Кристаллизатор для непрерывного литья металлов

Номер патента: 466940

Авторы: Малик, Черевань, Тутов, Полетило, Дмитрович, Гринберг

Скачать ZIP архив.

Текст

О 11 ИСАНИЕ изоьеетенияМ ш 1 4 б 6940 Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 14.05.73 (21) 19205 1) М. Кл. В 22 д 11 м заявки М присоедицеци Государствемиык комитет Совета Министров СССР по делам изобретенийи открытий 23) Приорите Опубликовано 15.04 Дата опубликоваци УДК 621.746,2(088.8) юллстсць 07 75 описания 2 о 72) Авторы изобретен В. И, Тутов, В. А. Гринберг, А, М. Дмитрович, ВИ. Я. Полетило и В. В. Маликелорусский ордена Трудового Красного Знамени пинститут В, т 1 ереван 1) Заявите технический ТЬЯ ОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНО МЕТАЛЛОВ 54) КРИСТАЛЛ и в верхнеи части пазы ц ребра выпо 80 к вертикальной сталлизатора. 5 На фиг. 1 сталлпзатор,поверхность. Крцсталлизатор стины 1 (илц раб 10 чсскцх отливок),вую прокладку 2 ра, снабженного щимц патрубками верхцость кристал 15 кристаллизатора; верхности кристал 5, чередующиеся с Ребра предотвр ки под действием 20 и прорыв через н выполцяют так, ч по высоте от 2 200 мм от границ ца цет в верхней 25 ребер, обрап;сцна же плоскости, чт кристалл.;затора полняют год угло затора с целью со 30 охлаждения дляизображен описываемый криразрез; на фиг. 2 - его рабочая Изобретение относится к металлургии и литейному производству и может быть исцользовано при непрерывном литье металлов и сплавов, особенно чугуна.Известен кристаллизатор с различной по высоте теплопроводностью стенок, достигаемой местным увеличением толщины стенок или выполнением углублений на наружной поверхности стенок, заполненных малотеплопроводным материалом, Следует отметигь, что изменение толщины стенки крцсталлизатора дает лишь незначительное изменение в интенсивности охлаждения, определяемой, главным образом, величиной зазора между отливкой и кристаллизатором, а изоляция рабочих стенок кристаллизатора со стороны охлаждения приводит к существенному перегреву рабочей поверхности кристаллизатора, короблению его и выходу из строя.Для регулирования интенсивности охлаждения и обсспечения заданной структуры и свойств отливок и получения отливки из чугуна без отбела предлагается поверхность второй зоны крцсталлизатора выполнять с пазами, ограниченными ребрами, поверхность которых обращена к отливке и лежит в той же плоскости, что и поверхность первой зоны; суммарная площадь, занятая пазами, составляет от 25 до 90% всей площади второй зоны, а глубина их переменна по высоте сходит на нет; при этом лиепы под углом от 10 до оси широкой грани крисостоит из рабочей плаочей втулки для цилиндрисоединенной через резинос кожухом 3 кристаллцзатоводоподводящимп и отводя. В зоне А рабочая полизатора параллельна оси в зоне Ь на рабочей полизатора выполняют пазы ребрами 6.ащают прогиб твердой корферростатического напора ее жидкого металла. Пазы тобы глубина их менялась - 3 мм на удалении 100 - ы между зонами и сходиласвоей части. Поверхность я к металлу, лежит в той о и рабочая поверхцость в зоне А, Ребра и пазы вым 10 - 80 к оси кристаллиздания одинаковых условий любой продольной образу.Предмет изобретения Составитель В. Тутоведактор Л, Тюрина Текред Т. Курилке Корректор Л. Брахнин зд.1385дарственного комитетао делам изобретений исква, Ж.35, Раушская ПодписнССР Тираж 833овета Министрооткрытийаб., д. 4/5 Заказ 17122ЦНИИПИ Г ография, пр, Сапунова, 2 ющей поверхности отливки. Углы ребер, обращенные к отливке, закругляют для предотвращения ее задиров. Теплоотвод от отливки в зоне Б определяется глубиной пазов и их площадью; глубину пазов можно менять от 0 до 2 - 3 мм. Дальнейшее увеличение глубины пазов не дает эффекта, Площадь, занятая пазами, может составлять от 25 до 90% всей площади зоны Б.При формировании отливки в начале процссса в кристаллизатор вводят затравку на глубину, превышающую длину зоны Б, чтобы предотвратить попадание жидкого металла в пазы. Затем заливают металл и после образования на поверхности кристаллизатора в зоне Л твердой корки перемещают затравку и отливку в зону Б, где отливка скользит по ребрам и охлаждается с интенсивностью, определяемой соотношением площадей пазов и ребер. Использование описываемого кристаллизатора позволяет регулировать интенсивность охлаждения непрерывной отливки и получать отливки из чугуна без отбела.5 Кристаллизатор для непрерывного литья 10 металлов, содержащий корпус и рабочиестенки, в нижней части внутренней поверхности которых выполнены пазы, причем глубина пазов переменна по высоте и в верхней части сходит на нет, отличающийся тем, 15 что, с целью регулирования интенсивностиохлаждения, пазы выполнены наклонными под углом 10 - 80 к вертикальной оси широкой грани кристаллизатора и занимают площадь 25 - 90% поверхности кристаллизатора, 20 занятой пазами.

Смотреть

Заявка

1920582, 14.05.1973

БЕЛОРУССКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

ТУТОВ ВАДИМ ИВАНОВИЧ, ГРИНБЕРГ ВАЛЕНТИН АРОНОВИЧ, ДМИТРОВИЧ АНАТОЛИЙ МИХАЙЛОВИЧ, ЧЕРЕВАНЬ ВЛАДИМИР ВАСИЛЬЕВИЧ, ПОЛЕТИЛО ИГОРЬ ЯКОВЛЕВИЧ, МАЛИК ВАСИЛИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B22D 11/055

Метки: литья, металлов, непрерывного, кристаллизатор

Опубликовано: 15.04.1975

Код ссылки

<a href="http://patents.su/2-466940-kristallizator-dlya-nepreryvnogo-litya-metallov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Кристаллизатор для непрерывного литья металлов</a>

Похожие патенты