Патенты опубликованные 05.06.1980

Страница 17

Стекло

Загрузка...

Номер патента: 739013

Опубликовано: 05.06.1980

Авторы: Васютин, Парфенов, Павлова, Медянская, Минаков

МПК: C03C 3/04

Метки: стекло

...8-15 по крайней мере один окисеп нз ряда %0, С 10, МпдО, ГеО, СаО, И 0Варку стекпа ведут строго в восстановительных условиях. Вырабатывают стеклообщеизвестными способами.Присутствующие в стекпе, избиратель 15 но или в композиции, окиспы Т 1, Ср, Мп, Й, Со и М в резупьтате более высокого химического сродства к кислороду, смещают реакцию Сго+ Мео -. Сц+ Мед О20 в сторону образования элементарной меди, В ряду понижения химического сродства к киспороду по величине изменения изобарного потенциале среди указанных металпов 3 фмедь занимает последнее место: Т, Сг,Мп,Го,со, М,со,В. поверхностных слоях элементарнаямедь вступает в реакцию с кислородомвоздуха 2 СО + О =2 СООУменьшающийся при атом химический потенциал меди обуславпивает диффузию...

Авантюриновое стекло

Загрузка...

Номер патента: 739014

Опубликовано: 05.06.1980

Авторы: Галустьян, Худенко, Павлушкин, Саркисов, Лясин

МПК: C03C 3/04

Метки: авантюриновое, стекло

...и достаточным условием, нри котором до сгигается поддерживание стабильности валентных состояний в вышеуказанном составе стекла. Авантюриновый аффект достигается в процессе термообрвботки за 4 4счет выделения кристалпов цветных шпине.лей типа ЯО Сп 0: синих - при введениив состав стекпа СоО и Сг О, желтыхпри введении РвО и Сп О, и розовых привведении МоО и Сг 0Для получения стекол, в качестве основных сырьевых материалов испопьзуют доступное и дешевое сырье: кварцевый песок,мел, допомит, сульфат натрия, суперфосфаты и др. Также можно использовать отходы металлургической промышленности, вчастности, ваграночные шлаки, содержаниев которых серы и марганца в виде примеси до 1% не оказывает существенного влияния на свойства заявляемого...

Кислостойкая эмаль

Загрузка...

Номер патента: 739015

Опубликовано: 05.06.1980

Авторы: Сиротинский, Еременко, Ковалевский, Маркина, Колодяжный, Гладуш

МПК: C03C 7/04

Метки: кислостойкая, эмаль

...Диопсид широко встречающийся в йрироде минерал. Перед введением в шихту его необходимо предварительно размолоть.Приготовление состава производят следующим образом.Указанные компоненты дозируют, пере мешивают и плавят в печи при температуре 1260-1280 С в течение 1,8-2,0 часов.Сплавленную массу выливают в ванну с проточной водой дпя получения эмалевой фритты, после чего высушивают, измельчают с введением суспендирующих добавок и в виде суспензии наносят на изделие.Суспензию готовят из следующих компонентов, вес,%:Эмалевая фритта 100Глина 40" 5Ма НО 0,2Бура 0,2Вода 40-50Приготовление сус пензии осуществляют в шаровых мельницах до тонины раз 9015 4мола эмалевой фритты, определяемой осад.ком 0,9-1,2 см по сосуду Лысенко, Шпикер наносят на...

Белая эмаль

Загрузка...

Номер патента: 739016

Опубликовано: 05.06.1980

Авторы: Белый, Попов, Савченко

МПК: C03C 7/04

Метки: эмаль, белая

...материалов: кварцевого песка, гпянозема, натриевой и капиевой сепитры, угпекиолого пития, тринатрийфосфата, криопита, двуокиси титана и циркония. Плавку эмалей производят в щамотных тиглях в лабораторной электрической печи при температуре 1280-1300 С в тео чение 1 час 30 мин - 1 час. 45 мин.Изобретение поясняется конкретными составами эмалей, содержащими, вес.%:739016 34,32 34,34 6,6316,80 5,14 16,80 2,57 2,56 0,46 1,27 0,47 19,70 4,22 19,09 . 19,46 19,464,06 6,21 10,18 4,05 4,71 10,18 4,55 5 71 10,01 4,6310,72 Описываемые составы обладают следующими свойствами: 125 ф 4 125,0 1299 12812 1306 1, Коаффипиент термического расширения. (20-4 ОООС )й10 1/град 2, Коаффициент диффузного отражения покрытий (%), обожженных при температурах (ОС)...

Способ обработки кварцевых труб

Загрузка...

Номер патента: 739017

Опубликовано: 05.06.1980

Автор: Грель

МПК: C03C 23/00

Метки: кварцевых, труб

...водоохлвждаемые графитовые ролики,Срок службы кварцевых труб послеуказанной обработки составляет 300 часов,Целью изобретения является повышенис срока Члужбы кварцевых труб. Этодостигается тем, что кварцевые трубытравят, промывают и нагревают при температуре 1700-1800 С до расплавленияповерхностного сло нв глубину 0,2-0,6толшины стенки трубы, выдерживают врасплавленном состоянии в течение 50300 сек., после чего охлаждают со скоростью изменения температуры 50 о200 С/сек,Расплавление наружного слоя трубыи выдержка в расплавленном состояниипозволяют устранить имеюшнеся в наружном слое микротрешины и, кроме того,2. Авторское свидетельство СССРпо заявке % 2480018/33, кл. С 03 С23/00, 1977.20 3 73 в расплавленную зону вытягиваются примеси из...

Вяжущее

Загрузка...

Номер патента: 739018

Опубликовано: 05.06.1980

Авторы: Иванов, Сафонов, Затуловский, Савченко, Семченко, Бадальянц

МПК: C04B 7/14

Метки: вяжущее

...клинкер,бокситовый шлам и гипс, содержит клинкер с содержанием трехкальциевого алюмината 2-8% и дополнительно золу, при следующем соотношении компонентов, вес %:Клинкер 40- 95Бокситовый шпам 3 - 30Гипс 15Зола 1 - 25П р и м е р. Исходные ингредиенты получатот известными способами. Готовят вяжущее путем совместного или раздельного помола клинкера с содержанием трехкальциевого алюмината 2-8%, бокси739018 итепьно-технических свойств: снизилось удельное водоотдепение, исключены явления ложного схватывания, удлинены сроки схватывания, повышена прочность.Кроме того, совместное использованиезолы ТЭЦ и бокситового шлама в составе вяжущего позволяет более полно использовать попутные продукты на гпиноземноцементных комплексах и создает...

Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера

Загрузка...

Номер патента: 739019

Опубликовано: 05.06.1980

Авторы: Черепанова, Воробьев, Пьячев, Чебуков, Зайцев

МПК: C04B 7/14

Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая

...АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) ЗаЯвлено 12,10,77 (21) 2544373/29-33с присоединением заявки Ж ячев, М, Ф, Чебуков, В. Н и Б. А. Воробьев пьский ордена Трудового технический институт им Поставпенная цель достигается тем, о сырьевая смесь дпя получения портндцементного клинкера, включающая карнатную породу, апюмосипикатный компонт и никелевый шлак, содержит в кастве никелевого шпака шлак производва никеля из окиспенных руд при спеющем соотношении компонентов, вес,%:Карбонатная порода 75-88 Апюмосипикатный компонент 0,5-10 Шлак производства никеПоказатель Вещественный состав шихт, мас,7,50 17 икелевый Расход сырьевых материаловг/т клинкера 60 1257 1236 48 142112 вестня Глин ки 5 икелевый шла бщий расход сырьевых мате- алов, кг/т клинкера 01...

Вяжущее

Загрузка...

Номер патента: 739020

Опубликовано: 05.06.1980

Авторы: Суворова, Касымова

МПК: C04B 7/14

Метки: вяжущее

...андцемент 10,6 5 49,0 Источник ни я ниэинформации, ние при экс принят 1. Сб. "Металстроительстве, ГКиев, 1964, с, 1 ргические шлаки в стройиздат, УССР7-153. А. Б, и др, Б з шлаковых и ф М1969 2. Вопженскийтоны и иэделиязопьных материалос, 155-160.2 Ти аж 671 НИИПИ За одписное филиал ППП Патент, г. Ужгород,кт ая 3б) Отвапьный ниэкожепеэистый ферроникепевый шпак 88Портпа ндцемент 10СаСР2 П состав: а) Отвапьный ниэкожепезистый ферроникепевый шлак 85Портп андцемент 15б) Отвапьный низкожепезистый ферроникепевый шлак 83Портп андцемент 15 1 ОС СЕ 2 Ш состав:а) Отвапьный низкожепезистый ферроникепевый шпак 75Портпандцемент 25б) Отвапьный ниэкожепезисты й ферроникепевы й шпак 73Портпандцемент 25СаС 1 2Определение предела прочности при сжатии...

Вяжущее

Загрузка...

Номер патента: 739021

Опубликовано: 05.06.1980

Авторы: Иманов, Мамедова, Зейналов, Османов, Самедова

МПК: C04B 7/35

Метки: вяжущее

...60% парафиновых углеводородов,35% нафтеновых угпеводородов и 5% ароматических и непредепьных углеводородов.Вышеуказанное сырье окиспяется киспородом воздуха в присутствии нафтенатамарганца в течение 8-12 час,3 739021 4,Окиспенный продукт содержит в своем удепьной поверхности по сравнению с масоставе эфирокарбоновые киспоты, эфиро- териапом, измельченным без добавки, сококсикислоты и неомыпяемые вещества. ращается в 15 и 2 раза соответственно,Окисленный парафинистый дистилпят а при одинаковом времени помола остатоквводят в шаровую мепьницу вместе с це- на контрольных ситах уменьшается на5ментным кпинкером и гипсом, при этом 50-60%.его оптимапьной дозировкой является 0,10,3% от веса цемента. При вводе добавки окисленного...

Способ обжига цементного клинкера

Загрузка...

Номер патента: 739022

Опубликовано: 05.06.1980

Авторы: Белоногов, Белов, Середа

МПК: C04B 7/44

Метки: клинкера, обжига, цементного

...1. В последнем случае нагревглинистого и железистого компонентовпроизводят за счет дымовых газов, отбираемых из теплообменника 1,Воздух для горения топлива отбираютиз холодильника 3,В процессе термообработки известковый компонент нагревают до температуры1210-1800 С,затем смешивают с друОгимн нагретыми компонентами известными способами н спекают в реакторе 4,например, вращатощемся барабане типавращающейся печи, используя тепло экэотермических реакций клинкерообразова10 ИгЮеспжггомдоге Ролями ИИПИ Заказ 2771/23 Тираж 671 Подписное илиал ПГ П "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ния, при которых выделяется около100 ккал на 1 кг клинкера,Спекшийся материал выгружают в холодильник 3 и охлаждают воздух, идушийна горение топлива, а...

Гипсовое вяжущее

Загрузка...

Номер патента: 739023

Опубликовано: 05.06.1980

Авторы: Музыченко, Шолин, Иваницкий, Стеркин, Ломакин, Куваев

МПК: C04B 11/09

Метки: гипсовое, вяжущее

...дп.методом экструзииИзвестны составы 61) Дополнительное к авт. с вид-ву -.15. Фенилаленин16. Артинин17. кистин 0,48 0,49 0,3 0,2 2;Я 093 0,45 0 49 0,93 0,34 0,55 1,2 Всего 36 раза по сравнению с казеиновым клеем при достижении того же зффекта замедления сроков схватывания вяжущего, Кроме того, введение автолизата в гипсовое вяжущее не снижает прочностных характеристик гипсовых образцов по сравнению с использованием казеинового клея,Применение автолизата БВК в качестве замедлителя сроков схватывания гипса имеет ряд преимуществ перед казеиновым клеем: легко дозируется, подлежит длительному хранению, легко растворяется в воде и не вызывает появления пятен(высолов),Использование автолизата БВК в качестве зямедлителя схватывания гипса...

Бетонная смесь

Загрузка...

Номер патента: 739024

Опубликовано: 05.06.1980

Авторы: Пуоджюкинас, Йодейките, Шеметайте, Вилкене

МПК: C04B 13/20

Метки: бетонная, смесь

...обычной методике бетонную смесь и образцы бетона для определения предела прочееости на сжатие, Составы бетонной смеси и прочностные свойства бетона приВе деиы В таблице,Составы по изобретениео 2-4 и известной 1 бетонной смеси и прочносте 0 ные свойства бетона показаны в таблице,Наимеееоваееие кое нента и показатех Содержание компонента, % для составов свойс Портландпеме 1400 23 3 9 Р 3,19 18 23,18 И звестняковый песок фракции менее 2,5 мм 36,60 36,58 36,58 36,56 Керамзитовыйсок фракепеи менее 5 мм,20,27 09 Крем неземсодержащий побочньйпродукт производства фтористого алюминия.03 0,05 0,09 5,53 15,5 5 д 15 53 ода Предел прочности на сжатие бетона в возрасте 28 с; - ток нормально-влажностного твердения, а 26 уО 27,0,О ноо ПРО яд Ю М И НЕЕ...

Жаростойкая бетонная смесь

Загрузка...

Номер патента: 739025

Опубликовано: 05.06.1980

Авторы: Монтвила, Митузас

МПК: C04B 15/00

Метки: жаростойкая, бетонная, смесь

...жаростойкий бетонобладает недостаточной прочностью (3660 ъ от начальной). Понижение прочности влечет зв собой резкий износ и разрушещи конструкции огнеупорной .кладки,Белью изобретения является повышение прочности жаростойкого бетона.Поставленная цель достигается тем,что жаростойкая бетонная смесь, включающая гпиноземистый цемент, шамот иводу, дополнительно содержит кристаппогидрвт нитрата капьция при следующемсоотношении компонентов, вес.%:Гниноземистый цемент 1 2-25Швмот 60-85Кристаплогидрат нитратакальция 0,5-1 2Вода ОстальноеВ предлагаемом жаростойком бетонепри нагреве происходят физико-химические превращения, в процессе которыхСОМд 24 НО разлагается с получениемвысокоактивной СаО, Высокоактивная СаОвступает во...

Сырьевая смесь для изготовления ячеистобетонных изделий

Загрузка...

Номер патента: 739026

Опубликовано: 05.06.1980

Авторы: Петрухин, Иваницкий, Воробьев, Зимина, Бортников, Гончар

МПК: C04B 15/02

Метки: сырьевая, смесь, ячеистобетонных

...вес,%; компоненты, вес,%;Порообразователь 0,05-0,25Смесь гликолей или 3 тнлендиа минкубовые остатки про- Триэтилендиаминизводства гексамети- Высшие диаминылендиаминов 1 тетра, пента, гексаГипсовое вяжущее метилендиаминь) Остал ьное 0,1-1520- 40 0,1 - 0,5 Остальное Табл ица 1 Составы исходных сырьевых материалов, вес,% псовое вяжущее 99,8 9,2 уЗ Г 1 орообразов,2 месь гликолей Кубовые остатк производсметиленд а гексаинов Подготовку сырьевых материалов и приготовление смеси осуществляли обычными приемами, принятыми для технологии производства ячеистых бетонов, Добавку вводили в смеситель совместно с водой затворения непосредственно при приготовлении смеси, В качестве гипсового вяжущего испольэовали фосфогипсоцементнопуццолановое...

Сырьевая смесь для производства легкого заполнителя преимущественно аглопорита

Загрузка...

Номер патента: 739027

Опубликовано: 05.06.1980

Авторы: Ляхевич, Василевский, Рудковский

МПК: C04B 21/02

Метки: заполнителя, смесь, аглопорита, сырьевая, легкого, производства, преимущественно

...Объемная масскгl мПрочность, МП 0 465 4 91 1 75 1 3 дующими физико-химическими характеристика ми фВлажность, масс,% 20,9Пластичность, числопластичности цо ГОСТ5999-59Химический состав,месс,%5 Ое. 75,16да о. То 13,21Ге.Оъ З,Я 7Соо+ МО .1,861,00п.п,п. 4,90Применяемый уголь марки "АШ" имеет влажность 7,5%, зольность 28%,Технические сульфокислоты, получаемые в производстве сульфонатных присадок, имеют следующие характеристики;Плотность, г/см 1,0062 Содержание, масс,%сульфокислот 73,12 027смолисто-асфальтовых соединений 10,38серной кислоты 8,34сло иных кислыхэфиров 2,26карбоиовых кислот 1,53воды 4,37Приготовление сырьевой смеси осуществляют следующим образом: разогре тые до 65-80 С технические сульфокислоты разбрызгиванием вводят в...

Сырьевая смесь для изготовления армированных бетонных изделий

Загрузка...

Номер патента: 739028

Опубликовано: 05.06.1980

Авторы: Телесницкий, Слободской, Фокин, Тертяк, Гринберг, Шмелев

МПК: C04B 31/06

Метки: сырьевая, армированных, бетонных, смесь

...тем, ь для изготоьиения ар ных изделий, включаюнт, волокнистый запоптно -активную добавкуволокнистого заполни рубленое стекловолок- опопнитель по содержит и песок при следую- компонентов, мас,"ь;16-18 овоПродолжение табл. 1 15Песок 26 20 Рубленное стекловолокно 10 Стекловата Поверхностно-активная добавка 0,2 0,1510,8 10,85 Таблица 1 став 2сс,4 16 17 36 30 ПортландцементГранитный щебень Табл и ц а 2 остав М 1 ОО 100,0 102,0 0,90 1,02 О 6.,1060 остав М 2 1,02 1,00 190,0 210,0 200,0 6 100 24,0 25,0 ф 9 о протот 50,С 63,0 39 02,0 сжатого воздуха и путем введения их в струю воздушного потока с одновремееным механическим рыхлением, с последующим пере меш иванне м в бе тоно мешалке в водной среде с поверхностно-активной добавкой и...

Способ термообработки легкоплавкой глазури

Загрузка...

Номер патента: 739029

Опубликовано: 05.06.1980

Авторы: Проскурня, Куколев, Андреевская

МПК: C04B 33/32

Метки: термообработки, легкоплавкой, глазури

...глазури в твердом состоянии, иэотермическая выдержка и быстрый подъем температуры в интервале плавления глазурей благоприятно сказывается на уменьшении наколов на глазурной поверхности плиток. Последнее объясняется тем, что с быстрым подъемом температуры уменьшение вязкости и поверхностного натяжения глазури происходит быстрее, чем увелич.ение давления в газовых пузырях, что не позволяет им выйти на поверхность глаэурного покрытия.Продолжительность политого обжига керамических плиток 20-24 мин.П р и м е р . Облицовочные плитки изготовляют из шлаковой массы состава, вес .Ъ: электротермофосфорный шлак 55,0, песок чапурнижовский 15,0, глина ДВ 1-30,0, электролиты - жидкоестекло - 0,4 и триполифосфат натрия0,1 по Иа О. При проведении...

Пьезоэлектрический керамический материал

Загрузка...

Номер патента: 739030

Опубликовано: 05.06.1980

Авторы: Янсон, Дамбекалне, Перро, Вевере, Брант

МПК: C04B 35/00

Метки: керамический, материал, пьезоэлектрический

...одщс сутки,Я таблице приведены сравнительныепараметры составов; пример а 1 - бездобавок стекла и оксида вольфрама; пример 2 - без добавок стекла, содержащий1,95% оксида вольфрама и пример Ио 3,содержащий 195% оксида вольфрама и1,45% стекла. РвОА 1,О,РвГК 2 ОМпО02 же шарами в среде этилового спирта до 10 размера частиц 0 5 мкм, После высу -ошивания при 200-250 С материал подвергают первому обжигу в порошкообразном состоянии при температуре 800 о 850 С в течение 2 час а затем измельОчают до размера частиц 0,5 мкм, после чего вводят добавку стекла и трехокиси вольфрама, прессуют образцы при удельном давлении 900 кГ/см,напримерв форме дисков диаметром 15 мм, Вторич ный обжиг проводят при 1060-1180 С в течение 1-3 час, Скорость подъема...

Способ получения гранул керамических материалов

Загрузка...

Номер патента: 739031

Опубликовано: 05.06.1980

Авторы: Серова, Беляков

МПК: C04B 35/00, B01J 2/06

Метки: гранул, керамических

...и 2% аминовой кислоты) вводят порошок двуокисициркония и перемешивают в течение 2 часПолученный шликер заливают во вращающуюся фильеру Ф =0,500-1,000 мм, находящуюся в жидкой среде (глицерине)верхней части конического сосуда при темопературе 70-90 С, Выходящие из фильеры гранулы опускаются на дно сосуда ификсируются в его нижней части, где температура составляет 15-20 С,Полученные гранулы вынимают из сосуда, отмывают в воде при Т=30-35 Сот глицерина, а затем сушат на воздухепри Т=20-30 С. Гранулы имеют разомер 0,1-1,0 мм. Полученные гранулыперемешивают с порошком окиси алюминия размером ме не е 56 мк м, объе м которого в 2 раза больше объема гранули выжигают связку по следующему темпераотурному режиму от 20 до 1200 С с выдержкамипо 1...

Конденсаторный стеклокерамический материал

Загрузка...

Номер патента: 739032

Опубликовано: 05.06.1980

Авторы: Пирютко, Фридберг, Андреева, Веребейчик

МПК: C04B 35/497

Метки: конденсаторный, материал, стеклокерамический

...10 /С, 47 10 /С но 4 д,с конденсаторов с диэлектриком, содержаиим пирониобат кальция взамен твердого раствора алюмата лантана и титаната каль,О 15 ция, при температуре 205 С составляет0,0012-0,0015, а интервал рабочихотемператур - от - 60С до + 1 25 С.гфью 1 ЭФю,44 1 ф ф Й 497 ф ф ЯЮв, аюЯзовании алюмниевых эдектропов и рас,цирении диапазона рабочих температур,Поставленная црль достигается за счеттого, что конденсаторный стеклокерампческий материал, включаощий свинцовоборатное стекло и пирониобат свинца, по -полнительно содержит пирониобат кальцияпри следуюцем соотношении компонентов,вес,":Свинцовоборатноестекло 59-61Пирониобат свинца 14-25Пирониобат кальция 15-26причем свинцовобораторное стекло содержит, вес,/о",оксип сви...

Пьезоэлектрический керамический материал

Загрузка...

Номер патента: 739034

Опубликовано: 05.06.1980

Авторы: Угрюмова, Гарбуз, Спиренкова

МПК: C04B 35/00

Метки: керамический, пьезоэлектрический, материал

...зделе(яех диаметро 11 12 мм, топшиной 2 мм. Интервал спекания определяли по кривым изменения усадки образца, а также по измененЕпо плотности, диэдектрических и пьезоэлектрических характеристик. 34 фИспытания пре 1(дагаемого пьезокера- МИРЕ РС КОГО МаТ ЕРЦ ю Ц 1 а 1(О К аз алир (ТО ОН имеет более равномерную мелкозернистуео структя с размером зерна 3-4 мк В еО Время как у исходного матере 1%1 ар Взятого за ПРОготипр РазмеР зРРРн состав дял От 3 ДО 1 мкр ГО 3 паче(т ельным коли чеством зерна размером от 10 ДО 15 мк (Около 20%), д(еэдектрические и пьезоэлектрические арактеристикир размер зерен у предлагаемого материада практически ие изменились при т(мпературах обжига сг 1180 С до 1220 С, В то время как у прототипаоптимадьная температура...

Керамический материал

Загрузка...

Номер патента: 739035

Опубликовано: 05.06.1980

Авторы: Лерума, Седмалис, Эйдук, Найденова

МПК: C04B 35/18, C04B 35/10

Метки: керамический, материал

...усадка, %Объемная масса, гПлотность, г/см цаемостьпри частопературе20 оС100300 оцими с 0 1 см 3О и тем 5 в 8 в 5 5,5-8, 5 5,5-8,5 00-3 55 1,0-4,0 1,0-4,0 ениянове оки Кер алю клксначала подготавливают шихту, включавшую, масс.%:А 1 (О 130,05-137,70Порошок стекла 9-14А).й О, 1-25 Стекло предварительно варят при температуре 1100-1300 оСПолученные стекла характеризуются КТР 20-400= (74-75) 10 град, Затем стекла измельчают до удельной поверхности (5-7) 10 см /г и ввсдят в3 2указанных количествах в пихту ддя керамического материала. Смешивание компонентов шихты проводят в корундовом барабане корундовыми шарами в среде изопропилового спирта в течение 20 час. Йопученну 1 о массу высушивают при темКажущаяся пористостьр % 0 Коэффициент...

Состав покрытия для пористых огнеупоров

Загрузка...

Номер патента: 739036

Опубликовано: 05.06.1980

Авторы: Ямов, Миролюбова, Лихоманова

МПК: C04B 35/14

Метки: пористых, состав, огнеупоров, покрытия

...739036 менно со спеканием изделия и исключает длительную и дорогостоящую технологическую операцию предварительногообжига изделий. Составы покрытий и свойства образцовприведены в таблице,4,7 2 8 тип 30 Огнеупорная гл Хромалюмосил волокно Кварцевый пес Источники з 5 принятые во Вни 1. Технологич разливке стали М лургического комизобретени я для пористых огн й кварцевый песокотличающи елью повышения газотойкости, он допол омалюмосиликатно е щем соотношении к 12- 101 н катк ьное,Составителю. Р, ПраховаРедактор И. Квачадзе Техред А. Шепанская Корректор И. Муска каз 2771/23 Тираж 671 Подписное Ш 1 ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва Ж, Раушская наб.д, 4/я, 4 лиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Пр...

Способ изготовления керамических изделий

Загрузка...

Номер патента: 739037

Опубликовано: 05.06.1980

Авторы: Смирнова, Томилов

МПК: C04B 35/14

Метки: керамических

...сушкой и обжигом730037 изделий, в ццтикер .вводят глицерин в количестве 3-15% от объема воды, содержащейся в шликере, а замораживаниеоосуществляют при температуре -20- ОО С.Присутствие л дисперсионной средеглицерина затрудняет образование игопьчатьтк и пластинчатых кристаллов льда,что улучшает структуру керамическогоматериала и повышает его прочность.Увеличение количества добавки глицерина приводит к необходимости поникениятемпературы замораживания и к уменьшению плотности упаковки частиц.Поэтому необходимо стремиться кминимальному кодичеству добавки глицерина. При введении количества добавки гдицерина менее 3% эффект практически отсутствует, Увеличение добавкисвъцце 15% не приводит к дальнейшемуулучшению структуры. Изобретение...

Шихта для изготовления вакуумплотной керамики

Загрузка...

Номер патента: 739038

Опубликовано: 05.06.1980

Авторы: Матвейчук, Торопов, Пакина

МПК: C04B 35/486

Метки: шихта, керамики, вакуумплотной

...происходит Образование эВтектическо 1 о соединения из алюмомагнезиальной плп(еели и твердого рястворау который ОбеЗолякийяя зереЯ последнего, Образует блокируюшую непроводящую оболочку, Вследствие чего, В целом электросопротивлее(ее и к.т.р. получаемого вешества повы 1 цаются до требуемых значений. Использование порошков исходных материалов (шницель и твердого раствора) в зада 11 Оее соотношении, с указанным размером частиц, позволяет получать изделия с необходимой структурой и воспроизводимыми характеристиками,Изделие получают сле 1 укшел Образом ;Ерошок твердого раствора двуокиси цркония, стабилизованной окисью иттрия 80% вес. Х 02 +20%вес ЕЗ ЯГРУ ЕК ЯОТ ЕЗ Ес(ГЕ ДДЕ с("; Г( М ЕГЛ 1.11 ЦУ ИРссзмЯ 111 Вс 710 т 13 те 1 ВЕ 11 Е 77 1...

Шихта для изготовления твердых электролитов

Загрузка...

Номер патента: 739039

Опубликовано: 05.06.1980

Авторы: Орлова, Тарануха, Полницкая, Алексеенко, Лупыренко, Орехова, Дырда

МПК: C04B 35/486

Метки: шихта, твердых, электролитов

...достигается тем, что шкхта для изготовления твердых электролитов, включающая стабилизированную двуокись циркония и модифицирующую добавку, содержит в качестве модифицирующей добавки циркон при следующем соотношении, вес.%:Стабилизированнаядвуокись циркония 97,0-99,4Биркон 0,6-3,0Твердые электролиты готовят по обычной технологии получения изделий методом шликерного литья в гипсовые формы или любь 1 м другим методом формования, после чего подвергаот двукратному обжигу при 1100 С, 1.750 С с изотермической выдержкой в течение 6 час. Для поНомер состав Показатели Ъ 0-986 Х"О 985 А О -97,0 Ъ 0-99,0 Тп 5.0 -0,4 УгГЙО -1,5 7 об 10-3,0 Н 10,.-1,0 прруоа игОткрытая пористость 0 Кажущаясяплотность,г/см 5,58 Термостойкость, теплосмен (20 о1000 С-...

Устройство для тепловлажностной обработки бетонных и железобетонных объемных элементов

Загрузка...

Номер патента: 739040

Опубликовано: 05.06.1980

Авторы: Зыскин, Артемцев, Деревянченко, Потапьевский

МПК: B28B 11/24

Метки: железобетонных, объемных, элементов, бетонных, тепловлажностной

...между25экраном и отформованным изделием 16.Устройство снабжено токосьемником17, троллейем 18, источником электропитания 19, датчиком температуры 20 арегуляторами подачи пара 21 и подачиводы 22, Тепловой режим обработкижелезобетонных изделий из тяжелогобетона на предлагаемом устройстве предусматриваегся следующий:Время подогрева 1-1,5 часа при темпе-.35ретуре 40-60 С, скорости подьема температуры в зависимости от толщины изделия 30-40 С в час и влажности 4060%, Изотермическую выдержку осуществляют при влажности 100% и температуо 10ре 90-95 С, т.е. производят выдержкуизделия в среде чистого пара.Устройство работает спедующим образом,Отформованное изделие 7, напримерф 5обьемный жедезобетонный элемент,распделублквеется и с сердечником...

Способ получения аммофоса

Загрузка...

Номер патента: 739041

Опубликовано: 05.06.1980

Авторы: Балаев, Курканин, Гуллер, Зинюк, Шапкин, Егоров, Шлаин, Иванов, Позин

МПК: C05B 11/08

Метки: аммофоса

...48,3%Р 20 возвращают на стадиюприготовления суспензии псаугидрата сульфата квльция в фосфорной кислоте, а198,3 влажного (30%) осадка направляютв отвал, либо на переработку.Степень перехода Р О в целевой продукт 96,3%. 5 10 15 20 25 30 35 продукта,ф о р м у л а н з о б р е т е н и я Способ получения вммофоса путемобработки фосфвтаого сырья серной кислотой с последующей аммонизацией полученной суспензии, о т л и ч а ю ш и И с ятем, что, с целью более полного выделения целевого продуктв за счет снижения потерь фосфора с отввльным гипсом, суспензию перед аммонизацией подвергают улвссификвции, и аммонизацию ведут осветленной чвсти,содержащей 1,7-5 вес.ч, попугидрвта сульфата кальция на 100 вес. ч. 3 73.центрвции 2 Б% Р 20;приготовленную...

Способ получения медленнорастворимого минерального удобрения

Загрузка...

Номер патента: 739042

Опубликовано: 05.06.1980

Авторы: Можейко, Зуськова, Александрович

МПК: C05C 1/02

Метки: минерального, медленнорастворимого, удобрения

...из пе" и во избежание ВЫГОряния Гпикезиня не лревьпдвлаО100-150 С. Высушенное удоб;ение подают на склад готсвой продукции и используетсяр кек пеевидо Ддя торфянОболотных почв,Экспериментяпьная проверка предлагаемого способа получения медленнорастворимых минеральных удобрени.й,проведенная в лабораторных условиях вИОНХ АН БССР, годтвердида его высокую эффективность. Влияние добавок гдиказина на скорость растворения гренудированйых минеральных удобрений Оценивалясь по .следующей методике.Навеску гранулированного удобренич,например хлористого келия с крупностьюзерен 4-1 мм в количестве 20 г помешают на воронку Бюхнера, соедигеннуючерез. колбу Бнзене с Вакуумным насосом,Эту нввеску обрабятьгвают 25 мд водного гдиказине. Концентрацию...

Способ переработки отработанного электролита производства перманганата калия

Загрузка...

Номер патента: 739043

Опубликовано: 05.06.1980

Авторы: Петриашвили, Чепурин, Агладзе

МПК: C05D 1/02

Метки: электролита, калия, перманганата, переработки, производства, отработанного

...донейтралиэуют57 в н азотной кислотой до рН 7 ифильтрацией отделяют двуокись кремния (около 8 г) .Фильтрат упаринаюг до выпадениякристаллов калиевой селитры, которыеОтделяют и высушивают при 955 С, Полученная калиевая селитра (1600 г)соот вет ст вует ГОСТ 19 43-49 на продукт второго сорта.Положительный эфФект изобретениясостОит В получении из фактическибросовых продуктов калиевой селитры,двуокиси марганца и марганцевого 355концентюата, а также в исключениирасхОдовр сВяэанных с ВыВО 3 Ом От"Вальных шламов с территории предприятия,Технико-экономическая эффективность заключается н более рациональной утилизации отработанного электролита и отвальных шламон проиэводства перманганата калия,1. Способ переработки отработанного электролита...