Способ определения степени затвердевания (размягчения) полимерных составов

Номер патента: 239633

Авторы: Лавров, Бибик, Скобочкин

Скачать ZIP файл.

Текст

О П И С А Н И Е 239633ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Саветсийх Социалистических РесоублинК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 5.И.1968 ( 1247244/23-5)с присоединением заявкиПриоритетсОпубликовано 18 ЛЙ,1969. Бюллетень. 421, 51 42 К, 36/О Комитет ло деламобретений и открцтири Совете МинистровСССР МПК б 01 п 6 01 п УДК 678,019,22:538,.213(088,8)описания 1.И 11,1969 та опубликова Авторы зобретения ибик, И, С, Лавров и обочки Заявите Лен инградс технологический инст имени Ленсове ПОСОВ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТЕПЕНИ ЗАТВЕРДЕВАНИ5 Изобретение относится к способу определения степени затвердевания (размягчения) полимерных составов.Известен способ определения степени затвердевания (размягчения) полимерных составов путем измерения изменения сдвига материала во времени при постоянной скорости сдвига и температуре испытания, но при указанном испытании приходится разрушать образец.Для неразрушающего контроля предлагают способ, по которому в полимерный состав вводят магнитный порошок и измеряют изменение магнитной проницаемости состава в процессе его затвердевания (размягчения).К испытуемому составу добавляют в небольшом количестве, например 1%, мелкого порошка магнитно-жесткого материала, например феррита бария, феррита кобальта, измельченного сплава типа Алнико и др, В незатвердевшем составе магнитные частицы имеют возмокность поворачиваться под действием магнитного поля, По мере затверде вания состава способность частиц к вращению сильно падает и при полном затвердевании состава полностью исчезает, вследствие чего в процессе твердения состава достаточно резко изменяются его магнитные свойства: индукция, магнитная проницаемость, коэрцитивная сила, сила притяжения к полюсу магнита и др. Таким образом, измеряя любым известным способом одну или несколько магнитных характеристик состава (пзделия), можно судить о степени его затвердевания. Количественную характеристику последнего можно получить по калибровочной кривой. 1 ак как магнитные параметры могут в настоящее время измеряться с очень высокой точностью, то н степень твердения также может быть измерена весьма точно.П ри мер 1.Контроль твердения портландцемента марки 500 проводят следующим образом: 25 г сухого цемента перемешивают с 2,5 г феррита бария и 8,1 см воды до получения однородной массы. Этой массой заполняют стеклянную трубку с внутренним диаметром 1 см, наруж: ным - 1,2 слт и длиной 10 слтНижний конец трубки закрывают пробкой. На середину трубки одевают измерительную катушку (120 витков провода ПЭЛ 0,23 с длиной намотки 0,8 см и наружным диаметром 1,6 см), после чего трубку с составом и измерительной катушкой помещают в соленоид и жестко фиксируют, Концы измерительной катушки присоединяют к входным клеммам микровольтампервеберметра типа Ф, а концы соленоида - к источнику постоянного тока. Увеличивая, затем уменьшая ток в соленоиде и меняя его направление, снимают петлю гистерезиса намагниченности состава. г 1 аибольшая напряженность намагничивающего поля в соленоиде достигает 1000 э, После снятия петли образец намагничивают пропусканием через соленоид переменного тока частотой 50 гц с убывающей амплитудой. Операции намагничивания и размагничивания повторяют по мере твердения цемента (первый замер через 15 мин после перемешивания состава, второй - через 1 час, третий - через 3 час и т, д,). Через 7 суток твердения площадь петли гистерезиса уменьшается в 10 раз.Пример 2.Подобным же образом контролируют степень полимеризации стирола (6 смз стирола, 0,12 г катализатора - перекиси бензоила и 0,6 г феррита бария). После полимеризации (4 час при температуре 80 - 100 С) площадь петли гистерезиса уменьшается примерно в 50 раз. 231633Указанное ь примерах количество ферритаможет быть уменьшено при желании в 10 - 100 раз за счет применения измерительной катушки с ббльшим числом витков или прибора5 с большей чувствительностью.Предложенный способ может найти применение в производстве изделий из пластмасс, смол, минеральных вяжущих веществ, для контроля процесса сушки пастообразных ма териалов и изделий из них.Предмет изобретенияСпособ определения степени затвердевания 15 (размягчения) полимерных составов, отличи 1 оиийся тем, что, с целью неразрушающего контроля, в состав вводят магнитный порошок и измеряют изменение магнитной проницаемости состава в процессе его затвердева ния (размягчения).Сос 1 авитель Е. Р. Розанцева Редактор Л. Новожилова Текред Л. Я. Левина Корректор В. Н. Орлова Заказ 1657/12 Тираж 480 ПодписноеЦНИИГ 1 И Когиптета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР Москва, Центр, пр. Серова, д, 4Типография, пр. Сапунова, 2

Смотреть

Заявка

1247244

Е. Е. Бибик, И. С. Лавров, В. Е. Скобочкин Ленинградский технологический институт имени Ленсовета

МПК / Метки

МПК: G01N 27/72

Метки: полимерных, затвердевания, степени, составов, размягчения

Опубликовано: 01.01.1969

Код ссылки

<a href="http://patents.su/2-239633-sposob-opredeleniya-stepeni-zatverdevaniya-razmyagcheniya-polimernykh-sostavov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ определения степени затвердевания (размягчения) полимерных составов</a>

Похожие патенты