Способ изготовления керамической формы по выплавляемой модели для точного литья

Номер патента: 103569

Авторы: Першин, Алексеев

Скачать ZIP файл.

Текст

Смотреть

ОПИСАН ЗОБ СКОМУ ТЕНИ Я ДЕТЕЛЬСТВУ А. Алексеев и П. С. ПершинЯ НЕРАМИЧЕСКОЙ ФОРМЫ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМООйели Для точного литья ТОВЛ 955 г. за ого маши М 1965/452607 строения СССР 51 г. иа имя те Заявлено 15 ноябв Министерство тя ввт. св, 3( 99009 от.20 октября 19 Основн иц ЗАВИСИМОМУ АВТО В основном авт, св. М 99009 описанспособ, основанный на использовании в качеств( исходных материалов формы маршаднта, присыпочного кварцевого песка и жидкого, стеклапредназначенцого для получения нз него геля кремнезема, скреплягощего маршалит и песок в монолитную корковую керамическую форму.Выделение геля кремнезема и закрепление им Формы достигается химичесюим воздей ствием водного раствора хлористого аммония на каждый нанесенный на модель слой сметанообразной обмазкй, состоящей нз маршалита и жидкого стекла и присыпанной кварцевым песком. Последовательно наносимые слои обмазки также последовательно . закрепляются погружениеМ модели с обмазкой в. водный. раствор хлористого аммония нлй других аммониевых соединений;Описываемый ниже способ являетсядальней 1 пим усовершенствованием процесса получения крамическпх Фарм по авт, св. Уф 99009.Жидкое стекло подвергается предварительной подготовке, с целью повышения его модуля (и ускорения выпадения геля кремнезема в процессе последующего за-, крепления каждого слоя. огнеупорного по-, крытия. Подготовка стекла заключается в разведении го водой до плотности 1;4 и смешивании стекла с горячим Г 70 - 80) 5 - 8%-ным водным раствором хлористого амвеия в пропорции 30 г. раствора на 100 1. разведенногоутекла, При смешивании образуется белая творозристая масса Смеси колдоидального кремнезема с хлористым натрием, которая под влиянием остаточной щелочи в жидком стекле снова. растворяется в нем в течение 4 в . 8 часов. Плотность подготовленного жидкого стекла должна быть в пределах 1,29 - 1,30. Подготовкой жидкого стекла нейтрализуется нрпмерно /7 часть входя, щей в него окиси натрия, что повышаетмодуль стекла на 0,4 - 0,5 и. тем самым создает условия для ускоренного выпаде.- ния геля кремнезема в процессе последующего закрепления каждого сдоя огнеупорного покрытия.Параллельно, с подготовкой жидкого ,. стекла в металлических прессформах-изго-.товляются . прессованием выплавляемыембдедн из параФиностеариновой .смеси.Одновременно в ванне приготовляется сме,танообразная оомазка; состоящая из маршалита или кварцевой муки и подготовленного жидкого стекла.Огнеупорное покрытие наносится методом погружения выплавдяемой модели в метанообразную обмазку. По прекращении стекания излишней.смеси с поверхности извлеченной модели тонкий слой .обмазки присыпается смесью 96 - 97 (то кварцевого песка и 3 - 3,5% норошкообразного. хлористого аммония.Йри этом происходит активная химическая реакция жидкого стекда обмазкиМ 1 ОИ 69 Предмет изооретеи из.дант .а. А. Ссржнннск;1. Зз,п, и. ТиражФ). Пена 25 кон. 50, .;,; г Ли ОНО г Ста,тппарярпн изд.нл чн кои н.-.вда. пыаповский пер 1. 3 д. 39 И Ротопрннт типогр, Московский печатник. Зак, 2617 (2 - 3-й заводы 501 - 00 экз с вводимым хлористым аммвнием, в резулвтате которой из жидкого стекла выделяется гель кремнезема, скрвпляющий огнеугпорнсс покрытие в монолитную корку,Присыпк н закрслленис каждого слоя огнеупорного покрытия производится не последовательно, а одновременно. чем достигается сокращение йроизводствсниогв цикла. Закрепляющйй покрыгие хлористый аимоний может быть заменен химически вквивалентньа количеством азотНо- кислого аммония или борной кислоты. Сухое закрепление, кроме сокращения циг; ла, способствует улучшению качества керамических Форм з счетпроникновения частиц судного закрспитедя с присыпочным песком вглубь слоя обмазки, что обеспечивает более равномерное закрепление по всей глубине слоя покрытия,Выплавлснян ьилели из полученной описнньгм способом трех- четырехслойной керамической Формы ведется в ванне с полявленной и нагретой до температур)ы 80 - 85" в ынй. 1. Способ изготовления керамической Формы по выплавляемой модели для точного литья по авт. св. М 99009, о т л ичающнйся тем, что жидкое.стекло, с целью повышейня.его модуля И ускорения протрьса выпадения геля крсмневема, прсдваритсльно разводят водой до плотности 1,4 и смеживтот с горячим Ъ - 87 о-иыаг водным раствор.м хлвристого ммония в пропорции,ЗО г.,раствора на 100 г. разведенного стекла:2, Прием выполнения способа по авт, св. М 99009, отлича ющийся тем, что для закрепления огнеупорного покрытияприменяют поропгкообразный хлористый аммоний,. вводимый в песок для арисьгпкп покрьггия в воличестее 3 - 3,5%.3, Прием вылолненик способа по и. 2, отличающий"ся твй, что хлористый мнений может быть заменен химически зквявалентным количеством азотнокислогпмнения или, борной кислоты,

Заявка

452607, 15.11.1955

Алексеев Б. А, Першин П. С

МПК / Метки

МПК: B22C 1/16, B22C 9/04, B05D 1/18

Метки: формы, керамической, литья, модели, выплавляемой, точного

Опубликовано: 01.01.1956

Код ссылки

<a href="http://patents.su/2-103569-sposob-izgotovleniya-keramicheskojj-formy-po-vyplavlyaemojj-modeli-dlya-tochnogo-litya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления керамической формы по выплавляемой модели для точного литья</a>

Похожие патенты