Способ изготовления фильеров

Номер патента: 29254

Автор: Романов

Скачать ZIP архив.

Текст

Класс 40 м 29254 КИЕ АВТОРСКОЕ СВИДЕТЕЛЬС КА ИЗ ИСАНИЕ способа изготовления филь авторскому свидетельству 29 августа 1930 года ыдаче авторского свидетельстваПредел развития применения твердых материалов-для инструмента, в основе которых лежат редкие элементы, ограничен наличием руд этих элементов и степеньюэкономичности использования твердого материала. Одной из крупных областей, где применяют твердые материалы,. является волочение, где они применяются для изготовления фильеров, При современном способе изготовления фильера цеглйком из твердого материала - масса твердого материала используется не полно, так как рабочую часть фильера крепят тем же старым способом, как и в случае алмазного фильера, и свыше 90% массы твердого матеоиала используется на при, дание фильеру механической прочности и лишь несколько процентов используется непосредственно для придания фильеру стойкости на износ. Свести до минимума расход твердого материала непосредственно лишь на придание механической прочности и стойкостирабочей части фильеров и устранить расход твердого материала на изготовление корпуса всего фильера можно, по мнению изобретателя-,. посредством предлагаемого способа.На чертеже фиг, 1 - 3 изображают схе-мы, поясняющие применение предлагаемого способа изготовления фильеров. В, Д, Романова, заявленномузаяв. свид.75360).опубликовано 28 февраля 1933 года. На железную проволоку А прибором для металлизации распылением по способу Шоопа последовательно наносят слои смеси порошка твердого материала (карбида, вольфрама и т. и.), покрытого слоем связующего металла и порошка железа, при чем состав смеси меняют от чистого твердого материала до чистого железа. Полученный стержень разрезают на ку- - сочки длиной немного меньше высоты фильера. Эти кусочки вставляют в отверстие корпуса и всЕ вместе подвергают спеканию или сначала прессовке, а затем спеканию, при чем закладывание кусочков будущей рабочеГчйсти в корпус фильераи прессовку можно производить, как в раскаленном, так и в холодном виде, в соответствии с остальными технологиче; скими процессами. После этого железный .проволочный сердечник удаляют и фильер обрабатывают обычным способом.Для получения слоев конической формы можно применить проволоку не цилинДрической формы, а с утолщением, которая после удаления образует входные воронки, или давать неравномерную струю,периодически усиливающуюся, или, наконец, двигать проволоку с гериодическим замедлением, что на проволоке даст утолщение слоя, в котором можно затем сде-66Ф иг.2 с:иг 3 ЯУ Р иг. ип. Искра. лать входную воронку, не увеличивая общей толщины рабочей части фильера.Указанный выше способ изготовления фильеров, по мнению изобретателя, кроме экономии редких элементов, еще облег. чает процесс механической обработки при производстве фильеров. Предмет изобретения,1. Способ изготовления фильеров, ет- личамниейся тем, что на железную проволоку последовательно наносят по спо-,собу Шоопа слои смеси порошка твердо го материала (карбида,вольфрама и т. =), покрытого слоем связующего. металла и порошка железа, при чем состав, смеси меняют от чистого твердого материала до чистого железа, после чего полученный стержень разрезают на кусочки и затем удаляют железный проволочный серденник.2, Прием выполнения способа по п, 1, отличающийся тем что, с целью полу- чения слоев коничеекой формы, проволоку берут с утолщениями.

Смотреть

Заявка

75360, 29.08.1930

Романов В. Д

МПК / Метки

МПК: C23C 4/04, C23C 4/12, B22F 5/10

Метки: фильеров

Опубликовано: 28.02.1933

Код ссылки

<a href="http://patents.su/2-29254-sposob-izgotovleniya-filerov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления фильеров</a>

Похожие патенты