Способ обработки прорезиненных тканей с целью повышения их газонепроницаемости

Номер патента: 1744

Автор: Фомин

Скачать ZIP файл.

Текст

Смотреть

Класс 39-Ь1744 ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕН ПИСАНИ особа обр повы(ваяв. свид.77159). ботки прорезиненнь ения их газонепрон К патенту О выдаче патента опубликовано 30 октября 192 б года. Действие патента распространяется на 15 лет от 15 сентября 1924 года.Повышение газонепроницаемости тканей достигается следующими способами: 1) подбором высокого качества материй - частота нитей, ровность, прочность их и легкость по весу; 2) многослойностью прорезиненной ткани: - не менее двух, до трех, четырех и более слоев, склеиваемых резиной параллельно основе и диагонально; 3) методами вулканизации при самых высоких качествах каучука и 4) добавочным покрытием готовой уже материи разного вида подлакировками,Все эти меры сильно удорожают газонепроницаемые оболочки для воздушных кораблей, при чем большинство из них неизбежно связывается с утяжелением оболочек, что является нежелательным.Самый процесс прорезинивания материй производится на вальцах при незначительном натяжении и давлении при дублировке, а затем они подвергаются испытаниям на прочность, растяжение и газонепроницаемость.Готовый баллон из прорезиненной ткани наполняется газом под небольшим давлением, отчего слегка растягивается, но натяжения в нем не переходят 0,1 разрывающей нагрузки, а чаще составляет 0,07 - 0,05 ее. Оболочка после нескольких наполнений дает довольно значительное остаточное растяжение - от 2 до 5 о/ и более, при чем прочность и газонепроницаемость постепенно ухудшаются, Для трехслойной материи газоне- проницаемость достигает 3 литр. вытекающего водорода через 1 кв, м в течение 24 час.Предлагаемый способ обработки прорезиненных тканей для повышения их газонепроницаемости основан на следуюшем наблюдении автора.Если вновь изготовленную материю или изготовленную несколько месяцев тому назад, но не бывшую в употреблении, растянуть приблизительно до 0,25 разрываюшего натяжения и одновременно спрессовать под тем же давлением в течение не более 5 - 10 минут, то материя в течение 2 - 3 часов усвоит постоянное остаточное растяжение, всего от 1 до 2 оо, при чем прочность не уменьшится, а часто повысится, газонепроницаемость же во много раз увеличится. Так, материя обыкновенной простой выделки, пропускающая 8 - 10 литров водорода в 24 часа, после указанной обработки пропускает 1 - 11/, литра, а иногда и менее одного литра, т.-е, становится почти газонепроницаемой. Конечно, трехслойная ткань становится еще более высокой7 ПРЕДМЕТ ПАТЕНТА,Типо-нитографлл Красный Печатник, Ленинград, Международный, 7. по качеству и пропустит не более 1 0,5 литра и даже менее.Во время указанного растяжения нити тканей расправляются и, благодарявязкости резины, вытягиваются по напра-;, влению рас тяги вающих сил, Одновре-, менно резина вдавливается между волокнами и, кроме того, уплотняется, нисколько не теряя упругости при указанном давлении.Практически обработка прорезиненных тканей по предлагаемому способу заключается в следующем: куски раскроя изделия закрепляются в сосуд, составляя его сторону, а затем вгоняемым воздухом растягиваются до указанного выше давления (0,25 разрывающего натяжения) при чем давлением воздуха выполняется , и расправление нитей и вдавливаниерезины. Те же результаты получаются, если из отрезов прорезиненной ткани склеить большой цилиндр, концы его герметически заделать в подвижныеднища, которые раздвигать до требуемогонатяжения, и наполнять цилиндр воздухом до соответствующего поперечного натяжения. Возможно также материю с натякением до 0,25 разрывающего усилия пропускать через вальцы, одновременно подвергая ее такому же давлению.Во всех предлагаемых приемах обработки прорезиненных тканей слои материис меньшим коэффициентом растяжения располагаются в сторону вогнутости,Кроме того, для сокрагцения времени ,1 обработки прорезиненной ткани предла-гается натяжение производить вулканизирующим газом во время процесса вулканизации,1. Способ обработки прорезиненныхтканей с целью повышения их газонепроницаемости, отличающийся тем, что прорезиненную ткань подвергают в течениенескольких минут одновременному растяжению и давлению на поверхность приблизительно вразрывающего ткань усилия.2. Прием осуществления означенногов п. 1 способа, отличающийся тем, чтоиз прорезиненной ткани образуют стенкусосуда, в который накачивают воздухпод означенным в п, 1 давлением.3. Прием осуществления означенногов п, 1 способа, отличающийся тем, чтоиз ткани склеивают цилиндр, прикрепляютего герметически к двум раздвижнымднищам, растягивают путем раздвиженияднищ и накачивают внутрь цилиндравоздух.4. Прием осуществления означенногов п. 1 способа, отличающийся тем, чтоткань пропускают между вальцами поддавлением около / разрывного усилия,одновременно растягивая ее с тем жеусилием,5. Прием осуществления означенногов и, 1, 2 и 3 способа, отличающийсятем, что обработку ткани производят вовремя вулканизации, пользуясь для получения давления газом, производящимвулканизацию.

Заявка

77159, 28.08.1923

Фомин Н. В

МПК / Метки

МПК: C08L 9/00, B32B 25/10

Метки: повышения, газонепроницаемости, тканей, прорезиненных, целью

Опубликовано: 15.09.1924

Код ссылки

<a href="http://patents.su/2-1744-sposob-obrabotki-prorezinennykh-tkanejj-s-celyu-povysheniya-ikh-gazonepronicaemosti.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обработки прорезиненных тканей с целью повышения их газонепроницаемости</a>

Похожие патенты