Устройство для подготовки пульпы к флотации

Номер патента: 1240456

Авторы: Махмутов, Чантурия, Вигдергауз, Файдель

Скачать ZIP архив.

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК4 В 03 Р 1/14 ЗСЕСОЮЗР 4 Я ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ТЬБл 60 ЫК латаллульл ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Джезказганский научно-исследовательский и проектный институт цветной металлургии(54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ПУЛЬПЫ К ФЛОТАЦИИ, включающее корпус, рабочие и вспомогательные ЯО 1240456 электроды и соединенное с электродами токоподводящее приспособление, отличающееся тем, что, с целью снижения потерь ценных компонентов при флотации за счет повышения эффективности заряжения минеральных частиц, рабочие и вспомогательные электроды размещены с чередованием вдоль стенок корпуса, при этом рабочие электроды установлены под углом к стенкам корпуса, выполнены с отверстиями и пластинами, которые закреплены на дальних по ходу движения пульпы кромках отверстий и направлены свободным концом навстречу потоку.2, Устройство по п. 1, отличающееся тем, что пластины выполнены дугообразной формы с радиусом кривизны, равным 1,4 1,6 ширины желоба.1240456 0 ьг, 2 Составитель В. Морозов Техред И. Верес Корректор М. Самборская Тираж 514 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор М. ЦиткннаЗаказ 3427/5 Изобретение относится к флотационному обогащению полезных ископаемых, в частности к оборудованию для электрохимической обработки флотационной пульпы.Цель изобретения - снижение потерь ценных компонентов при флотации за счет повышения эффективности заряжения минеральных частиц.На фиг. 1 схематично, изображено устройство,для подготовки пульпы к флотации; на фиг. 2 - рабочий электрод устройства. Устройство для подготовки пульпы к флотации, включает корпус 1 и установленные с чередованием вдоль стенок корпуса 1 рабочие 2 и вспомогательные 3 электроды. Рабочие электроды 2 установлены под углом к стенкам корпуса 1, в них выполнены отверстия 4, На обращенной к загрузочному концу корпуса 1 стороне рабочих электродов 2 на кромках отверстий 4 закреплены пластины 5. Свободные кромки пластин 5 направлены навстречу потоку в сторону загрузочного конца корпуса 1. Пластины 5 выполнены дугообразной формы с радиусом закругления 1,4 - 1,6 ширины корпуса 1. Рабочие 2 и вспомогательные 3 электроды соединены посредством шин 6 и токоподвода 7 с источником тока (не показаны). Электроды 2 и 3 подключены к источнику тока таким образом, что напряжение на каждой паре электродов задается независимо от остальных, может возрастать от загрузочного к разгрузочному концу корпуса 1.Устройство работает следующим образом.Пульпа, транспортируемая по желобу 1, проходит мимо вспомогательного электрода 3 и направляется на рабочий электрод 2. Минеральные частицы соударяются с поверхностью рабочего электрода 2 и подвергаются электрохимической обработке. Обработанные минеральные частицы с потоком пульпы проходят через прямоугольные отверстия 4 в рабочих электродах 2 и мимо вспомогательного электрода 3 направляются на последующий рабочий электрод 2, где происходит следующий цикл обработки. По прохождении нескольких циклов обработки пульпа разгружается из корпуса 1 и поступает на флотацию, где происходит выделение из нее одного или нескольких минеальных компонентов. Электрообработкапульпы осуществляется с постепенным возрастанием потенциала рабочих электродов,достигаемым увеличением напряжения напарах электродов от загрузочного к разгрузочному концу корпуса 1.Установка рабочих электродов 2 и 3 подуглом к стенкам корпуса 1 обеспечивает10 увеличение вероятности столкновения с нимиминеральных частиц. Установка рабочих 2и вспомогательных 3 электродов с чередованием вдоль стенок корпуса 1 при этом обеспечивает оптимальный режим поляризациирабочих электродов 2. Выполнение в рабочих электродах 2 прямоугольных отверстий4 и установка на их обращенной к загрузочному концу корпуса 1 стороне напротив отверстий 4 прямоугольных пластин 5,свободная кромка которых направлена назагрузочный конец желоба, препятствует фор -мированию ламинарного приэлектродногопотока пульпы и способствует за счет этогоуправлению частоты столкновений минеральных частиц с рабочим электродом 2. Обтекание пульпой вспомогательных электродов25 3, напротив, происходит в ламинарном режиме и характеризуется низкой частотойстолкновений с ними частиц твердой фазы.Выполнение прямоугольных пластин 5 дугообразной формы с радиусом кривизны 1,4 -1,6 ширины желоба 1 обеспечивает опти 30 мальный гидродинамический режим их обтекания пульпой, способствующий за счетиспользования центробежных сил максимальной продолжительности столкновений с нимиминеральных частиц. Выполнение пластинс радиусом кривизны менее 1,4 или болееЗ 5 1,6 ширины желоба приводит к уменьшению действующей на частицы центробежной силы и снижает продолжительностьединичных столкновений частиц с пластинами 5 рабочего электрода 2.Увеличение вероятности, частоты и продолжительности столкновений минеральныхчастиц с рабочими электродами приводитк повышению эффективности их электрохимической обработки и обеспечивает снижение потерь ценных компонентов прифлотации,

Смотреть

Заявка

3807341, 03.10.1984

ДЖЕЗКАЗГАНСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ ЦВЕТНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ

ФАЙДЕЛЬ ВИКТОР ВЛАДИМИРОВИЧ, ЧАНТУРИЯ ВАЛЕНТИН АЛЕКСЕЕВИЧ, МАХМУТОВ ЖАХАН МАХМУТОВИЧ, ВИГДЕРГАУЗ ВЛАДИМИР ЕВЕЛЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B03D 1/14

Метки: подготовки, флотации, пульпы

Опубликовано: 30.06.1986

Код ссылки

<a href="http://patents.su/2-1240456-ustrojjstvo-dlya-podgotovki-pulpy-k-flotacii.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для подготовки пульпы к флотации</a>

Похожие патенты