Способ изготовления печатных форм

Номер патента: 295106

Авторы: Вербицкий, Вдовин, Научно

Скачать ZIP архив.

Текст

ИвойсоотомттО И Е 295 Ю 6 Со 1 оз Советсеиз Социалистических РеспубликКомитет по делам изобретений н открытий при Совете Министров СССРАвторыизобретения В. П. Вербицкий и В. Г. Вдовин Научцо-исследовательский институт полиграфического маши цостроецияЗаявитель СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕЧАТНЫХ ФОРМ Известен способ изготовления печатцых форм, заключающийся в том, что изображецие оригинала переносят ца покрытую светочувствительным слоем форм цую пластину, производят обработку пластины путем ее проявлеция под воздействием ультразвуковых колебаний, удалеция цезадублеццого светочувствительного слоя, травления в рабочем растворе, промывки и сушки.Предложенный способ ускоряет процесс и улучшает качество получаемых форм.Это достигается тем, что обработку цластицы ца операциях проявления, травлеция и промывки осуществляют путем струйной подачи жидкости ца пластину со скоростью 5 - 15 см/сек при помощи душирующей трубки при частоте ультразвуковых колебаний, равцой 18 - 20 кгпв,Способ поясняется чертежом.Отэкспоцироваццую под растровым цли штриховым негативом или диапозитивом пластицу 1 помещают в проявочцую ванну 2. В корпусе ванны размещают душирующую трубку д с отверстием 4 для нагнетания под давлением проявляющего раствора и отверстиями 5 для перпецдикулярцой подачи этого раствора в виде струй ца поверхцость пластццы. Диаметр отверстий 5 колеблется в пределах 1,5 - 3 мл 1 при коцусцости 1: 3. Ультразвуковые колебания передаются в трубку 3 от гецератора ультразвука 6, в качестве которого может быть использован генератор УЗГ-22, через преобразователь 7, в качестве которого может быть использовац маг цитострикциопцьш пакт, например, от промышлеццого преобразователя ПМСМ с резоцацсцой частотой 18 - 22 кгпв, волцовод 8 ц излучатель 9.Волцовод, припаеваемый к магцитострцкццОццоъу пакету, мОжет бьть коцическим или параболическим. Излучатель цилиндрического типа жестко закрепляют ца выходной поверхности волцовода. Во время обработки цлас 1 ццы давление раствора составляет от 1 до 15 4 атп, а скорость подачи струи колеблетсяот 5 до 15 с,11/се 1 при частоте ультразвуковых колебаний, равный 18 - 20 кг 11. Расстояние от плоскости, в которой цаходятся отверстия 5, до пластццы 1 подбирается так, чтобы Оцо 20 равнялось дл 1 ше полуволцы излучаемого преобразователем звука. В этом случае собствеццая частота колебаний струи будет максимальцо приближаться к частоте колебаний ультразвукового преобразователя. Скорость 25 обработки пластины по сравнению с известными ультразвуковыми способами возрастает в 2 - 2,5 раза за счет того, что струи расгво.ра, служащие коццецтраторами ультразвуко.вых колебаний, быстрее разру 1 пают пограц 1 и- ЗО цый диффузионный слой, ускоряя процесс.оставптель М. Белорусец Техред Л, Я. Левина 1(орректор А. П. Васильева Редактор миряг Изд.230 Заказ 679/14 Тираж 473 ПодписноеЦНИ 1 П 11 Комитета по делам изобретений н открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д, 4/5 и О Г р а ф п я Сапунова, 2 проникновения обрабатывающего раствора в светочувствительный слой и процесс удаления продуктов реакции.Приведенный пример пе исчерпывает всех вариантов предложенного способа. Например, душирующую трубку т можно погружать в проявляющий раствор, отверстия 5 могут иметь щелевую конфигурацию и др. 1, Способ изготовления печатных форм, заключающийся в том, что изображение оригинала переносят на покрытую светочувствительным слоем формную пластину, производят обработку пластины путем ее проявления под воздействием ультразвуковых колебаний, удаления незадубленного светочувствительного слоя, травления в рабочем растворе, промывки и сушки, отличающийся тем, что, с целью 5 ускорения процесса и улучшения качестваполучаемых форм, обработку пластины на операциях проявления, травления и промывки осуществляют путем струйной подачи жидкости на пластину с помощью душирующей 10 трубки.2. Способ по п, 1, отличающийся тем, чго,ультразвуковые колебания сообщают часготой 18 - 20 кги, а струйную подачу жидкости осуществляют со скоростью 5 - 15 см/сея, 15 Приоритет по и. 2 исчислять от 10 октября1969 г.

Смотреть

Заявка

1203908

В. П. Вербицкий, В. Г. Вдовин, Научно исследовательский институт полиграфического машиностроени

МПК / Метки

МПК: G03D 3/02, B41C 1/02, G03F 7/02

Метки: печатных, форм

Опубликовано: 01.01.1971

Код ссылки

<a href="http://patents.su/2-295106-sposob-izgotovleniya-pechatnykh-form.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления печатных форм</a>

Похожие патенты