды гексяна. Лпод катод металлплеские. Покрыт;е япосят па диэлектрик пягрме 1) (1)яр(1)ор ил: стекло, па- ходЯщийсЯ пя 1)ясстОЯии 1.с богсс чсм 0,э с)1 от металлчсского катода или и пепосредст- ПЕННОМ КОНТКТЕ С НИЭ, 1,анрягКСПОСЬ ЭЛЕК- трического поля составляет 250 и,см 1 температура - 18 - 25 С. Через 15 сек ня диэлектрике образуется металлополпмерняя пленка толщиной 20 - 25 мкм, которая зятем подвергается термообработке при 180 аС в течеше 0,5 - 5 мин, После термообряботки на позер.; - ности диэлектрика образуется эластичная беспористая равномерная по толщине и прочно связанная с основой токопроводящая плс;кя с уделыьп поверхностным соп)отивлепием 100 - 150 ом. см.Для повышения удельной электропроводпости на полученную пленку контактно ося)кдают медь в течение 5 гин из 5% раствора медного купороса с рН, после чего покрытие подвергают допол:штельной тсрмоооработке в указанных условиях. Вместо меди с этой целью МО)ИПО ИСПОльзовять када,11, св;1 сц, олово, серебро, золото.П р и м е р 2. Д;я получения покрытия на оуъаге, ткани, тОнкОЙ пОлиме 1)НОЙ пле:кс 1 с- ПОЛЬЗУЮТ СУСПЕНЗП 10 ПЯ ОСПОВС Октапа, СОДР- экащу 10 150 гл хет;лопсл.1 мс)а сйстоЯцсго из 857 о алюминия и 15 со эпоксидной смолы 3-41, 0,3 вес 7 О ,от всея твердой фазы) 5 зопропилоензо;Оульфоята Оар;1 я з в;де 50",о раствора в масле ДС, при пяпряхкспности электрического поля 300 в,см. Д"электрическую подлоэкку располагают па эясстояшш 0,5 см от металл: чсского катода .ли в непосредственном контакте с ним. Б течение 15 сек. при 18 - 25 С образуется покрытиео.ципо 20 -25 мкм. Получен;ое порытисподвсргаот термообработке прп 57 - б 0"С,используя для э.ого кипящую смесь яцетонгВода в соотношеши 1: 1, в гарях которой итсчспис 30 сск выдер)кизглот покрытие; затем пок 1)ытс ВысУшивают п 1 эи комеатпОЙ теа- пературе в течение 1 -- 1,5 ч. После сушки образуется эластичное, глянцевое бсспористое10 покрытие, прочно связанное с осногой, удельгос поверхпостое сопротивление которого состязл 5 т 100 - 100 Ом, см., 1 Л 5. НОВышсп: я электропроводпости покрыт:1 е подвергют дополп 1 тельнои Обраоотке,1 В кяк и примере 1,При нанесенш покрытий на нсполярныедиэлсктрки, няпргэер полиэтилен,преп и другие, их предварительно покрываюттопкой плегной из тсрмореакт;п)ных поляр 20;ых смол, пяприме 1 э, путем ОкунаниЯ деталив 10% -НЫЙ а;етоновьи раствор эпоксиднойсмоль Э:ли путем пульверизации этогорасти(ээя ня поверхность детали. Суспензия для электрофорст;ческого осаж дспиЯ токопровод 51 Щпх и,е:Ое содержаЩаяме 11 ллополих 1 ср па Оспйве эпокси,ИОЙ смо, ы, пределыый углеводород:зарядчик, отл ич а ю ц и й с я тем, что, с целью нанесения покр 1:тии пя диэпект 1)ики с 5 спензия дополп:- 33 гель:с содеркпт воду, а з качестве зарядчикя - изо:ропилбензолсульфонат бария при следуопс) сООтпошенпи компо:ентОВ, вес. Ъд,Металл оп Ол и меп 10 - 1 О Бода 01 - 0,5 О Изопропплбензолсул.Ы 0 П с ) ( и )51 002 - 0,05ГТ)о СПптуглеводород (.)стальное,

Смотреть

Заявка

2004097, 01.03.1974

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ РЕСПУБЛИКАНСКИЙ ИНСТИТУТ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ ГАЗОСНАБЖЕНИЯ И КОМПЛЕКСНОГО БЛАГОУСТРОЙСТВА ГОРОДОВ И ПОСЕЛКОВ

ВОВНЯНКО АЛЕКСАНДР МИХАЙЛОВИЧ, КОНДАК НИКОЛАЙ МИХАЙЛОВИЧ, ЧЕРНОУС ВАЛЕНТИН НИКОЛАЕВИЧ, ВОРОБЬЕВА ВАЛЕНТИНА СТЕПАНОВНА

МПК / Метки

МПК: C23B 13/06

Метки: суспензия, пленок, осаждения, токопроводящих, электрофоретического

Опубликовано: 15.04.1976

Код ссылки

<a href="http://patents.su/2-510531-suspenziya-dlya-ehlektroforeticheskogo-osazhdeniya-tokoprovodyashhikh-plenok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Суспензия для электрофоретического осаждения токопроводящих пленок</a>

Похожие патенты