Способ получения пористых гранул

Номер патента: 1640129

Авторы: Саркисян, Мелконян, Григорьян

Скачать ZIP архив.

Текст

(5 ОПИСАН БРЕ ВТОРСХОМУ С ЕЛЬСТ/00, 1983.ОРИСТЫХ ГРАНся получения емых дляестве наполел ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР 4458340/3326,05.8807.04,91. Бюл. В 1Научно-производстнение "Камень н силика(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ (57) Изобретение каса пористых гранул, испо тепловой изоляции и в нителей для легких бе ФИзобретение относится к способу получения пористых гранул, используемых для тепловой изоляции и в качестве наполнителей для легких бетонов,Цель изобретения - повышение термостойкости, водостойкости, морозостойкости и снижение водопоглощения.Пористые гранулы получают следующим образом.Исходную осадочную породу - трепел с содержанием кристаллической фазы 40-50 мас.% подвергают помолу в мельнице до размеров частиц не более .1,5 мм, смешивают с раствором щелочи концентрацией МаО 65-70 г/л при соотношении Ж:Т = 2,5-3,5Полученную смесь подвергают гидротермальной обработке в автоклаве при 130-140 С в течение 70-110 мин, в результате че" изобретения - повышение термо стойко сти, водостойкости, морозостойкости и снижения водопоглощения гранул. Осадочную горную породу - трепел с содержанием кристаллической фазы 40- 50 мас.% подвергают гидротермальной обработке щелочью с концентрацией Ма 0 65-70 г/л, соотношении Т ; Ж = = 2,5 - 3,5 и температуре 130 - 140 С, фильтруют с отделением жицкого стекла, формуют и вспенивают при температуре 950 - 1000 С. Пористые гранулы имеют объемную насыпную плотность 300 - 600 кг/м , термостойкость 800 - 900 С, водопоглощение за 1 ч 4 - 12 мас,%, морозостойкость 30 циклов, прочность на сжатие 0,8 - 3,0 МПа, водостой- ф кость 1 - 3 гидр. класс. 2 табл. го образуется пульпа, а после фильтрации - жидкое стекло (выпускается в виде товарного продукта) и осадок, который представляет собой щелочные алюмосиликаты. Затем осадок выпаривают до влажности 15-25%, гранулируют, сушат, вспучивают при 950-.1000 С и быстро охлаждают до 500-550 С, затем медленнц до 80-100 С.Продолжительность отжига и охпаждения пористых гранул в охладительном агрегате 20-40 мин. Дальнейшее охлаждение происходит на воздухе - в бункере хранения пористых гранул. При этом вспучивание проводят во вращающейся печи, куда одновременно подают инертный порошок для предотвращения слипания вспененных гранул.одна к другой.1640129 Прочность при сжатии полученных, гранул 0,8-3,0 МПа. Формула изобретения Технологические параметры Пока Количество трепела, с содержанием кристаллической фазы, Х:404550Ксличество щелочи в пересчете на НаО, кг 1,23Количество воды, л 17,5Концентрация Ма О, г/л 70ж:т Зф 5Температура С 130Время обработки, мин 70Температура вспучивания, С 950Время вспенивания, мин 10 0,95 0,81 14 12,5 68 652 э 8 2 ф 5 135 140 96 110 960 1000 13 17 1,0716673,21358398020 Таблица 2 Водопоглощение за1 ч, мас.й Водо стойкость гид- ролитический класс Спо соб Объемн ая насыпнаяТермостойкостья Со Мо розостойкость,цикл/Мрз плотность,кг/м 200-25,0 500-550 16-40 4 До 5 Известный Предлагаемый1 2 3 4 30 30 30 30 350 450 600 300 800 850 900 800 118.412 Составитель Т. НикульниковаРедактор Н, Гунько Те хред Л. Олийнык Корректор С.Шевкун Заказ 995 Тираж 307 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 В качестве осадочной горной породы используют трепел.По результатам петрографического и рентгенографического анализов трепел имеет кристаллическую фазу (40- 50 мас,7. от общеймассы), которая представлена преимущественно кварцем, в меньшей степени полевыми шпатами, хлоРитома кальцитом, слюдой, монтмо О риллонитом, каолинитом.Химический состав трепела, мас.Е;8102 74,77 А 1209 7 ь 39 ь Реа 03 6,62; СаО 1,87; МяО 0,52; Иа 20+КдО 0,18; летучие при прокаливании продукты 15 8,64.В качестве щелочи используют техническую щелочь или технический раствор щелочи.Параметры осуществления способа 20 получения пористых гранул и физико- химические свойства конечного материала приведены в табл. 1 и 2. Способ получения пористых гранул, включающий гидротермальную обработку осадочной горной породы с раствором щелочи, фильтрацию, формование и вспенивание осадка, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения термостойкости, водостойкости, морозостойкости и снижения водопоглощения гранул, осадочную горную породу - трепел с содержанием кристаллической фазы 40-50 мас.Х подвергают гидротермальной обработке щелочью с концентрацией НааО 65-70 г/л, соот,ношенйем Т:Ж2,5-3,5 и температуре 130-140 С, фильтруют с отделением жидкого стекла, формуют и вспенивают при температуре 950-1000 С.Таблица 1затели для опыта

Смотреть

Заявка

4458340, 26.05.1988

НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "КАМЕНЬ И СИЛИКАТЫ"

ГРИГОРЯН АНДРАНИК АРАМОВИЧ, МЕЛКОНЯН ГАРЕГИН САРКИСОВИЧ, САРКИСЯН АНЖЕЛА АРСЕНОВНА

МПК / Метки

МПК: C03C 11/00

Метки: пористых, гранул

Опубликовано: 07.04.1991

Код ссылки

<a href="http://patents.su/2-1640129-sposob-polucheniya-poristykh-granul.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения пористых гранул</a>

Похожие патенты